Línea de peletizado de hojuelas de botella de PET
Las hojuelas de botella de PET y el aglomerado de PET entran en la extrusora de doble husillo sin presecado. Un sistema de vacío de alta eficiencia simplifica todo el proceso y mantiene la buena calidad de los pellets finales.
- Hojuelas de botella
- Aglomerado de PET («popcorn»)
Un paso menos: sin presecado
Tradicionalmente, el PET debe cristalizarse y secarse antes de extruirse. Esta línea, en cambio, elimina la humedad dentro de la extrusora.
| Ruta | Proceso | Resultado |
|---|---|---|
| Ruta tradicionalPrimero secar, después extruir | PrecristalizaciónPresecadoExtrusora monohusilloPeletizado | Un paso que consume energía y tiempo delante de cada extrusora. |
| Línea de USEONExtruir y desgasificar en una sola máquina | Hojuelas o aglomeradoExtrusora de doble husillo + vacíoPeletizadoPellets de PET | Hasta un 35 % de ahorro de energía gracias a la tecnología sin presecado. |
- Proceso simplificado: menos máquinas que operar y mantener
- Inversión mínima
En la página principal se explica cómo el vacío mantiene baja la caída de IV y cómo el diseño de los husillos evita el amarilleamiento.
La línea, estación por estación
Una línea de peletizado completa tal como se entregó para un proyecto de rPET de 1200 kg/h. Los tamaños cambian con la capacidad; las estaciones son las mismas.
| Estación | Equipos | Qué hace |
|---|---|---|
| Alimentación | Silo aisladoDosificación gravimétrica por pérdida de pesoAlimentador forzado monohusillo | Precompacta las hojuelas ligeras para que no formen puentes. |
| Extrusión y desgasificación | Extrusora de doble husillo SATBomba Roots + bomba de vacío de tornillo | La humedad y los volátiles salen de la zona de fundido. |
| Filtración | Bomba de fundidoCambiador de mallas hidráulico de doble pistón | Mantiene estable la presión en el cabezal durante los cambios de malla. |
| Peletizado | Sistema de peletizado de hebras bajo agua | Las hebras se guían a través del agua antes del corte. |
| Postratamiento | Silo de secadoSilo de cristalizaciónPellets de rPET | El calor residual cristaliza los pellets. |
Materias primas
Dos materias primas se procesan en la misma línea. Lo que cambia es la alimentación.
Hojuelas de botella de PET
Hojuelas de baja densidad aparente, de hasta 10 mm en la línea de referencia. La alimentación por gravedad provoca la formación de puentes; un alimentador forzado monohusillo compacta las hojuelas para lograr un caudal de alimentación continuo. Líneas entregadas de 300 a 1200 kg/h.
Aglomerado de PET («popcorn»)
Aglomerado fabricado a partir de fibra, película y ropa. Se procesa en extrusoras del mismo tamaño que las hojuelas de botella: se han entregado líneas de 350–450 kg/h con SAT75 y de 1000–1200 kg/h con SAT110.
Película molida, tela y fibra de desecho
Los residuos esponjosos que no se han densificado previamente se alimentan con un sistema de alimentación forzada en una línea aparte.
Línea de peletizado de residuos de película BOPET y fibra corta de poliéster (PSF)
También se procesan lámina, recortes y finos. Indíquenos la forma, la humedad y la densidad aparente de su material.
Especificaciones de la extrusora
| Modelo | Capacidad (kg/h) | Velocidad de husillo | Diám. del husillo (mm) | L/D |
|---|---|---|---|---|
| SAT75 | 300–400 | 400 | 71.4 | 40 |
| SAT95 | 600–700 | 400 | 93 | 40 |
| SAT110 | 900–1100 | 400 | 108 | 40 |
| SAT135 | 1500–1600 | 400 | 133 | 40 |
| SAT175 | 2200–2500 | 400 | 170 | 40 |
Página de la máquina: Extrusora de doble husillo corrotante
Líneas entregadas por tamaño de extrusora
Líneas de peletizado de hojuelas y aglomerado con página de proyecto, agrupadas por la extrusora en la que funcionan.
SAT75
Líneas entregadas de 300–600 kg/hSAT95
Líneas entregadas de 600–800 kg/hSAT110
Líneas entregadas de 900–1200 kg/hGuías técnicas
Guía del tereftalato de polietileno (PET)
El material detrás de esta línea: estructura, grados, viscosidad intrínseca y procesamiento.
Leer la guía Véase también
ReciclajeReciclaje de PET
La IV según la aplicación, la extrusora y las ocho rutas de producto.
Reciclaje de PETLínea de producción de flejes de PET (4 flejes simultáneos)
De hojuelas a fleje: cuatro flejes con un solo cabezal.
Reciclaje de PETLínea de peletizado de residuos de película BOPET y fibra corta de poliéster (PSF)
Película molida, tela y fibra de desecho con alimentación forzada.
Solicitar cotización
Indíquenos qué material alimenta y cuánto necesita por hora. Dimensionamos la extrusora y disponemos a su alrededor la alimentación, la filtración y el peletizado.
- 01Material: hojuelas o aglomerado, humedad, densidad aparente
- 02Capacidad por hora y uso previsto de los pellets
- 03Tamaño de la extrusora, distribución de la línea y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.