Линия грануляции ПЭТ-флекса
Бутылочный ПЭТ-флекс и агломерат ПЭТ (попкорн) подаются в двухшнековый экструдер без предварительной сушки. Высокоэффективная вакуумная система упрощает весь процесс и обеспечивает высокое качество готовых гранул.
- ПЭТ-флекс
- Агломерат ПЭТ (попкорн)
На одну операцию меньше: без предварительной сушки
Традиционно ПЭТ перед экструзией необходимо кристаллизовать и сушить. На этой линии влага удаляется непосредственно в экструдере.
| Маршрут | Процесс | Результат |
|---|---|---|
| Традиционная схемаСначала сушка, затем экструзия | Предварительная кристаллизацияПредварительная сушкаОдношнековый экструдерГрануляция | Энерго- и времязатратная операция перед каждым экструдером. |
| Линия USEONЭкструзия и дегазация в одной машине | Флекс или агломератДвухшнековый экструдер + вакуумГрануляцияГранулы ПЭТ | До 35 % экономии энергии благодаря технологии без предварительной сушки. |
- Упрощённый процесс: меньше машин в работе и обслуживании
- Минимальные инвестиции
Как вакуум сводит к минимуму падение IV и как конструкция шнека предотвращает пожелтение, рассказано на основной странице.
Линия по узлам
Комплектная линия грануляции в исполнении, поставленном для проекта rPET производительностью 1 200 кг/ч. Типоразмеры меняются с производительностью, состав участков остаётся прежним.
| Узел | Оборудование | Назначение |
|---|---|---|
| Дозирование | Теплоизолированный бункерВесовое дозированиеОдношнековый принудительный питатель | Предварительно уплотняет лёгкий флекс, предотвращая сводообразование. |
| Экструзия и дегазация | Двухшнековый экструдер SATНасос Рутса + винтовой вакуумный насос | Влага и летучие удаляются из зоны расплава. |
| Фильтрация | Шестерёнчатый насос расплаваДвухпоршневое гидравлическое устройство смены сеток | Поддерживает стабильное давление в головке при смене сеток. |
| Грануляция | Система стренговой грануляции под водой | Перед резкой стренги проводятся через воду. |
| Последующая обработка | Сушильный бункерБункер-кристаллизаторГранулы rPET | Остаточное тепло кристаллизует гранулы. |
Сырьё
На одной линии перерабатываются два вида сырья. Меняется только подача.
Бутылочный ПЭТ-флекс
Флекс с низкой насыпной плотностью, в реализованном проекте — размером до 10 мм. При гравитационной подаче возникает сводообразование; одношнековый принудительный питатель уплотняет флекс и обеспечивает непрерывную подачу. Поставлялись линии производительностью от 300 до 1 200 кг/ч.
Агломерат ПЭТ (попкорн)
Агломерат из волокна, плёнки и одежды. Перерабатывается на экструдерах тех же типоразмеров, что и бутылочный флекс: поставлялись линии на 350–450 кг/ч на SAT75 и на 1 000–1 200 кг/ч на SAT110.
Дроблёная плёнка, текстильные отходы и волокно
Рыхлые отходы без предварительного уплотнения перерабатываются на отдельной линии с системой принудительной подачи.
Линия грануляции отходов плёнки БОПЭТ и полиэфирного штапельного волокна
Перерабатываются также лист, отходы и мелкая фракция. Сообщите нам форму, влажность и насыпную плотность вашего материала.
Характеристики экструдера
| Модель | Производительность (кг/ч) | Частота вращения шнеков | Диаметр шнека (мм) | L/D |
|---|---|---|---|---|
| SAT75 | 300–400 | 400 | 71,4 | 40 |
| SAT95 | 600–700 | 400 | 93 | 40 |
| SAT110 | 900–1100 | 400 | 108 | 40 |
| SAT135 | 1500–1600 | 400 | 133 | 40 |
| SAT175 | 2200–2500 | 400 | 170 | 40 |
Страница оборудования: Двухшнековый экструдер с однонаправленным вращением шнеков
Поставленные линии по типоразмерам экструдеров
Линии грануляции флекса и агломерата, у которых есть страница проекта, сгруппированные по экструдеру.
SAT75
Поставлены линии на 300–600 кг/чSAT95
Поставлены линии на 600–800 кг/чSAT110
Поставлены линии на 900–1 200 кг/чБаза знаний
Руководство по полиэтилентерефталату (ПЭТ)
Материал, на котором работает эта линия: структура, марки, характеристическая вязкость и переработка.
Читать статью См. также
ПереработкаПереработка ПЭТ
ХВ по областям применения, экструдер и все восемь продуктовых маршрутов.
Переработка ПЭТЛиния по производству упаковочной ПЭТ-ленты (4 ручья)
Из флекса — в ленту, четыре ленты из одной головки.
Переработка ПЭТЛиния грануляции отходов плёнки БОПЭТ и полиэфирного штапельного волокна
Дроблёная плёнка, текстильные отходы и волокно с принудительной подачей.
Запросить цену
Расскажите, какое сырьё вы перерабатываете и какая производительность нужна. Мы подберём экструдер и скомпонуем вокруг него подачу, фильтрацию и грануляцию.
- 01Материал: флекс или агломерат, влажность, насыпная плотность
- 02Часовая производительность и назначение гранул
- 03Типоразмер экструдера, планировка линии и коммерческое предложение
Souder Chen
Руководитель направления компаундирования
В USEON с 2008 года. Двухшнековые линии компаундирования, дегазации и переработки.