Линия грануляции отходов плёнки БОПЭТ и полиэфирного штапельного волокна
Система принудительной подачи перед экструдером значительно увеличивает загрузку лёгких отходов ПЭТ: дроблёной плёнки, текстильных отходов и отходов волокна. Линия удобна в эксплуатации и требует минимального обслуживания.
- Дроблёная плёнка
- Отходы волокна
- Текстильные отходы
- Пакеты из ПЭТ
Для лёгких отходов производительность определяет подача
Насыпная плотность дроблёной плёнки — около 150 кг/м³. Сама в экструдер она не поступает.
| Дозирование | Что происходит | Результат |
|---|---|---|
| Гравитационная подачаОтходы зависают | БункерСводообразование в загрузочной горловинеНедогруженные шнеки | Подача ограничивает непрерывную производительность. |
| Линия USEONОтходы подаются принудительно | Бункер с мешалкойПринудительный питательЗаполненные каналы шнековСтабильная производительность | Рост производительности — до 60–100 %. |
Выше производительность
Система принудительной подачи увеличивает загрузку сырья в экструдер.
Ниже удельный расход энергии
Тот же экструдер выпускает больше гранул в час.
Простота эксплуатации
Удобство работы и минимальное обслуживание.
Полиэфирная плёнка и волокно гидролизуются в расплаве так же, как бутылочный флекс. Как вакуум и конструкция шнека сохраняют IV, рассказано на основной странице.
Линия по узлам
Конфигурация поставленных линий для дроблёной плёнки БОПЭТ производительностью 600–900 кг/ч. Экструдер и грануляция подбираются под материал и требуемую производительность.
| Узел | Оборудование | Назначение |
|---|---|---|
| Дозирование | Бункер с плоским дном и мешалкойВертикальный принудительный питатель | Создаёт постоянное механическое давление на отходы и заполняет каналы шнеков. |
| Экструзия и дегазация | Двухшнековый экструдер TDY со встречным вращением или конический TDZВакуумная камераНасос Рутса + винтовой насос | Удаляет остаточную влагу и низкомолекулярные летучие вещества из расплава. |
| Фильтрация | Двухпозиционное двухколонное устройство смены сеток | Задерживает нерасплавленные примеси; меньше остановок при смене сеток. |
| Грануляция | Стренговая грануляция с водяным охлаждением или под водойГранулы ПЭТ | Равномерная резка; гранулы однородного внешнего вида и насыпной плотности. |
Перерабатываемые материалы
Эти материалы объединяет низкая насыпная плотность, а не форма.
Плёнка
Дроблёная плёнка и пакеты
Волокно
Отходы волокна и текстиля
Бутылочный флекс и агломерат ПЭТ (попкорн) перерабатываются на линии для бутылочного флекса.
Поставленные линии
| Поставленная линия | Экструдер | Грануляция | Производительность |
|---|---|---|---|
| Дроблёная плёнка БОПЭТ, Ближний Восток | TDY110, L/D 28 | Стренговая грануляция с водяным охлаждением | 600–900 кг/ч |
| Переработка плёнки БОПЭТ | Конический двухшнековый TDZ180 | Стренговый гранулятор под водой | 800–1 000 кг/ч |
| Переработка плёнки БОПЭТ, Китай | TDY110 со встречным вращением | Система стренговой грануляции под водой | 1 000 кг/ч |
| Переработка плёнки БОПЭТ, Шаньтоу, Китай | TDY со встречным вращением | — | 1 000 кг/ч |
Реализованный проект · Ближний Восток
Дроблёная плёнка БОПЭТ, переработка 600–900 кг/ч
- Экструдер
- TDY110, L/D 28
- Главный электродвигатель
- 250 кВт
- Материал
- Плёнка ~10 × 10 мм
- Насыпная плотность
- ~150 кг/м³
Бункер с плоским дном и вертикальный принудительный питатель у первой открытой секции цилиндра снижают сводообразование и повышают степень заполнения шнеков.
Вакуумная камера на 5-й секции цилиндра с насосом Рутса и винтовым насосом — против гидролиза и потери IV.
Двухпозиционное двухколонное устройство смены сеток удерживает колебания давления расплава в допустимых пределах.
Стабильная работа при полной нагрузке на заводских приёмочных испытаниях; гранулы однородные, без заметных пустот.
Подробнее о переработке ПЭТ
База знаний
Руководство по полиэтилентерефталату (ПЭТ)
Материал, на котором работает эта линия: структура, марки, характеристическая вязкость и переработка.
Читать статью См. также
ПереработкаПереработка ПЭТ
ХВ по областям применения, экструдер и все восемь продуктовых маршрутов.
Переработка ПЭТЛиния грануляции ПЭТ-флекса
Бутылочный флекс и агломерат без предварительной сушки.
Переработка ПЭТЛиния экструзии плёнки БОПЭТ
Линия плёнки, с которой поступает обрезь кромки.
ОборудованиеДвухшнековый экструдер со встречным вращением шнеков
Серия TDY, применяемая на поставленных линиях для плёнки.
Запросить цену
Расскажите, какие у вас отходы и в каком виде они поступают. Мы подберём принудительный питатель и экструдер под их насыпную плотность.
- 01Отходы: плёнка, волокно или текстиль; размер, насыпная плотность, влажность
- 02Часовая производительность и назначение гранул
- 03Тип экструдера, грануляция и коммерческое предложение
Souder Chen
Руководитель направления компаундирования
В USEON с 2008 года. Двухшнековые линии компаундирования, дегазации и переработки.