Linha de granulação de resíduos de filme BOPET e PSF
Um sistema de alimentação forçada antes da extrusora aumenta significativamente a entrada de matéria-prima com aparas leves de PET: filme moído, resíduos de tecido e resíduos de fibra. A linha é fácil de operar e exige pouca manutenção.
- Filme moído
- Resíduos de fibra
- Resíduos de tecido
- Sacolas plásticas de PET
Com aparas leves, a alimentação define a produção
O filme moído pesa cerca de 150 kg/m³. Ele não cai sozinho dentro da extrusora.
| Alimentação | O que acontece | Resultado |
|---|---|---|
| Alimentação por gravidadeAs aparas formam pontes | FunilFormação de pontes na garganta de alimentaçãoRoscas subalimentadas | A alimentação limita a vazão contínua. |
| Linha da USEONAs aparas são empurradas para dentro | Silo com agitadorAlimentador forçadoCanais da rosca preenchidosProdução estável | Aumento de produção de até 60%–100%. |
Mais produção
O sistema de alimentação forçada aumenta a entrada de matéria-prima na extrusora.
Menor consumo específico de energia
A mesma extrusora produz mais pellets por hora.
Operação simples
Fácil de operar, com pouca manutenção.
O filme e a fibra de poliéster sofrem hidrólise no estado fundido, assim como os flakes de garrafas. A página principal explica como o vácuo e o projeto da rosca preservam a VI.
A linha, estação por estação
Configuração entregue para filme BOPET moído a 600–900 kg/h. A extrusora e a granulação são definidas conforme o material e a capacidade.
| Estação | Equipamentos | Função |
|---|---|---|
| Alimentação | Silo de fundo plano com agitadorAlimentador forçado vertical | Aplica um empuxo mecânico contínuo às aparas e preenche os canais da rosca. |
| Extrusão e degasagem | Extrusora de dupla rosca contrarrotante TDY ou cônica TDZCâmara de vácuoBomba Roots + bomba de vácuo de rosca | Extrai a umidade residual e os voláteis de baixa massa molar do fundido. |
| Filtração | Trocador de telas de dupla estação e dupla coluna | Retém impurezas não fundidas; menos interrupções durante as trocas de tela. |
| Granulação | Granulação por fios resfriados a água ou granulação por fios subaquáticaPellets de PET | Corte uniforme; grânulos com aparência e densidade aparente consistentes. |
Materiais recicláveis
O que esses materiais têm em comum é a baixa densidade aparente, não a forma.
Flakes de garrafas e aglomerado de PET (“popcorn”) são processados na linha de flakes de garrafas.
Linhas entregues
| Linha entregue | Extrusora | Granulação | Capacidade |
|---|---|---|---|
| Filme BOPET moído, Oriente Médio | TDY110, L/D 28 | Granulação por fios resfriados a água | 600–900 kg/h |
| Reciclagem de filme BOPET | Dupla rosca cônica TDZ180 | Granulador por fios subaquático | 800–1.000 kg/h |
| Reciclagem de filme BOPET, China | TDY110 contrarrotante | Sistema de granulação por fios subaquática | 1.000 kg/h |
| Reciclagem de filme BOPET, Shantou, China | TDY contrarrotante | — | 1.000 kg/h |
Projeto de referência · Oriente Médio
Filme de BOPET moído, reciclado a 600–900 kg/h
- Extrusora
- TDY110, L/D 28
- Motor principal
- 250 kW
- Material
- Filme de ~10 × 10 mm
- Densidade aparente
- ~150 kg/m³
Um silo de fundo plano e um alimentador forçado vertical no primeiro módulo aberto do cilindro reduzem a formação de pontes e aumentam o grau de enchimento das roscas.
Câmara de vácuo no 5º módulo do cilindro, com bomba Roots e bomba de vácuo de rosca, contra a hidrólise e a perda de VI.
O trocador de telas de dupla estação e dupla coluna mantém sob controle as oscilações de pressão do fundido.
Estável a plena carga no teste de aceitação em fábrica; pellets uniformes, sem defeitos de vazios evidentes.

Solicitar orçamento
Conte-nos quais aparas você tem e em que forma elas chegam. Dimensionamos o alimentador forçado e a extrusora para a densidade aparente delas.
- 01Aparas: filme, fibra ou tecido; tamanho, densidade aparente, umidade
- 02Capacidade por hora e a aplicação dos pellets
- 03Tipo de extrusora, granulação e orçamento

Souder Chen
Diretor da divisão de compounding
Na USEON desde 2008. Linhas de dupla rosca para compounding, desvolatilização e reciclagem.








