Linia do granulacji odpadów folii BOPET i włókna PSF
System podawania wymuszonego przed wytłaczarką znacząco zwiększa ilość pobieranego surowca w przypadku lekkich odpadów PET: rozdrobnionej folii, odpadów tkanin i włókien. Linia jest łatwa w obsłudze i wymaga niewielkiej konserwacji.
- Rozdrobniona folia
- Odpady włókien
- Odpady tkanin
- Torby z PET
Przy lekkich odpadach o wydajności decyduje podawanie
Rozdrobniona folia ma gęstość nasypową około 150 kg/m³. Sama nie wpada do wytłaczarki.
| Dozowanie | Co się dzieje | Efekt |
|---|---|---|
| Podawanie grawitacyjneOdpady tworzą mostki | Lej zasypowyMostkowanie w otworze zasypowymNiedostatecznie zasilane ślimaki | Podawanie ogranicza wydajność w pracy ciągłej. |
| Linia USEONOdpady są wpychane do wytłaczarki | Silos z mieszadłemPodajnik wymuszającyWypełnione kanały ślimakówStabilna wydajność | Wydajność wyższa nawet o 60–100%. |
Większa wydajność
System podawania wymuszonego zwiększa ilość surowca pobieranego przez wytłaczarkę.
Niższe jednostkowe zużycie energii
Ta sama wytłaczarka wytwarza więcej granulatu na godzinę.
Prosta obsługa
Łatwa w obsłudze i wymagająca niewielkiej konserwacji.
Folia i włókna poliestrowe ulegają w stopie hydrolizie tak samo jak płatki z butelek. Jak próżnia i konstrukcja ślimaka pozwalają utrzymać IV, wyjaśniamy na głównej stronie poświęconej recyklingowi PET.
Linia – stanowisko po stanowisku
Konfiguracja stosowana w dostarczonych liniach do rozdrobnionej folii BOPET o wydajności 600–900 kg/h. Wytłaczarkę i sposób granulacji dobiera się do materiału i wydajności.
| Stanowisko | Urządzenia | Funkcja |
|---|---|---|
| Dozowanie | Silos z płaskim dnem i mieszadłemPionowy podajnik wymuszający | Wywiera ciągły nacisk mechaniczny na odpady i wypełnia kanały ślimaków. |
| Wytłaczanie i odgazowanie | Wytłaczarka dwuślimakowa przeciwbieżna TDY lub stożkowa TDZKomora próżniowaPompa Rootsa + pompa śrubowa | Usuwa ze stopu resztkową wilgoć i lotne związki o niskiej masie cząsteczkowej. |
| Filtracja | Dwukolumnowy zmieniacz sit z dwoma gniazdami sitowymi | Zatrzymuje nieroztopione zanieczyszczenia; mniej przestojów podczas wymiany sit. |
| Granulacja | Granulacja żyłkowa z chłodzeniem wodnym lub podwodna granulacja żyłkowaGranulat PET | Równomierne cięcie; granulat o jednolitym wyglądzie i gęstości nasypowej. |
Materiały do recyklingu
Tym, co łączy te materiały, jest niska gęstość nasypowa, a nie kształt.
Płatki z butelek i PET „popcorn” przetwarza się na linii do płatków z butelek.
Dostarczone linie
| Dostarczona linia | Wytłaczarka | Granulacja | Wydajność |
|---|---|---|---|
| Rozdrobniona folia BOPET, Bliski Wschód | TDY110, L/D 28 | Granulacja żyłkowa z chłodzeniem wodnym | 600–900 kg/h |
| Recykling folii BOPET | Stożkowa dwuślimakowa TDZ180 | Podwodny granulator żyłkowy | 800–1000 kg/h |
| Recykling folii BOPET, Chiny | TDY110 przeciwbieżna | System podwodnej granulacji żyłkowej | 1000 kg/h |
| Recykling folii BOPET, Shantou, Chiny | TDY przeciwbieżna | — | 1000 kg/h |
Realizacja referencyjna · Bliski Wschód
Rozdrobniona folia BOPET, recykling z wydajnością 600–900 kg/h
- Wytłaczarka
- TDY110, L/D 28
- Silnik główny
- 250 kW
- Materiał
- Folia ok. 10 × 10 mm
- Gęstość nasypowa
- ~150 kg/m³
Silos z płaskim dnem i pionowy podajnik wymuszający przy pierwszym otwartym segmencie cylindra ograniczają mostkowanie i zwiększają stopień wypełnienia ślimaków.
Komora próżniowa przy 5. segmencie cylindra z pompą Rootsa i pompą śrubową przeciwdziała hydrolizie i spadkowi IV.
Dwukolumnowy zmieniacz sit z dwoma gniazdami sitowymi pozwala utrzymać wahania ciśnienia stopu pod kontrolą.
Stabilna praca przy pełnym obciążeniu podczas odbioru fabrycznego (FAT); granulat jednolity, bez widocznych pustek.

Zapytaj o ofertę
Prosimy napisać, jakie mają Państwo odpady i w jakiej postaci trafiają do zakładu. Dobierzemy podajnik wymuszający i wytłaczarkę do ich gęstości nasypowej.
- 01Odpady: folia, włókna lub tkaniny; wielkość, gęstość nasypowa, wilgotność
- 02Wydajność godzinowa i przeznaczenie granulatu
- 03Typ wytłaczarki, granulacja i oferta

Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.








