Kompaundowanie tworzyw biodegradowalnych
Kompletne linie do kompaundowania biotworzyw – PBAT, PLA, PBS, PPC i PVA mieszanych ze skrobią, minerałami lub celulozą – oraz masterbatchu z dodatkami degradowalnymi, stosowanego w konwencjonalnym PE, PP i PET.
- Stop PBAT + PLA / PPC
- Biotworzywo + proszek
- PVA + skrobia
- Masterbatch z dodatkami degradowalnymi
Cztery warianty w skrócie
O konfiguracji linii decyduje materiał wyjściowy – stop z reaktora, biopolimer z proszkiem, PVA lub konwencjonalne tworzywo. Trzy z czterech wariantów kończą się pakowaniem próżniowym.
| Metoda | Materiały | Mieszanie i dozowanie | Wytłaczarka | Granulacja | Pakowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| A · Stop PBATkompaundowanie bezpośrednie | Stop PBAT o temperaturze 240 °C + granulat PLA lub PPC + przedłużacz łańcucha | Pompa stopu; dozowniki grawimetryczne ubytkowe | Duży stosunek L/D do prowadzenia reakcjiSAT110–150 · L/D 56 | Podwodna | Próżniowe |
| B · Biotworzywo + proszek | PLA, PBS lub PBAT + skrobia, CaCO₃, talk lub celuloza | Mieszanie wstępne; dozownik zapobiegający mostkowaniu | Duży stosunek L/DSAT52–SAT75, SAT-T75 | Granulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem (PLA) lub granulacja żyłkowa (PBS, PBAT) | Próżniowe |
| C · PVA + skrobia | PVA + skrobia | Dwustopniowy mieszalnik do mieszania wstępnego i reakcji; dozownik zapobiegający mostkowaniu | — | Granulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem, płyta dyszowa chłodzona wodą | Próżniowe |
| D · Masterbatch z dodatkami | Dodatek degradowalny na nośniku PE, PP lub PET | — | SAT40–SAT65 · L/D 44 | — | — |
Przetwarzane materiały: PBAT, PLA, PBS, PPC, PCL, TPS (skrobia termoplastyczna), PVA, PVOH.
A · Stop PBAT kompaundowany z PLA lub PPC
Stop PBAT z reaktora trafia bezpośrednio do wytłaczarki dwuślimakowej. W porównaniu z ponownym topieniem granulatu PBAT takie kompaundowanie bezpośrednie pozwala zaoszczędzić 40% energii i zapewnia lepszą dyspersję.
| Model | Średnica (mm) | Maks. prędkość obrotowa (obr./min) | Silnik (kW) | L/D | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT110 | 108 | 300 | 250 | 56 | 1200–1500 |
| SAT135 | 130 | 300 | 355 | 56 | 1800–2200 |
| SAT150 | 150 | 300 | 455 | 56 | 2600–3000 |
- Duży stosunek L/D do prowadzenia reakcji.
- Granulacja podwodna zapewniająca wysoką wydajność i automatyczną pracę.
- System pakowania próżniowego.
B · C · Biotworzywa ze skrobią, minerałami lub celulozą
Mieszanie wstępne, duży stosunek L/D zapewniający dyspersję i dozownik, w którym materiał nie tworzy mostków. Metodę granulacji dobiera się do polimeru bazowego.
D · Masterbatch z dodatkami degradowalnymi
Dodatek degradowalny, wprowadzany w małej dawce do zwykłego PE, PET lub PP, przyspiesza chemiczny i molekularny rozkład tworzywa.
Oxium – produkt naszego klienta, firmy Greenhope z Indonezji
Firma Greenhope produkuje ten masterbatch pod nazwą Oxium; produkt jest opatentowany w USA. Jego autorska receptura składa się z naturalnie występujących minerałów, które są nietoksyczne i wolne od metali ciężkich.
Oxium, dodawany w małej dawce w standardowej produkcji tworzyw, ma rozrywać długie łańcuchy węglowodorowe tworzywa na poziomie chemicznym i molekularnym, zamiast dopuszczać do jego rozpadu na mikroplastik. Greenhope traktuje go jako ekonomiczny sposób na uzyskanie tworzyw, które ulegają degradacji po użyciu.
| Model | Średnica (mm) | Maks. prędkość obrotowa (obr./min) | Silnik (kW) | L/D | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT40 | 41 | 500 | 45 | 44 | 80–100 |
| SAT52 | 51,4 | 500 | 90 | 44 | 200–300 |
| SAT65 | 62,4 | 500 | 320 | 44 | 300–400 |
Dlaczego czwarte R · punkt widzenia Greenhope

Ograniczanie
Zużywać tylko tyle, ile potrzeba – dzięki edukacji, zachętom i czynnikom zniechęcającym, takim jak płatne torby na zakupy.

Ponowne użycie
Projektowanie i edukacja zachęcające do ponownego użycia – w Indonezji cienkie torby na zakupy służą potem jako worki na śmieci.

Recykling
Nadal zwiększać poziom recyklingu – ale laminaty i duże przedmioty o niskiej wartości trudno poddać recyklingowi, a tworzywo traci przy nim jakość.

Powrót do ziemi
Rozwiązać problem końca życia tworzywa: degradacja na poziomie chemicznym i molekularnym sprawia, że mikroorganizmy mogą je przyswoić.
Realizacje · Indonezja
Dwie linie do tworzyw biodegradowalnych w Indonezji
Dwie linie dla rynku indonezyjskiego: linia tandemowa do kompaundowania PLA ze skrobią w proszku oraz linia dwuślimakowa SAT65 do masterbatchu biodegradowalnego.
- Rynek
- Indonezja
- Linie
- 2
- Wydajność
- 500 + 300 kg/h
- Wytłaczarki
- SAT75 / SAT65
Linia do kompaundowania PLA, 500 kg/h · SAT75 / TDD200R Linia do masterbatchu biodegradowalnego, 300 kg/h · SAT65
Więcej linii do biotworzyw
PBAT + celulozaSAT52 do biotworzyw: PBAT z proszkiem celulozowym
SAT52 · granulacja żyłkowa200–300 kg/h
Napełniacze i biotworzywaWytłaczarka trójślimakowa do masterbatchu napełniającego i biotworzyw
SAT-T75 · granulacja żyłkowa chłodzona powietrzem500–1500 kg/h
ChinyPBAT + CaCO₃ do folii rozdmuchiwanej
SAT65 · granulacja żyłkowa chłodzona powietrzem250–350 kg/h
RozwiązanieLinia do produkcji biodegradowalnego granulatu piankowego PLA RozwiązanieMasterbatch z dodatkami
Zapytaj o ofertę
Prosimy podać, od czego Państwo zaczynają – stop z reaktora czy granulat – jaki jest polimer bazowy oraz ile skrobi, minerałów lub celulozy zawiera receptura. Jeśli podadzą Państwo także produkt końcowy i docelową wydajność, zaproponujemy dozowanie, L/D, granulację i pakowanie próżniowe dla Państwa kompaundu.
- 01Polimer bazowy, postać i napełniacze
- 02Dozowanie, L/D i granulacja
- 03Suszenie i pakowanie próżniowe

Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.
