Recykling

USEON buduje linie do wytłaczania, które przywracają odpady z tworzyw sztucznych i gumy do postaci użytecznego surowca: płatki PET przetwarzają na granulat, włókno i folię, odpady EPS na granulat spienialny, odpady XPS na granulat PS, a miał gumowy z opon – na polimer pochodzący z opon (TDP). W przypadku odpadów, z którymi nie radzi sobie recykling mechaniczny, nasze wytłaczarki dwuślimakowe pracują w procesach pirolizy i depolimeryzacji.

PET
Pianka polistyrenowa
PP / PE
Guma

Zapytaj o ofertę →Zacznij od rodzaju odpadów

Linia do recyklingu i granulacji płatków z butelek rPET – żyłki wychodzące z głowicy — PET

Spienialny granulat EPS z recyklingu na dłoni — Pianka polistyrenowa

Punktem wyjścia są Państwa odpady

Pięć ścieżek przetwarzania. Każdy wiersz pokazuje, co trafia na wejście, co otrzymuje się na wyjściu i jaka linia to przetwarza.

Recykling PETMechanicznyPłatki z butelek, PET „popcorn”, folia BOPETWłókna i przędza, odpady folii grubejGranulat, włókno, taśma, folia cienka i gruba, piankaSpadek IV poniżej 5% bez suszenia wstępnegoWytłaczarka dwuślimakowa SATPróżnia < 0,5 kPa

Recykling styropianu (EPS)Mechaniczny · ten sam gatunekOpakowania z EPS, skrzynki transportoweOdpady produkcyjneSpienialny granulat EPSStosowany jak nowy surowiec EPSWytłaczarka dwuślimakowa + środek spieniającyGranulacja podwodna

Recykling pianki XPSMechanicznyOdpady z produkcji płyt XPSRozdrobnione ścinki, płatki i pył, odpady z budówRegranulat PSDo 500 kg/h w systemie standardowymJednoślimakowy układ tandem TDDZasilanie wymuszone, odgazowanie

Recykling chemicznyChemicznyPoużytkowe PP / PEOdpady włókien i płatków PETKrótsze cząsteczki, monomery · BHETPrzez pirolizę (PP / PE) lub depolimeryzację (PET)Wytłaczarka dwuślimakowa o wysokim momencie obrotowymWytłaczarka wraz z otaczającym ją rozwiązaniem procesowym

Dewulkanizacja gumyTermomechanicznaMiał gumowy ze zużytych opon, EPDMNR, SBR, NBR i inne gumy wulkanizowanePolimer z opon (TDP) · granulat TPEJeden stopień dla TDP, dwa stopnie dla TPEWytłaczarka dwuślimakowa SAT20–500 kg/h · 300–1000 kg/h

Nie wiedzą Państwo, która ścieżka będzie właściwa?

Odpady PET

Recykling mechaniczny czy chemiczny?

Pianka polistyrenowa

EPS czy XPS?

Co łączy te linie

Odpady są lżejsze, bardziej wilgotne i bardziej zanieczyszczone niż tworzywo pierwotne. We wszystkich pięciu ścieżkach powtarzają się cztery rozwiązania.

Zasilanie materiałów o niskiej gęstości nasypowej

Płatki, folia, włókna i pianka nie przesypują się grawitacyjnie przez lej zasypowy. Zasilanie wymuszone zapewnia ciągłość podawania.

Substancje lotne usuwane ze stopu

Wysoka próżnia usuwa wilgoć z PET zamiast suszenia wstępnego. W przypadku XPS odgazowanie usuwa uwięzione powietrze i substancje lotne.

Filtracja stopu przed głowicą

Zmieniacz sit usuwa stałe zanieczyszczenia. Pompa stopu utrzymuje stabilne ciśnienie przed głowicą.

Modyfikacja w trakcie recyklingu

Barwnik, stabilizator UV lub przedłużacz łańcucha w PET; grafit lub HIPS w EPS; drugi stopień, w którym zdewulkanizowana guma jest kompaundowana do postaci TPE.