Folie separatorowe z UHMWPE do akumulatorów
Średnie i duże wytłaczarki dwuślimakowe do folii separatorowej do akumulatorów litowo-jonowych, wytwarzanej metodą suchą i mokrą, oraz do ciągłego przygotowania pasty katodowej i anodowej. USEON dostarcza głównie układ wytłaczający, ale może też zaoferować kompletną linię.
- Wytłaczanie folii separatorowej
- Pasta katodowa i anodowa
- Wydajność, od SAT95 do SAT175
- 300–1200kg/h
- Długość ślimaka
- 52–64L/D
- Separator z jednej wytłaczarki 135 mm
- 50–100mln m²/rok
Dwa materiały do akumulatorów, jeden rodzaj wytłaczarki
Gdzie stosuje się wytłaczarki USEON
Folia separatorowa: metoda sucha i metoda mokra to najczęściej stosowane sposoby produkcji membran polimerowych. Etapy wytłaczania i rozciągania w tych procesach nadają folii porowatość i mogą służyć do jej wzmocnienia mechanicznego.
Pasta katodowa i anodowa: wytłaczarka zastępuje urządzenia do produkcji okresowej, takie jak dwuplanetarny mieszalnik dyspergujący, dzięki czemu pasta jest przygotowywana automatycznie i w sposób ciągły.
Wytłaczanie folii separatorowej
USEON ma praktyczne doświadczenie zarówno w metodzie suchej, jak i mokrej.
Nasze zalety
USEON wraz z partnerami europejskimi realizuje projekty pod klucz w zakresie separatorów do akumulatorów litowo-jonowych, zapewniające większą wydajność i lepszą jakość przy mniejszym zużyciu energii.
- Bogate doświadczenie inżynieryjne i produkcyjne w branży materiałów do akumulatorów litowo-jonowych
- Bogate doświadczenie w budowie dużych wytłaczarek dwuślimakowych: do separatorów i past zalecamy średnice ślimaka 110 mm, 135 mm i 175 mm
- Wiele komponentów sprowadzanych z Europy, co zapewnia większą niezawodność
- Wysoka wydajność i niskie zużycie energii
- Kompletne linie produkcyjne i projekty pod klucz realizowane wspólnie z partnerami europejskimi
Karta danych technicznych
| Model | Średnica (mm) | Długość ślimaka (L/D) | Maks. prędkość obrotowa (obr./min) | Silnik (kW) | Właściwy moment obrotowy (N·m/cm³) | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAT95 | 93 | 52–64 | 200 | 220 | 10 | 300–400 |
| SAT110 | 110 | 52–64 | 200 | 355 | 10,1 | 500–600 |
| SAT135 | 135 | 52–64 | 150 | 450 | 10 | 700–800 |
| SAT175 | 175 | 52–64 | 150 | 600 | 9,9 | 1000–1200 |
Strona maszyny: Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna
Zazwyczaj jedna równoległa wytłaczarka dwuślimakowa o średnicy ślimaka 135 mm i dużym stosunku L/D osiąga wydajność od 50 do 100 milionów metrów kwadratowych separatora rocznie.
Kompaundowanie materiałów katodowych i anodowych
Automatyczna i ciągła produkcja pasty, wysoki stopień automatyzacji i doskonała szczelność.
10GWh
Zwykle jedna linia produkcyjna obejmuje dwie równoległe wytłaczarki dwuślimakowe współbieżne USEON – jedną do katody i jedną do anody – co pozwala osiągnąć taką roczną wydajność.
Proces pozwala kontrolować dyspersję i równomierność rozkładu cząstek materiału aktywnego oraz zapobiega rozwarstwianiu się cząstek proszku i spoiwa.
Zapytaj o ofertę
Prosimy podać, jaki materiał Państwo produkują – folię separatorową czy pastę elektrodową – oraz planowaną roczną wydajność. Dobierzemy wielkość wytłaczarki i przygotujemy ofertę na konfigurację lub kompletną linię.
- 01Separator (metoda sucha lub mokra) lub pasta elektrodowa
- 02Roczna wydajność: m² separatora lub GWh ogniw
- 03Wielkość wytłaczarki, L/D, konfiguracja i oferta
Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.