System granulacji żyłkowej z chłodzeniem wodnym
Sprawdza się w większości procesów kompaundowania polimerów. System ma prostą budowę, jest łatwy w obsłudze i wygodny w konserwacji, a wymagania wobec operatorów są niewielkie.
Zasada działania
- Głowica żyłkowa
- Wanna chłodząca
- Osuszacz żyłek
- Granulator żyłkowy
- Klasyfikator wibracyjny
- Transport i silos
- Kontakt granulatu z wodą
- Tak
- Kształt granulek
- Cylindryczny
- Typowe materiały
- Większość kompaundów: tworzywa konstrukcyjne, tworzywa wzmocnione włóknem szklanym, masterbatch barwiący
Główne podzespoły i opcje
Płyta dyszowa · 38CrMoAlA, azotowana, z grzałką · wymienna, otwory 4 mm
| Typ | Liczba otworów | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Płyta dyszowa szybkootwierana | 3, 5, 9, 13, 17 | Wymiana filtra wymaga zatrzymania maszyny na 2 minuty |
| Płyta dyszowa | 3, 5, 9, 13, 15, 17, 21, 25, 27, 31 | Do stosowania wyłącznie z płytowym zmieniaczem sit |
Wanna chłodząca · korpus ze stali nierdzewnej na kółkach, nylonowe prowadnice żyłek
| Długość | Szerokość | Głębokość |
|---|---|---|
| 2 m | 300 mm | 300 mm |
| 3 m | 300 mm | 300 mm |
| 4 m | 400 mm | 350 mm |
| 5 m | 400 mm | 350 mm |
| 6 m | 450 mm | 400 mm |
Osuszacz żyłek · wszystkie części stykające się z materiałem ze stali nierdzewnej
| Typ | Moc wentylatora | Woda |
|---|---|---|
| Typ nadmuchowy | 0,75 kW, 1,5 kW, 3 kW | Usuwa całą wodę |
| Typ próżniowy | 1,5 kW, 2,2 kW, 3 kW | Usuwa całą wodę i gromadzi ją w zbiorniku ze stali nierdzewnej |
Układ transportu i silos magazynowy · rury i silos ze stali nierdzewnej, rama rozbieralna
| Dmuchawa transportowa | Pojemność silosu |
|---|---|
| 3 kW | 1000 L |
| 4 kW | 2000 L |
| 5 kW | 2500 L |
Ponad 10 modeli
Dobierane zgodnie z Państwa wymaganiami.
Ponad 13 modeli
Dobierane zgodnie z Państwa wymaganiami.
Dostarczone linie
| Linia | Materiał | Wytłaczarka | Wydajność |
|---|---|---|---|
| Wzmacnianie tworzyw konstrukcyjnych | Tworzywa konstrukcyjne + włókno szklane | Wytłaczarka dwuślimakowa SAT52 | 200–350 kg/h |
| Kompaundowanie PP z włóknem szklanym | PP + włókno szklane | Wytłaczarka dwuślimakowa U6 | 800 kg/h |
| Masterbatch przeciwstarzeniowy SAN | Masterbatch SAN | Wytłaczarka dwuślimakowa SAT65 | 200–400 kg/h |
| Masterbatch napełniający PP + CaCO₃ | PP + CaCO₃ | Wytłaczarka dwuślimakowa SAT65 | — |
| PPO + 25% włókna | PPO + 25% włókna | Laboratoryjna wytłaczarka dwuślimakowa SAT35 | — |
| Kompaundowanie fluoropolimerów | Fluoropolimery | Laboratoryjna wytłaczarka dwuślimakowa | 10 kg/h |
- 01DozowanieObjętościowe lub grawimetryczne ubytkowe (loss-in-weight)
- 02WytłaczarkaDwuślimakowa, trójślimakowa, tandemowa lub jednoślimakowa
- 03Filtracja stopuZmieniacz sit, pompa stopu
- 04GranulacjaSześć metod
- 05Odwadnianie i klasyfikacjaSuszarka, klasyfikator wibracyjny
- 06Transport i magazynowanieDmuchawa, silos
- 07PakowanieWorki lub worki big bag
System sterowania: jedna receptura oraz jedna sekwencja uruchamiania i zatrzymywania dla wszystkich stanowiskSystem sterowania
Zapytaj o ofertę
Prosimy podać kompaund, wymaganą wydajność i dostępną przestrzeń. Dobierzemy płytę dyszową, długość wanny, osuszacz żyłek i granulator.
- 01Kompaund i docelowa wydajność
- 02Typ zmieniacza sit i dostępna przestrzeń
- 03Konfiguracja i oferta

Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.
