Szukaj w serwisie USEON

Elastomery termoplastyczne (TPE)

Elastomery termoplastyczne (TPE), nazywane czasem kauczukami termoplastycznymi (TPR), łączą właściwości gumy z łatwością przetwórstwa tworzyw sztucznych. USEON buduje linie do kompaundowania TPV, TPR, kompaundów SEBS i TPU – z dużym stosunkiem L/D, dozowaniem cieczy i granulacją, których wymagają te miękkie materiały z dodatkiem oleju.

  • TPV
  • TPS · TPR · SEBS
  • TPU
  • TPO · TPC · TPA

Sześć podstawowych klas TPE dostępnych na rynku

Większość elastomerów to tworzywa termoutwardzalne. TPE są kopolimerami lub fizycznymi mieszaninami tworzywa sztucznego i kauczuku, dlatego można je formować jak tworzywa sztuczne.

TPSTPE-S

Styrenowe kopolimery blokowe

Oparte na SBS lub SEBS. Miękkie w dotyku i łatwe do barwienia; stanowią bazę kompaundów TPR do obuwia i gatunków soft-touch do obtryskiwania.

Typowe zastosowaniaPodeszwy obuwia, uchwyty narzędzi, obtryskiwanie soft-touch

TPOTPE-O

Poliolefinowe elastomery termoplastyczne

Mieszaniny PP z kauczukiem EPDM lub POE, bez wulkanizacji fazy kauczukowej. Niska gęstość i dobra odporność na warunki atmosferyczne.

Typowe zastosowaniaZderzaki, okładziny wnętrza pojazdów, membrany dachowe

TPVTPE-V

Wulkanizaty termoplastyczne

PP i EPDM z dynamicznie zwulkanizowaną fazą kauczukową – sprężystość zbliżona do gumy i odporność na temperaturę przy przetwórstwie jak w przypadku tworzyw termoplastycznych.

Typowe zastosowaniaUszczelnienia, uszczelki przylgowe, węże, podkładki torowe metra

TPCTPE-E

Termoplastyczny kopoliester

Twarde segmenty poliestrowe i miękkie polieterowe. Zachowuje wytrzymałość w wysokiej temperaturze, jest odporny na oleje i na zmęczenie przy wielokrotnym zginaniu.

Typowe zastosowaniaOsłony przegubów homokinetycznych (CVJ), węże, powłoki kablowe

TPATPE-A

Termoplastyczne poliamidy

Kopolimery blokowe poliamidu (PEBA). Lekkie, o wysokiej sprężystości odbicia i dobrej elastyczności w niskiej temperaturze.

Typowe zastosowaniaPodeszwy obuwia sportowego, przewody medyczne

Zastosowania

Czarne arkusze z elastomeru termoplastycznego

Motoryzacja

  • Osłona przeciwpyłowa
  • Okienko trójkątne
  • Filtr powietrza
  • Hamulec ręczny

Przewody i kable

  • Kabel elektryczny
  • Przewód zapłonowy
  • Przewód słuchawkowy
  • Wtyki złączy

Budownictwo i transport

  • Uszczelka profilowa
  • Złącze dylatacyjne
  • Podkładki torowe metra

Inne zastosowania przemysłowe

  • Rura odpływowa
  • Uchwyt
  • Podkładka pod kubek
  • Stopka
  • Obuwie

TPV: jeden etap czy dwa?

TPV wytwarza się, wulkanizując kauczuk wewnątrz stopionego tworzywa. Siły ścinające rozdrabniają kauczuk na cząstki wielkości mikronów, które tworzą strukturę typu „morze–wyspy”; to ona nadaje kompaundowi sprężystość gumy i przetwarzalność tworzywa. Wybór metody zależy od postaci Państwa EPDM i od wymaganej wydajności.

Wariant A · dwa etapy

EPDM w postaci granulatu

Etap 1: PP 20–30%, granulat EPDM 40–50%, CaCO₃ 10–20%, olej 0–15%, dodatki 2–10%

Etap 1 · przygotowanie przedmieszki, mieszanie, wchłanianie oleju

  1. Duża wytłaczarka dwuślimakowa
  2. W pierścieniu wodnym

Etap 2 · kompaundowanie reaktywne

  1. Mieszanie wstępne
  2. Dozowanie objętościowe
  3. Mała wytłaczarka dwuślimakowa · L/D 52
  4. Granulacja w pierścieniu wodnym lub podwodna
  • Jedna duża wytłaczarka może zasilać kilka małych wytłaczarek w etapie 2.
  • Kluczowym elementem etapu 2 jest mała wytłaczarka o mniejszym luzie.
  • Specjalne elementy ślimakowe wstępnie mieszają ciecz z polimerem.
Wariant B · dwa etapy

EPDM w postaci bloków

Etap 1: blok EPDM, CaCO₃ 10–20%, olej 0–30%, dodatki 2–10%

Etap 1 · mieszanie wstępne z CaCO₃, wchłonięcie całego oleju

  1. Ugniatarka
  2. Podawanie wymuszone
  3. Wytłaczarka jednoślimakowa
  4. Granulat lub kruszone kawałki

Etap 2 · kompaundowanie reaktywne z PP

  1. Dozowanie grawimetryczne ubytkowe
  2. Wytłaczarka dwuślimakowa · L/D 52
  3. Granulacja w pierścieniu wodnym lub podwodna
  • Duży stosunek L/D i przekładnia o wysokim momencie obrotowym zapewniają wystarczający czas reakcji i dobrą dyspersję.
  • W etapie 2 lepiej sprawdza się dozowanie grawimetryczne ubytkowe.
Wariant C · jeden etap

Dynamiczna wulkanizacja w jednym przejściu

PP, EPDM, CaCO₃, olej i dodatki w jednej linii; olej jest dozowany stopniowo wzdłuż cylindra.

Jedna linia · reakcja, dyspersja, granulacja

  1. Dozowniki grawimetryczne ubytkowe: główny i boczne
  2. Wielopunktowy wtrysk oleju
  3. Wytłaczarka dwuślimakowa · L/D 56
  4. Filtr · zawór przełączający
  5. Granulacja podwodna
  • Wtrysk dzielony na kilka punktów zapobiega miejscowemu nadmiernemu smarowaniu i poślizgowi ślimaków.
  • Sekcyjna regulacja temperatury utrzymuje stabilne okno reakcji.
ModelŚrednica (mm)Maks. prędkość obrotowa (obr./min)Silnik (kW)L/DWydajność (kg/h)
SAT7571,450022048500–600
SAT959350035540800–900
Wytłaczarka jednoślimakowa z podajnikiem wymuszającym do etapu 1 produkcji TPV
Wytłaczarka jednoślimakowa z podajnikiem wymuszającym (wariant B, etap 1).
Wytłaczarka dwuślimakowa do kompaundowania reaktywnego
Wytłaczarka dwuślimakowa do kompaundowania reaktywnego (etap 2).

Wewnątrz wytłaczarki do wytłaczania reaktywnego TPV

Na przykładzie naszej linii SAT75 do TPV: cztery rozwiązania inżynierskie dla trzech najtrudniejszych zagadnień przetwórstwa elastomerów – reakcji, dozowania i granulacji.

Dozownik główny 1234567891011121314 Wtrysk oleju · segmenty 2, 3, 6, 7, 8 UWP500granulacja podwodna L/D 56 · okno czasu przebywania dla dynamicznej wulkanizacji · sekcyjna regulacja temperatury Silnik PM 250 kW chłodzony wodą + sprzęgło bezpieczeństwa → przekładnia o wysokim momencie obrotowym
Schemat poglądowy. Numeracja segmentów przy założeniu segmentów cylindra o długości 4D; położenie dozownika bocznego dobiera się do receptury i nie zaznaczono go na schemacie.
Reakcja

Kontrola dynamicznej wulkanizacji

Przy zbyt krótkim czasie reakcji wulkanizacja jest niepełna; zbyt silne ścinanie prowadzi do niekontrolowanego wzrostu temperatury.

L/D 56 + sekcyjna regulacja temperatury

Okno czasu przebywania wystarczająco długie, by zapewnić wulkanizację in situ i drobną dyspersję fazy kauczukowej.

Moment obrotowy

Wysoka lepkość i duże obciążenie momentem obrotowym

Stop elastomeru mocno obciąża napęd główny.

Silnik z magnesami trwałymi (PM) 250 kW chłodzony wodą + sprzęgło bezpieczeństwa

Wysoki moment obrotowy przy niskiej prędkości, czystszy silnik bez zasysania pyłu i mechaniczne zabezpieczenie przed przeciążeniem.

Dozowanie

Wtrysk oleju i poślizg

Duża ilość cieczy podana w jednym punkcie powoduje poślizg ślimaków i odchylenia od receptury.

Wtrysk wielopunktowy w segmentach 2, 3, 6, 7, 8

Olej jest wchłaniany stopniowo; ciśnienie wytłaczania pozostaje stabilne.

Granulacja

Miękki granulat się skleja

Żyłki miękkiego kompaundu pękają, sklejają się i tworzą „ogonki”.

Granulacja podwodna UWP500 + płyta dyszowa o równomiernej temperaturze

Cięcie i chłodzenie zachodzą jednocześnie; granulki są bardziej okrągłe i nie zlepiają się.

Granulacja w pierścieniu wodnym czy podwodna: decyduje twardość

O sposobie granulacji decyduje twardość gotowego granulatu. Oto rozwiązania zastosowane w naszych liniach TPE.

Dwuetapowa linia SAT95 do kompaundowania TPV z granulacją w pierścieniu wodnym
W pierścieniu wodnym

Twardsze kompaundy i granulat z etapu 1

Łagodne chłodzenie lepkich elastomerów, które na czole płyty dyszowej wciąż zachowują kształt.

  • TPV – etap 1 procesu dwuetapowegoSAT95 · 500–600 kg/h
  • SEBS + EVA do pianek obuwniczych i miękkich uchwytówSAT65 · L/D 48
  • Kompaundy TPR do obuwiaSAT65 / SAT75
System granulacji podwodnej mikrogranulatu TPU
Podwodna

Materiały miękkie, z dodatkiem oleju i mikrogranulat

Cięcie i chłodzenie w tej samej chwili – dla TPV i TPE o niskiej twardości, z którymi granulacja żyłkowa sobie nie radzi.

  • Wytłaczanie reaktywne TPV / TPESAT75 · UWP500
  • Linie TPE w Brazylii, Polsce i TurcjiSAT65–SAT110
  • Mikrogranulat TPU, otwory 0,8 mm × 1200SAT40 · 80 kg/h
  • Bryły TPU / gumy w temperaturze 80 °CTDD220 · 1 t/h

GranulacjaSystem granulacji w pierścieniu wodnym GranulacjaSystem granulacji podwodnej

Kompaundowanie TPR do obuwia

Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna SAT
Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna SAT.

Wytłaczarka dwuślimakowa zamiast ugniatarki

W porównaniu z tradycyjnym procesem z ugniatarką i wytłaczarką jednoślimakową wytłaczarka dwuślimakowa zapewnia większą wydajność i lepszą dyspersję, a zmiana koloru jest łatwa. Granulacja w pierścieniu wodnym.

Receptura podstawowa

  • HIPS / GPPS
  • SBS
  • Olej parafinowy
  • CaCO₃
  • Krzemionka
  • EVA
  • Stabilizator
  • Dodatki
ModelŚrednica (mm)Maks. prędkość obrotowa (obr./min)Silnik (kW)L/DWydajność (kg/h)
SAT6562,450016052400–500
SAT7571,450022052700–800

RealizacjaLinia do kompaundowania TPR 400 kg/h, WietnamSAT65 RealizacjaLinia TPE / TPR 1500 kg/h, BrazyliaSAT110

Realizacje · wytłaczanie reaktywne TPV

TPV i miękkie TPE na jednej linii SAT75

Producent elastomerów termoplastycznych potrzebował jednej linii zarówno do konwencjonalnego kompaundowania TPE, jak i do dynamicznej wulkanizacji TPV, przy bardzo powtarzalnych właściwościach fizycznych. Dotychczasowe urządzenia o małym stosunku L/D dawały niepełną reakcję i duże wahania parametrów.

Wytłaczarka
SAT75 · L/D 56
Wydajność
250–500 kg/h
Napęd
250 kW PM
Granulacja
UWP500
  1. Stabilny moment obrotowy silnika głównego i ciśnienie przed głowicą w całym docelowym zakresie wydajności.

  2. Bardziej okrągły granulat; sklejanie się miękkiego materiału skutecznie ograniczone.

  3. Blokady i uruchamianie / zatrzymywanie jednym przyciskiem ograniczają czynności ręczne i przestoje wynikające z błędów obsługi.

Linia SAT75 do wytłaczania reaktywnego TPV / TPE. Dane klienta zanonimizowane zgodnie z umową o zachowaniu poufności (NDA).

Dostarczone linie TPE

Posortowane według wydajności.

Wszystkie realizacje z zakresu kompaundowania
LiniaMateriałWydajnośćGranulacja
SAT110 · BrazyliaTPE / TPR1500 kg/hPodwodna
Wytłaczarka jednoślimakowa TDD220stożkowy podajnik wymuszającyBryły TPU / gumy w temperaturze 80 °C1000 kg/hPodwodna
SAT95 · proces dwuetapowyTPV500–600 kg/hW pierścieniu wodnym
SAT75 · PolskaKompaundy TPE500 kg/hPodwodna
SAT65 · TurcjaTPE500 kg/hPodwodna
SAT75 · L/D 56opisana powyżejDynamiczna wulkanizacja TPV + TPE250–500 kg/hGranulacja podwodna UWP500
SAT65 · WietnamTPR400 kg/h—
SAT75 · ChinyTPV350 kg/hW pierścieniu wodnym
SAT65TPV250–300 kg/hPodwodna
SAT40filtr · pompa zębataMikrogranulat TPU80 kg/hPodwodna
SAT40 · proces jednoetapowyTPV: PP, EPDM, CaCO₃, olej40–80 kg/hPodwodna
SAT65-48 · 160 kW · 600 obr./minSEBS + EVA—W pierścieniu wodnym
Wytłaczarka dwuślimakowa U7film na górze stronyTPE—Podwodna

Zapytaj o ofertę

Prosimy podać rodzaj TPE, postać kauczuku (granulat czy bele), zawartość oleju i wymaganą twardość. Doradzimy kompaundowanie jedno- lub dwuetapowe, miejsca dozowania oleju wzdłuż cylindra oraz to, czy do Państwa granulatu lepiej pasuje granulacja w pierścieniu wodnym, czy podwodna.

Wybierz kraj lub wpisz numer z prefiksem +.

Podane dane wykorzystujemy do odpowiedzi na Państwa zapytanie. Chronione przez Cloudflare Turnstile. Polityka prywatności (otwiera się w nowej karcie).

  1. 01Receptura, postać kauczuku i zawartość oleju
  2. 02Jeden czy dwa etapy oraz L/D
  3. 03Twardość i granulacja
Souder Chen

Souder Chen

Kierownik działu kompaundowania

W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.

Elastomery termoplastyczne (TPE)

Zapytaj o ofertę

Dotyczy: Elastomery termoplastyczne (TPE)

Podane dane wykorzystujemy do odpowiedzi na Państwa zapytanie. Chronione przez Cloudflare Turnstile. Polityka prywatności (otwiera się w nowej karcie).

Wolą Państwo czat? WhatsApp – Souder