Linia do produkcji folii enkapsulacyjnej POE / EVA do modułów fotowoltaicznych
Linia do bezpośredniego wytłaczania folii enkapsulacyjnej o niskim skurczu do ogniw fotowoltaicznych. Wytłaczarka dwuślimakowa kompaunduje żywicę POE lub EVA z dodatkami bezpośrednio w linii, a USEON dostarcza kompletną linię produkcyjną – od dozowania po nawijanie.
- POE
- EVA · zawartość VA 25–33%
- Grubość folii
- 0,3–0,9mm
- Szerokość folii lub 1250 mm
- 2500mm
- Wydajność, dwa rozmiary linii
- 300–500kg/h
- Skurcz folii
- < 3%
Struktura enkapsulacji ogniw fotowoltaicznych
Dwie warstwy folii otaczają ogniwa
Moduł fotowoltaiczny laminuje się z warstw: szkło, folia enkapsulacyjna, ogniwa, druga folia enkapsulacyjna i folia tylna. Podczas ogrzewania i prasowania pakietu folia sieciuje się i utwardza.
Utwardzone warstwy chronią moduł przed czynnikami zewnętrznymi, zachowując wysoką przepuszczalność światła.
- Szkło
- Folia POE / EVA
- Ogniwa fotowoltaiczne
- Folia POE / EVA
- Folia tylna
Jak linia utrzymuje niski skurcz
Sześć zespołów, każdy zaprojektowany z myślą o żywicach POE i EVA do zastosowań fotowoltaicznych.
Ciągłe dozowanie grawimetryczne
W pełni automatyczne i dokładne przy długich seriach, a zarazem elastyczne, gdy receptura zmienia się wraz z popytem rynkowym lub modernizacją technologii.
Bezpośrednie wytłaczanie dwuślimakowe
Żywicę POE / EVA i szereg dodatków kompaunduje się bezpośrednio w linii. Elementy ślimakowe i konfiguracja ślimaków są dobrane do żywicy: każdy składnik zostaje jednorodnie wymieszany, a jednocześnie nie dochodzi do wstępnego sieciowania.
Pompa zębata i głowica szczelinowa typu T
Pompa zębata produkcji niemieckiej zasila głowicę stałą ilością stopu przy stabilnym ciśnieniu, w zamkniętej pętli regulacji. Głowica szczelinowa typu T jest zaprojektowana pod kątem reologii żywic do zastosowań fotowoltaicznych, co zapewnia stabilne wytłaczanie w niskiej temperaturze.
Kalander chłodzący
Specjalny kanał chłodzący zapewnia równomierną temperaturę powierzchni kalandra. Kalander z powłoką silikonową usuwa naprężenia z folii i obniża jej skurcz.
Pomiar grubości i nawijanie
Grubościomierz w linii na bieżąco rejestruje i raportuje grubość. Nawijarka o stałym naciągu jest zaprojektowana z uwzględnieniem właściwości mechanicznych folii: mniej odpadów brzegowych i wyższy uzysk wyrobu gotowego.
System sterowania
Od przekaźników po komputer przemysłowy. Zespoły pracują synchronicznie, a zabezpieczenia mechaniczne i elektryczne zwiększają bezpieczeństwo produkcji.
Dane techniczne
Skurcz folii poniżej 3% przy prędkości linii 5–12 m/min.
| Typ linii | Linia do folii enkapsulacyjnej EVA/POE 600 MW | Linia do folii enkapsulacyjnej EVA/POE 300 MW |
|---|---|---|
| Surowiec | Zawartość VA w EVA: 25–33% / POE | Zawartość VA w EVA: 25–33% / POE |
| Wydajność | 400–500 kg/h | 300–350 kg/h |
| Powierzchnia folii | 6 000 000 m²/rok | 4 320 000 m²/rok |
| Zdolność enkapsulacji | 500 MW/rok | 300 MW/rok |
| Prędkość linii | 5–12 m/min | 5–12 m/min |
| Grubość folii | 0,3–0,9 mm | 0,3–0,9 mm |
| Szerokość folii | 2500 mm | 1250 mm / 2500 mm |
| Średnica rolki folii | 300–400 mm | 300–400 mm |
Realizacje
USEON dostarczył kilka kompletnych linii do produkcji folii enkapsulacyjnej POE / EVA producentom ogniw fotowoltaicznych w Chinach.
POE
EVA
Projekt pod klucz
Wysoka jakość folii POE / EVA wynika z połączenia właściwie prowadzonego procesu produkcyjnego i stabilnej linii.
Doradztwo techniczne
Już od etapu propozycji projektu.
Przetwórstwo
Know-how procesowe przekazywane wraz z linią.
Kontrola jakości produkcji
Aż do gotowej folii.
Szkolenie personelu
Aby Państwa zespół pewnie zrealizował projekt.
Zapytaj o ofertę
Prosimy podać rodzaj żywicy, folię, którą zamierzają Państwo sprzedawać, oraz planowaną roczną zdolność produkcyjną. Przygotujemy ofertę na kompletną linię – od dozowania po nawijanie.
- 01Żywica (POE lub EVA), grubość i szerokość folii
- 02Zdolność produkcyjna w MW lub m² rocznie i wielkość linii
- 03Układ linii, zakres dostawy pod klucz i oferta
Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.