Двухшнековый экструдер
USEON производит двухшнековые экструдеры — от лабораторных установок с диаметром шнека 22 мм до линий финишной обработки полиолефинов на 360 мм. Каждая серия поставляется как комплектная экструзионная линия, готовая к работе и подобранная под задачи вашего производства.
- Компаундирование
- Реакционная экструзия
- Прямая экструзия
- Переработка
- Диаметр шнека: от Lab-20 до крупных SAT
- 22–360мм
- Удельный крутящий момент серии U+, до
- 18Н·м/см³
- Производительность крупных SAT, до. Лабораторные установки — от 5 кг/ч
- 60t/h
Подберите серию под свою задачу
Пять серий и крупные типоразмеры SAT. Начните с того, что должна делать линия.
«Мне нужна надёжная машина для тяжёлых нагрузок».
Серия SATОднонаправленное вращение
- Диаметр шнека
- 41–130 мм
- Удельный крутящий момент
- 9–10,9 Н·м/см³
Оптимально для: наполненных суперконцентратов (мастербатчей), инженерных пластиков. Рассчитана на работу в режиме 24/7.
Серия SAT
«Мне нужны максимальная производительность и высшие характеристики».
Серия U+Однонаправленное вращение
- Диаметр шнека
- 27–93 мм
- Удельный крутящий момент
- до 18 Н·м/см³
Оптимально для: сложных полимерных сплавов, высококачественных суперконцентратов.
Серия U+
«Мне нужна экономичная стандартная машина».
Серия ECОднонаправленное вращение
- Диаметр шнека
- 26,5–71 мм
- Производительность
- 10–800 кг/ч
Оптимально для: цветных суперконцентратов, порошковых красок. Для материалов, которым не требуется предельная мощность.
Серия EC
«Я перерабатываю термочувствительные материалы или материалы с низкой насыпной плотностью».
Серия TDYВстречное вращение
- Диаметр шнека
- 41–108 мм
- Удельный крутящий момент
- 4,9–5,8 Н·м/см³
Оптимально для: ПВХ, сшиваемого ПЭ (XLPE), переработки ПЭТ и плёнки.
Серия TDY
«Мне нужно вести НИОКР или выпускать малые партии».
Лабораторная серияОднонаправленное вращение
- Диаметр шнека
- 22–35,6 мм
- Производительность
- 5–60 кг/ч
Оптимально для: испытаний, изготовления образцов, обучения. Шнековые элементы геометрически подобны элементам производственных платформ.
Лабораторный двухшнековый экструдер«Мне нужна крупная нефтехимическая линия для полиолефинов (10–60 т/ч)».
Крупные SATОднонаправленное вращение
- Диаметр шнека
- 130–360 мм
- Производительность
- до 60 т/ч
Оптимально для: финишной обработки полиолефинов. Более 8 000 часов работы в год при надлежащем обслуживании.
Компаундирование полиолефиновСерии в сравнении
Диаметр шнека в сопоставлении с удельным крутящим моментом. Чем выше расположена серия, тем больший крутящий момент приходится на каждый кубический сантиметр объёма шнеков.
- Однонаправленное вращение
- Встречное вращение
| Серия | Тип | Диаметр шнека | Удельный крутящий момент | Макс. частота вращения шнеков | Типичная производительность |
|---|---|---|---|---|---|
| Серия U+ | Однонаправленное вращение | 27–93 мм | 13,6–18 Н·м/см³ | 900–1 200 об/мин | — |
| Серия SAT | Однонаправленное вращение | 41–130 мм | 9–10,9 Н·м/см³ | 400–800 об/мин | 150–3 500 кг/ч |
| Крупные SAT | Однонаправленное вращение | 130–360 мм | 10,3 Н·м/см³ | 300–600 об/мин | 5–60 t/h |
| Серия EC | Однонаправленное вращение | 26,5–71 мм | 7,0 Н·м/см³ | 600 об/мин | 10–800 кг/ч |
| Лабораторная серия | Однонаправленное вращение | 22–35,6 мм | 9–10,9 Н·м/см³ | 600–720 об/мин | 5–60 кг/ч |
| Серия TDY | Встречное вращение | 41–108 мм | 4,9–5,8 Н·м/см³ | 400–600 об/мин | 70–1 200 кг/ч |
Производительность зависит от материала и рецептуры. Данные по каждому типоразмеру приведены в таблицах моделей на страницах серий.
Применения и конфигурация под них
Выбор серии — лишь одно из решений. Конфигурация шнеков, подача материала и дегазация подбираются под материал.
| Применение | Задача | Наше решение | Серия |
|---|---|---|---|
| Наполненный суперконцентратCaCO₃ · тальк · TiO₂ | Переработка больших объёмов порошка (наполнение до 85 %) вызывает сильный износ и проблемы с подачей. | Высокий крутящий момент и шнеки с глубоким каналом обеспечивают высокую захватывающую способность; износостойкие материальные цилиндры продлевают срок службы. | SAT |
| Цветной суперконцентрат | Даже микроскопические агломераты дают полосы на плёнке или волокне. | Распределительные смесительные элементы (ZME / TME) для смачивания пигмента; самоочищающийся профиль для быстрой смены цвета с минимальными отходами. | SAT · EC |
| Инженерные пластикиПА · ПБТ · ПК + СВ / УВ | Стекловолокно повышает прочность, но вызывает абразивный износ; избыточный сдвиг ломает волокна и снижает ударную прочность. | Щадящие кулачковые элементы и боковые питатели позволяют вводить волокно ниже по потоку, сохраняя его длину. | U+ · SAT |
| Кабельные компаундыHFFR · XLPE | Антипирены и сшивающие агенты крайне чувствительны к температуре. | Тандемные установки (SAT-TDD) или экструдеры TDY со встречным вращением: высокоскоростное смешение отделено от низкоскоростного создания давления. | SAT · TDY |
| Финишная обработка полиолефиновПЭВД · ПЭНД · ПП | Превращение реакторного порошка или расплава в однородные гранулы. | Экструдеры диаметром до 360 мм на 60 т/ч во взрывозащищённом исполнении, с шестерёнчатым насосом и подводным гранулятором, с интеграцией в АСУ ТП (DCS) предприятия. | Крупные SAT |
| Прямая экструзия листаПЭТ · PLA · ПП | Грануляция, охлаждение, повторный нагрев и повторная экструзия требуют затрат энергии и снижают характеристическую вязкость. | Двухшнековый экструдер с шестерёнчатым насосом расплава и плоскощелевой головкой перерабатывает невысушенный флекс напрямую. | SAT |
| Переработка ПЭТ и плёнки | Мытый флекс содержит влагу и летучие. | Многоступенчатая дегазация под глубоким вакуумом позволяет компаундировать напрямую без предварительной сушки. | SAT · TDY |
| БиопластикиPLA · PBAT · крахмал | Реакционное компаундирование и этерификация требуют времени пребывания. | Увеличенное отношение L/D (52:1). | SAT · U+ |
Почему USEON
Проектирование, производство, пусконаладка и сервис на протяжении всего срока службы — силами одной команды.
Прямой производитель
С 2008 года мы проектируем и изготавливаем экструдеры на собственном заводе в Цзюйжуне (провинция Цзянсу) — от сборки редуктора до финальных испытаний.
2 500+ поставок
С 2008 года мы занимаемся исключительно экструзией полимеров: по всему миру установлено более 2 500 наших двухшнековых экструдеров.
Испытательный центр
На заводе работают наш механообрабатывающий цех, сборочные линии и испытательный центр НИОКР. Приглашаем вас провести испытания на наших лабораторных машинах.
Удалённая поддержка
Благодаря нашей интеллектуальной системе управления (DCS) наши инженеры оказывают удалённую поддержку, чтобы ваша линия работала эффективно.
Проекты по сериям
SAT110Компаундирование высоконаполненного ПП + CaCO₃, линия с подводной грануляцией
SAT1102 500–4 000 кг/ч
U6Линия компаундирования армированных инженерных пластиков в Германии
U6~800 кг/ч
TDY110Линия переработки дроблёной плёнки БОПЭТ на Ближнем Востоке
TDY110600–900 кг/ч
SAT95Линия переработки отходов волокна ПА с низкой насыпной плотностью
SAT95L/D 40
U3Двухшнековый экструдер U3 для компаундирования LCP
U350 кг/ч
Лабораторная линияДвухступенчатая лабораторная экструзионная линия для дегазации полимеров
LAB35 + LAB30L/D 74 + 58
Прежде чем рассчитывать линию
Три статьи от наших технологов.
Одношнековый или двухшнековый экструдер
Где уместен каждый из них и когда двухшнековый экструдер оправдан.
Читать статью ПроизводительностьЧто ограничивает производительность двухшнекового экструдера и как найти настоящее «узкое место»
Как найти настоящее узкое место двухшнековой линии.
Читать статью Температура расплаваПочему температура расплава в двухшнековом экструдере выше заданной?
Откуда берётся тепло в двухшнековом экструдере.
Читать статьюВопросы и ответы
Вы производитель или торговая компания?
Мы — прямой производитель. С 2008 года мы проектируем и изготавливаем экструдеры на собственном заводе. Ключевые производственные операции — от сборки редуктора до финальных испытаний — мы выполняем сами, что даёт нам полный контроль над качеством и сроками.
Как выбрать между серией SAT и серией U+?
Это зависит от требований к характеристикам. Серия SAT — наша проверенная рабочая лошадка для 90 % тяжёлых задач. Серия U+ (18 Н·м/см³) — флагман для максимальной производительности и характеристик европейского класса.
Подходит ли серия EC для моего производства?
Безусловно, если для вас главное — экономичность. Серия EC предназначена для таких применений, как цветные суперконцентраты, порошковые краски и общее компаундирование, где предельный крутящий момент не нужен. Она обеспечивает фирменную надёжность USEON при стандартном удельном крутящем моменте, лучшее соотношение цены и качества и более быструю окупаемость инвестиций (ROI).
Когда выбирать экструдер со встречным вращением шнеков (TDY)?
Выбирайте TDY для термочувствительных материалов, таких как ПВХ, XLPE или HFFR. Низкосдвиговое воздействие предотвращает деструкцию. Для большинства других задач смешения эффективнее экструдеры с однонаправленным вращением (U+/SAT/EC).
Подходят ли экструдеры USEON для крупных нефтехимических проектов?
Да. Мы строим крупнотоннажные компаундеры (например, SAT360) производительностью более 60 т/ч для финишной обработки полиолефинов — с непрерывной работой в режиме 24/7 и интеграцией в АСУ ТП (DCS).
Могут ли ваши экструдеры перерабатывать вторичное сырьё?
Да. Нас хорошо знают по переработке ПЭТ, но наша двухшнековая технология столь же эффективна для широкого круга других материалов:
- Отходы плёнки и тканых материалов: лёгкие плёнки или волокна из ПП/ПЭ/ПА подаются через специальные боковые питатели.
- Дроблёнка инженерных пластиков: повторное компаундирование отходов АБС, ПС, ПК или ПА после литья под давлением.
- Переработка с повышением ценности: введение наполнителей или модификаторов во вторичные материалы для улучшения их свойств (например, ПП + тальк).
Наши системы дегазации под глубоким вакуумом и фильтрации расплава обеспечивают высокое качество даже при переработке запечатанных или влажных отходов.
Запросить цену
Сообщите нам материал, рецептуру и требуемую производительность. Мы подберём серию и типоразмер и подготовим предложение на комплектную линию.
- 01Полимер, наполнители или волокна и их доля
- 02Требуемая производительность и способ грануляции
- 03Серия, типоразмер, комплектация и коммерческое предложение
Souder Chen
Руководитель направления компаундирования
В USEON с 2008 года. Двухшнековые линии компаундирования, дегазации и переработки.