Поиск по сайту USEON

Двухшнековый экструдер серии U+

Серия U+ — наша высокомоментная платформа двухшнековых экструдеров с однонаправленным вращением шнеков для прецизионного компаундирования. Усиленный европейский привод обеспечивает удельный крутящий момент до 18 Н·м/см³, поэтому высоковязкие материалы перерабатываются при более низкой температуре расплава.

  • PEEK · PPSU · LCP
  • 40–60 % стекло-/углеволокна
  • PLA · PBAT
  • Реакционная экструзия
Двухшнековый экструдер USEON серии U+: двигатель, высокомоментный редуктор и материальный цилиндр
Удельный крутящий момент, до
18Н·м/см³
Диаметр шнека, от U2 Lab до U9
27–93мм
Максимальная частота вращения шнеков по типоразмерам
900–1 200об/мин
Температура переработки, высокотемпературное исполнение
450°C

Высокий крутящий момент — низкая частота вращения

Больший крутящий момент при том же диаметре шнека означает ту же производительность при меньшей частоте вращения шнеков.

Серия U+ допускает частоту вращения шнеков до 1 000 об/мин, но благодаря высокому крутящему моменту ту же производительность можно получить на меньших оборотах. Это значительно снижает тепловыделение от сдвига в цилиндре и предотвращает деструкцию чувствительных полимерных цепей, например PEEK, PLA и LCP.

51 ммU5 · SAT52

U+250 кВт · 1 000 об/мин

SAT132 кВт · 800 об/мин

63 ммU6 · SAT65

U+450 кВт · 1 000 об/мин

SAT220 кВт · 800 об/мин

71 ммU7 · SAT75

U+680 кВт · 1 000 об/мин

SAT280 кВт · 600 об/мин

93 ммU9 · SAT95

U+1 350 кВт · 900 об/мин

SAT600 кВт · 600 об/мин

Максимальная мощность двигателя и максимальная частота вращения шнеков при одинаковом диаметре шнека — по таблицам моделей обеих серий.

571013151822355075110135250360ДИАМЕТР ШНЕКА, ММ (ЛОГАРИФМИЧЕСКАЯ ШКАЛА)УДЕЛЬНЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, Н·М/СМ³Серия U+27–93 мм · до 18 Н·м/см³Серия SAT41–130 мм · 9–10,9 Н·м/см³Крупные SAT130–360 мм · 10,3 Н·м/см³Лабораторные22–35,6 ммСерия EC26,5–71 мм · 7,0 Н·м/см³Серия TDY41–108 мм · 4,9–5,8 Н·м/см³ · встречное вращение
  • Однонаправленное вращение
  • Встречное вращение

Основные применения

До 450 °C

Суперконструкционные пластики

Для PEEK, PPSU, LCP, ПИ и аналогичных материалов: точное регулирование температуры и высокая чистота среды переработки.

ПроектLCP на U3 ПроектPPSU на U3

Низкий сдвиг

Материалы, чувствительные к нагреву и сдвигу

Для биоразлагаемых пластиков (PLA, PBAT) и фторполимеров (PVDF, ETFE): конструкция с низким сдвигом предотвращает деструкцию материала.

ПроектPBAT на U3

L/D до 56:1

Реакционная экструзия (REX)

Для полимеризации ТПУ и ПММА или реакций прививки — с расширенным технологическим окном.

Диспергирование

Высококонцентрированные суперконцентраты

Высокий удельный крутящий момент используется для диспергирования пигментов при высокой концентрации.

Основная конструкция и модули

Привод экструдера серии U+: двигатель, предохранительная муфта и редуктор

Привод

Европейский привод

  • Редуктор: Henschel (Германия) или Zambello (Италия). Возможна комплектация редукторами серии T4Max с уровнем удельного крутящего момента до 18 и расчётным ресурсом более 50 000 часов.
  • Предохранительная муфта: механический ограничитель крутящего момента Mayr (Германия) или аналог на каждом U+. При перегрузке он за миллисекунды размыкает передачу и защищает шнеки и редуктор.
  • Двигатель: высокоэффективные двигатели Innomotics (ранее Siemens) или аналоги. Опционально — двигатели ELIN с водяным охлаждением для более компактной компоновки.
Материальный цилиндр экструдера серии U+
Технологическая секция

Износостойкость

Модульные секции цилиндра длиной 4 L/D в стандартном исполнении оснащены цельными износостойкими гильзами из сплава на никелевой основе. Для условий интенсивного износа, например при 50 % стекловолокна, — шнековые элементы из порошковых сплавов, полученных горячим изостатическим прессованием (HIP). Боковые питатели, отверстия вакуумной дегазации и зоны дегазации размещаются в соответствии с применением.

Подключения обогрева и охлаждения на цилиндре экструдера серии U+
Терморегулирование

Обогрев и охлаждение

Для высокотемпературных применений, таких как PEEK и PPS, патронные нагреватели GC-heat (Германия) или аналогичные с высокой удельной мощностью удерживают температуру с точностью ±1 °C при 450 °C. Внутренний контур циркуляции умягчённой воды с коллекторами из нержавеющей стали и теплообменниками исключает образование накипи в каналах.

Проводка и датчики по длине цилиндра экструдера серии U+
Управление

Система управления

На базе ПЛК Siemens S7-1500 или промышленного компьютера SCIYON. Пуск и останов одной кнопкой, регистрация давления расплава, температуры, частоты вращения шнеков и кривых крутящего момента в реальном времени, встроенный модуль удалённого доступа для онлайн-диагностики инженерами USEON.

Технические характеристики

Шесть типоразмеров. В последнем столбце — линии, которые мы поставили на каждом типоразмере.

Подобрать конфигурацию →
Модель UДиаметр шнека (мм)Макс. крутящий момент на вал (Н·м)Удельный крутящий момент Md/a³ (Н·м/см³)Макс. частота вращения шнеков (мин⁻¹)Макс. мощность двигателя (кВт)Поставленные линии
U2 Lab2714513,6120037—
U33640515100090Компаундирование LCP50 кг/чЛиния грануляции PPSUЛиния компаундирования PBAT
U5511190151000250—
U6632100151000450ПП + стекловолокно, L/D 44700–800 кг/чПБТ/ПА/ПП + стекловолокно, Германия~800 кг/ч
U7713240151000680ПП + 35–40 % талька, ИндияКомпаундирование ПЭНД1 т/чТЭП с подводной грануляцией
U9937110159001350—

Удельный крутящий момент 18 Н·м/см³ (редуктор серии T4Max) доступен опционально для U6, U7 и U9.

Чем серия U+ отличается от стандартной серии SAT?

Серия SAT — наша экономичная базовая серия для компаундирования общего назначения. Серия U+ — флагманский продукт, созданный специально для экстремальных условий. В стандартной комплектации она оснащается импортными европейскими редукторами (Henschel, Германия, или Zambello, Италия), имеет более высокий удельный крутящий момент (до 18 Н·м/см³) и меньшие зазоры шнеков, что делает её оптимальным выбором для суперконструкционных пластиков и прецизионной экструзии медицинских изделий.

Справляется ли серия U+ с абразивными материалами, например с углеволокном?

Безусловно. Мы комплектуем серию U+ шнековыми элементами из порошковых сплавов, полученных методом HIP, и цельными гильзами цилиндра из износостойкого сплава — специально для защиты от сильного абразивного износа при переработке таких материалов, как PEEK + 30 % углеволокна или ПА66 + 50 % стекловолокна. Это подтверждено на объектах многих заказчиков.

Каков обычный срок поставки экструдера серии U+?

Поскольку ключевые узлы (редуктор, муфта) импортируются напрямую из Европы, обычный срок поставки серии U+ составляет от 3 до 6 месяцев. Рекомендуем начинать планирование проекта заранее — мы поможем оптимизировать сроки.

Оказываете ли вы технологическую поддержку по PEEK/PPS?

Да. Мы успешно поставили несколько линий на базе U3 и U7 для модификации PEEK/PPS. Мы можем предоставить базовые конфигурации шнеков и технологические параметры, чтобы помочь вам быстро пройти лабораторные испытания и выйти на серийное производство.

Запросить цену

Сообщите полимер, степень наполнения волокном или наполнителем и температуру переработки. Мы подберём типоразмер U+, редуктор и защиту от износа.

Выберите страну или введите номер с кодом страны (+).

Мы используем ваши данные только для ответа на запрос. Защищено Cloudflare Turnstile. Политика конфиденциальности (откроется в новой вкладке).

  1. 01Полимер, армирующий наполнитель и его содержание
  2. 02Температура переработки и целевая производительность
  3. 03Типоразмер U+, конфигурация и коммерческое предложение
Souder Chen

Souder Chen

Руководитель направления компаундирования

В USEON с 2008 года. Двухшнековые линии компаундирования, дегазации и переработки.

Двухшнековый экструдер серии U+

Запросить цену

Тема: Двухшнековый экструдер серии U+

Мы используем ваши данные только для ответа на запрос. Защищено Cloudflare Turnstile. Политика конфиденциальности (откроется в новой вкладке).

Удобнее в мессенджере? WhatsApp — Souder