Ligne d’extrusion de feuilles de mousse XPE
Les feuilles de mousse XPE trouvent des applications très variées. USEON propose des projets clés en main pour la fabrication de feuilles de mousse XPE, de l’extrusion de la feuille mère au four de moussage et à l’enrouleur, ainsi que différentes machines pour feuilles de mousse XPE / IXPE.
- XPE · réticulation chimique
- IXPE · réticulation par irradiation
- Épaisseur de la feuille de mousse
- 3–12mm
- Masse volumique de la feuille de mousse
- 25–135kg/m³
- Taux d’expansion
- 8–40×
- Capacité maximale, TY150 et TY160
- 200–300kg/h
Qu’est-ce que le XPE
Isolation thermique
Des cellules fines et indépendantes freinent la convection. Protection anticondensation pour réfrigérateurs, climatiseurs et chambres froides.
Isolation acoustique
Réduction du bruit et des vibrations dans les véhicules, les moteurs, les sols, les murs, les gaines et les canalisations d’égout.
Aptitude au formage
Formage sous vide et thermoformage : capots d’évaporateur automobile, plafonds thermopressés, pare-soleil, doublures de chaussures.
Amortissement
Semi-rigide, conserve ses propriétés après un choc violent : instruments de précision, emballage de semi-conducteurs, tapis de sport.
Mousse de polyéthylène réticulé chimiquement
Le XPE / XLPE est un nouveau matériau respectueux de l’environnement : non toxique et inodore. Il offre une bonne résilience, sa dureté et son épaisseur se règlent facilement, et il est léger.
Il ne contribue pas à l’effet de serre et ne pollue pas l’atmosphère lors de son incinération. Ses marchés comprennent la Chine, l’Europe, l’Amérique, le Moyen-Orient et l’Asie du Sud-Est.
Polyéthylène : types et transformationDeux étapes : feuille mère, puis moussage
La ligne d’extrusion produit une feuille mère non expansée. La ligne de moussage l’expanse dans le four, puis la conditionne en rouleaux ou en feuilles découpées.
Extrusion de la feuille mère
Assure le compoundage de la formulation et sa mise en forme en feuille non expansée.
- Mélangeur
- Chargeur sous vide
- Extrudeuse monovis
- Filière à fente
- Calandre à trois cylindres
- Bâti de refroidissement
- Dispositif de rognage
- Banc de tirage
- Enrouleur de feuille mère
Ligne de moussage
Expanse la feuille et en assure la finition.
- Déroulage et alimentation de la feuille
- Four de moussage
- Refroidissement à cinq cylindres
- Dispositif de centrage
- Traitement de surface
- Bâti support
- Dispositif de rognage
- Banc de tirage
- Découpe automatique
- Enrouleur de feuille / enrouleur de lisières
Principales caractéristiques techniques
| Extrudeuse | Diam. de vis (mm) | Vitesse de vis (tr/min) | Taux d’expansion | Refroidissement | Capacité max. (kg/h) | Largeur du produit (mm) | Épaisseur du produit (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TY150 | 150 | 10–32 | 8–40 | Refroidissement eau + air | 200 | 1000–2200 | 3–12 |
| TY160 | 160 | 10–32 | 8–40 | Refroidissement eau + air | 300 | 1000–2200 | 3–12 |
Masse volumique de la feuille de mousse : 25–135 kg/m³.
Applications des feuilles de mousse XPE
Tapis de jeu pour enfants
Inodore et peu inflammable : l’option la plus sûre pour les enfants.
Amortissement
Papier peint 3D
Feuille adhésivée, contrecollée et thermopressée.
Isolation acoustique
Tapis automobiles
Formés selon le plancher de chaque modèle de voiture.
Aptitude au formage
Tapis de gymnastique et de yoga
Conserve ses propriétés après un choc violent.
Amortissement- Également
- Isolation acoustique des sols
- Tubes isolants
- Isolation des gaines de ventilation et des canalisations d’égout
- Emballage d’instruments de précision
Mousse XPE, EPE ou EVA
Ces trois mousses partagent de nombreuses applications. Voici où le XPE est le meilleur choix, et où il ne l’est pas.
| Propriété | XPE | EPE | Mousse EVA |
|---|---|---|---|
| Type de mousse | PE réticulé chimiquement | PE à expansion physique | — |
| Odeur | Inodore | Inodore | L’EVA ordinaire a une odeur caractéristique ; l’EVA inodore est très coûteux |
| Sécurité incendie et de production | Peu inflammable ; production plus sûre | Agent gonflant : butane, inflammable et explosif | Inflammable |
| Résistance | Résistance plus élevée, s’abîme difficilement, durée de conservation plus longue | — | — |
| Reprise élastique et surface | Les plis s’effacent facilement ; meilleure étanchéité ; antidérapant | — | — |
| Résilience | Meilleure | — | Inférieure à celle du XPE |
| Environnement | Plus respectueux de l’environnement | — | — |
| Prix | Un peu plus cher que l’EPE | Plus faible | — |
Comment fabriquer du papier peint 3D en mousse XPE
Trois étapes de plus après la feuille de mousse
Pour fabriquer des stickers muraux en XPE, la feuille de mousse passe par un traitement adhésif, un contrecollage et un thermopressage. Nous pouvons également fournir les équipements de ces étapes.
- 01
Traitement adhésif
- 02
Contrecollage
- 03
Thermopressage
Projets XPE clés en main
Vous envisagez de produire de la mousse XPE ? Nos experts vous aident à atteindre votre objectif.
- 01
De l’étude de faisabilité à la formation
Étude de faisabilité, choix de la machine de mousse XPE adaptée, formation du personnel.
- 02
Un investissement maîtrisé
Notre équipe vous aide à chiffrer votre projet et à acheter à un prix juste et raisonnable.
- 03
Assistance à distance et sur site
Assistance à distance et envoi d’ingénieurs dans votre usine pour installer et mettre en service la ligne.
- 04
L’aval aussi
Équipements d’adhésivage, de contrecollage et de thermopressage pour les produits finis.
Demander un devis
Décrivez-nous la feuille que vous vendrez : épaisseur, largeur, masse volumique et produits finis. Nous chiffrons les deux étapes, extrusion de la feuille mère et ligne de moussage, ainsi que l’aval de contrecollage et de thermopressage si vous en avez besoin.
- 01Spécification de la feuille, XPE ou IXPE
- 02Implantation de la ligne en deux étapes et débit
- 03Installation, mise en service et formation
Cliff Zhang
Vice-président
Extrusion de mousses polymères, R&D en machines d’extrusion et développement commercial international.