Ligne d’extrusion de film BOPET
Les extrudeuses bivis USEON équipent des lignes de production de films BOPET, BOPP et BOPA. Par rapport à une extrudeuse monovis, elles offrent une meilleure dispersion, un débit plus élevé et une consommation d’énergie moyenne plus faible.
- BOPET
- BOPP
- BOPA
Coextrusion A/B/C : trois extrudeuses, un seul film
La couche centrale assure l’essentiel du débit. Deux extrudeuses plus petites ajoutent les couches de peau, dans lesquelles les additifs sont incorporés par compoundage.
| Données de la ligne | SAT95–SAT175–SAT95 |
|---|---|
| Débit total | 5 000 kg/h |
| Épaisseur du film | 12–125 μm |
| Largeur du film | 7 500 mm |
| Vitesse de ligne max. | 400 m/min |
| Formulation de base | Compoundage du PET avec additifs : agents glissants, antistatiques, antioxydants, etc. |
| Application | Tous types d’emballages |
Combinaisons de coextrusion
| Coextrusion | Débit total | Largeur du film | Épaisseur | Vitesse de ligne |
|---|---|---|---|---|
| 2 × SAT40 + SAT110 | 1 000 kg/h | — | — | — |
| SAT75–SAT135–SAT75 | 3 000 kg/h | — | — | — |
| SAT95–SAT175–SAT95 | 5 000 kg/h | 7 500 mm | 12–125 μm | jusqu’à 400 m/min |
| SAT95–SAT175–SAT95livrée, voir la référence ci-dessous | jusqu’à 6 000 kg/h | 8 m | 12–75 μm | jusqu’à 350 m/min |
Bivis ou monovis sur une ligne de film
Une ligne de film tourne jour et nuit sur une même formulation pendant longtemps. Ce qui compte, c’est ce que l’extrudeuse fait économiser par kilogramme.
| Extrudeuse monovis | Extrudeuse bivis USEON | |
|---|---|---|
| En amont de l’extrudeuse | Système de précristallisation et de préséchage | Technologie sans préséchage |
| Vide | Impossible d’ajouter un dégazage sous vide poussé sans perte de débit | Système de vide poussé ; le PET fondu reste exposé au vide le plus longtemps possible |
Meilleure dispersion
Une meilleure dispersion permet de réduire le taux d’additifs.
Plus de débit, moins d’énergie
Électricité économisée par rapport au procédé monovis traditionnel.
Formulation flexible
La structure de film A/B/C permet d’ajuster la formulation plus librement, pour une gamme de produits plus diversifiée.
Régulation en boucle fermée
Régulation en boucle fermée plus conviviale et plus intelligente.
Perte d’IV, jaunissement et temps de séjour posent les mêmes questions que dans le recyclage du PET. Les réponses figurent sur la page principale.
Grande extrudeuse USEON SAT175 pour film BOPET
L’extrudeuse de couche centrale des grandes lignes.
175 mm
Diamètre de vis
1 120 kW
Moteur principal
Jusqu’à 4 000 kg/h
Débit
Jusqu’à 45 t
Poids total
- Le dégazage latéral sous vide élimine l’humidité et les matières volatiles, et empêche les condensats de refluer dans la matière fondue
- Fourreau à régulation de température de haute précision
- Vis modulaires à faible rugosité de surface
Référence · Shandong, Chine
Ligne de production BOPET d’un débit maximal de 6 000 kg/h
- Débit max.
- 6 000 kg/h
- Largeur
- 8 m
- Épaisseur
- 12–75 μm
- Vitesse de ligne
- jusqu’à 350 m/min
Une SAT175 et deux SAT95 comme extrudeuses bivis principales, dans une structure de film A/B/C.
Aucun séchage. Pour les gros volumes, cela économise de l’électricité et réduit le coût de production.
6 mois de fonctionnement stable, puis réception validée.
La deuxième ligne BOPET achetée à USEON par ce fabricant de films.
Autres lignes de film
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Décrivez-nous le film que vous prévoyez de fabriquer et la taille de la ligne. Nous vous proposons la combinaison d’extrudeuses pour les trois couches.
- 01Film : BOPET, BOPP ou BOPA, structure des couches, additifs
- 02Ligne : laize, plage d’épaisseur, vitesse, débit total
- 03Combinaison d’extrudeuses et devis
Souder Chen
Responsable de la division Compoundage
Chez USEON depuis 2008. Lignes bivis de compoundage, de dévolatilisation et de recyclage.