اکسترودر تک‌ماردون و اکسترودر دوماردون هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در برخی کاربردها می‌توانید یکی از این دو را انتخاب کنید.
اکسترودر در صنایع پلاستیک، غذا و غذای حیوانات خانگی، مواد شیمیایی، داروسازی، مواد معدنی و منسوجات نبافته کاربرد دارد. این راهنما عمدتاً اکسترودر پلاستیک را معرفی می‌کند.
در ادامه، مزایا و تفاوت‌های اکسترودرهای تک‌ماردون و دوماردون را به تفصیل شرح می‌دهیم.
دربارهٔ اکسترودر تک‌ماردون
اکسترودر تک‌ماردون چیست
اکسترودر تک‌ماردون به اکسترودری گفته می‌شود که در سیلندر آن فقط یک ماردون وجود دارد.
این اکسترودر عمدتاً از سه بخش تشکیل شده است: سیستم اکستروژن، سیستم انتقال قدرت و سیستم گرمایش و خنک‌کاری. ساختار پایهٔ آن در شکل ۱ نشان داده شده است.
سیستم اکستروژن
وظیفهٔ اصلی سیستم اکستروژن، ذوب و پلاستیکه‌کردن مادهٔ پلیمری برای تشکیل مذابی یکنواخت و انتقال آن از حالت شیشه‌ای به حالت سیال گرانرو است.
سیستم اکستروژن عمدتاً شامل سیستم تغذیه، ماردون و سیلندر است. این سیستم بخش اصلی اکسترودر است و ماردون کلیدی‌ترین جزء اکسترودر به شمار می‌رود.
سیستم انتقال قدرت
سیستم انتقال قدرت معمولاً از موتور، گیربکس کاهنده و یاتاقان تشکیل می‌شود. وظیفهٔ اصلی آن به حرکت درآوردن ماردون و تأمین سرعت و گشتاور موردنیاز ماردون در فرایند اکستروژن است.
در فرایند اکستروژن، سرعت ماردون باید پایدار باشد تا کیفیت محصول یکنواخت بماند. با این حال، در شرایط مختلف سرعت ماردون باید قابل تنظیم باشد تا بتوان با یک دستگاه، مواد مختلف یا محصولاتی با شکل‌های مختلف را اکسترود کرد.
سیستم گرمایش و خنک‌کاری
سیستم گرمایش و خنک‌کاری اکسترودر از یک وسیلهٔ گرمایشی و یک وسیلهٔ خنک‌کننده تشکیل شده و شرط لازم برای اجرای روان فرایند اکستروژن است. وسایل گرمایشی و خنک‌کننده باید اطمینان دهند که شرایط دمایی با الزامات فرایند مطابقت دارد.
کاربردهای اکسترودر تک‌ماردون
اکسترودر تک‌ماردون عمدتاً در این موارد به کار می‌رود:
- اکستروژن لولهمناسب برای لوله‌های PP-R، لوله‌های گاز PE، لوله‌های شبکه‌ای PEX، لوله‌های کامپوزیت آلومینیوم‌پلاستیک، لوله‌های ABS، لوله‌های PVC، لوله‌های داکت سیلیکونی HDPE و انواع لوله‌های کامپوزیت هم‌اکسترودشده.
- اکستروژن پروفیل و ورقمناسب برای اکستروژن پروفیل‌ها و ورق‌های PVC، PET، PS، PP، PC و سایر مواد.
- اکستروژن پروفیلبا تنظیم سرعت اکسترودر و تغییر ساختار ماردون آن می‌توان انواع پروفیل‌های پلاستیکی مانند PVC و پلی‌اولفین‌ها را تولید کرد.
- کامپاندینگ اصلاحیبرای کامپاندینگ، اصلاح و کامپاندینگ تقویتی انواع پلاستیک‌ها مناسب است.
دربارهٔ اکسترودر دوماردون
اکسترودر دوماردون چیست
اکسترودر دوماردون بر پایهٔ اکسترودر تک‌ماردون توسعه یافته است. این اکسترودر به دلیل عملکرد خوب در تغذیه، اختلاط و پلاستیکه‌کردن، هواگیری، پایداری اکستروژن و غیره، در اکستروژن و شکل‌دهی محصولات پلاستیکی کاربرد گسترده‌ای یافته است.
اکسترودرهای دوماردون دو نوع‌اند: درگیر و غیردرگیر. اکسترودرهای دوماردون درگیر نیز دو نوع دارند: همسوگرد و ناهمسوگرد.
بخش‌بندی اکسترودر دوماردون
سیستم ماردون اکسترودر دوماردون موازی معمولاً به ۴ بخش تقسیم می‌شود: بخش انتقال، بخش ذوب (دریچهٔ هواگیری)، بخش پلاستیکه‌کردن (دریچهٔ خلأ) و بخش تخلیه.
- بخش انتقالوظیفهٔ آن انتقال مواد و جلوگیری از برگشت آن‌هاست.
- بخش ذوبدر این بخش، مواد از طریق هدایت حرارتی و برش ناشی از اصطکاک به طور کامل ذوب و مخلوط می‌شوند.
- بخش پلاستیکه‌کردناجزای مواد را بیشتر ذوب و مخلوط می‌کند و کار اختلاط توزیعی و پخشی را انجام می‌دهد.
- بخش تخلیهمواد را منتقل و تحت فشار قرار می‌دهد، فشار معینی ایجاد می‌کند، مواد را فشرده‌تر می‌کند و هم‌زمان اختلاط را ادامه می‌دهد تا اکستروژن و گرانول‌سازی انجام شود.
مزایای اکسترودر دوماردون
گشتاور بالا، سرعت بالا
روند توسعهٔ اکسترودرهای دوماردون در جهان به سوی گشتاور بالا، سرعت بالا و مصرف انرژی پایین است. نتیجهٔ سرعت بالا، بهره‌وری بالاست. این اکسترودرها در فرآوری مواد با ویسکوزیتهٔ بالا و مواد حساس به حرارت مزایای منحصربه‌فردی دارند و در عین حال بهره‌وری بالاتری به دست می‌آید.
دامنهٔ گستردهٔ کاربرد
مناسب برای فرآوری انواع مواد.
اکسترودرهای دوماردون انواع زیادی دارند و دستگاه‌ها در کاربردهای مختلف ویژگی‌های بسیار متفاوتی دارند.
برای مثال، اکسترودر دوماردون ناهمسوگرد درگیر در حوزه‌های اصلی کاربرد خود، یعنی اکستروژن لوله و پروفیل، به‌ویژه برای مواد PVC، عملکرد بسیار خوبی دارد.
در کاربردهای مرتبط با کامپاندینگ و اکستروژن واکنشی، اکسترودر دوماردون همسوگرد خودتمیزشونده با طراحی بلوکی (ماژولار) برتر است و کاربرد گسترده‌ای دارد.
کاربردهای اکسترودر دوماردون
اکسترودرهای دوماردون در صنعت اکستروژن پلاستیک کاربرد گسترده‌ای دارند.
اکستروژن فوم
- ورق اکسترودشدهٔ XPS
- دانه‌های EPS گرافیتی
- فوم PET
- ورق فوم XLPE
اکستروژن PET
- بازیافت PET
- ورق PET / فیلم PET
- ورق / ورق ضخیم فوم PET
اکستروژن مستقیم ورق
- کامپاندینگ PP با تالک و اکستروژن ورق
- کامپاندینگ PP با الیاف چوب و اکستروژن ورق
- ورق ضدآب HDPE
- اکستروژن فیلم BOPP
- اکستروژن فیلم BOPET
- فیلم EVA برای انکپسوله‌کردن سلول‌های خورشیدی
- فیلم PVB/SGP برای شیشهٔ لمینت
اکستروژن کامپاندینگ
- مستربچ‌های رنگی
- مستربچ‌های فیلر
- مستربچ‌های افزودنی
- گرانول‌سازی مواد با درصد فیلر بالا (مانند PE و PP پرشده با ۷۵٪ CaCO₃)
- گرانول‌سازی مواد تقویت‌شده با الیاف شیشه و مواد کندسوز (مانند PA6، PA66، PET، PBT، PP و PC تقویت‌شده و کندسوز و غیره)
- کامپاندینگ مواد کابل HFFR/PVC/XLPE
- کامپاندینگ مواد لولهٔ XLPE
- کامپاندینگ مواد پوشش لولهٔ HDPE
- کامپاندینگ TPE/TPR/TPU/TPV
- گرانول‌سازی چسب حرارتی (هات‌ملت) و اکستروژن واکنشی PU (مانند چسب حرارتی EVA و پلی‌یورتان)
- حذف مواد فرار و گرانول‌سازی رزین K و SBS
- کامپاندینگ لاستیک همراه با حذف مواد فرار
تفاوت اکسترودر تک‌ماردون و دوماردون
| اکسترودر تک‌ماردون | اکسترودر دوماردون | |
|---|---|---|
| ساختار | یک ماردون در سیلندر | دو ماردون، درگیر (همسوگرد یا ناهمسوگرد) یا غیردرگیر |
| هزینه | ساده‌تر و ارزان‌تر؛ برای برخی کاربردها کافی | سرمایه‌گذاری بیشتر؛ کارآمدتر و کم‌مصرف‌تر |
| تغذیه | — | تغذیهٔ خوب، مناسب برای پودر |
| اختلاط، هواگیری، واکنش، خودتمیزشوندگی | — | بهتر از اکسترودر تک‌ماردون؛ قوی‌تر در آمیزه‌سازی و اکستروژن واکنشی |
| ظرفیت تولید | وابسته به سرعت ماردون | مستقل از سرعت ماردون تعیین می‌شود |
| پلاستیک‌ها و آمیخته‌های حساس به حرارت | — | وقتی پایداری حرارتی ضعیف است، برتری خود را نشان می‌دهد |
| کاربرد معمول | اکستروژن لوله، ورق و پروفیل | کامپاندینگ، اکستروژن واکنشی، فوم، PET و اکستروژن مستقیم ورق |
| جهت توسعه | سرعت بالا، بازدهی بالا، تخصصی‌شدن | گشتاور بالا، سرعت بالا، مصرف انرژی پایین |
چگونه اکسترودر پلاستیک را انتخاب کنیم
اگرچه اکسترودرهای تک‌ماردون و دوماردون واقعاً تفاوت‌های زیادی دارند، می‌توان از آن‌ها برای برخی کاربردهای یکسان یا به صورت ترکیبی استفاده کرد. پس اکسترودر پلاستیک را چگونه باید انتخاب کرد؟
به طور کلی، در محدودهٔ بودجه و بر اساس الزامات کاربرد، مقرون‌به‌صرفه‌ترین دستگاه را انتخاب کنید.
الزامات کاربرد
بر اساس کاربردی که می‌خواهید به تولید ببرید، با کارشناسان مشورت کنید که چه راهکاری باید به کار گرفته شود: راهکاری جاافتاده یا راهکاری سفارشی.
محدودهٔ بودجه
پول از آسمان نمی‌بارد. ما می‌خواهیم بهترین دستگاه را در بودجه‌ای معقول انتخاب کنیم تا بازگشت سرمایه به حداکثر برسد. بر اساس نتایج گفت‌وگو با کارشناسان چند تأمین‌کنندهٔ بالقوه، باید تعیین کنیم کدام‌ها در فهرست نامزدها باقی بمانند.
انتخاب برند
در صنعت اکسترودر برندهای بزرگ و کوچک زیادی وجود دارد؛ از برندهای شناخته‌شدهٔ بین‌المللی می‌توان به Coperion، KraussMaffei، JSW، CPM و غیره اشاره کرد.
هر تأمین‌کننده‌ای را که در نظر می‌گیرید، فقط قیمت را مقایسه نکنید؛ خطوط مرجع نصب‌شده با مادهٔ موردنظر شما، دانش فنی فرایند و پشتیبانی پس از فروش را هم بسنجید. USEON بیش از ۲٬۵۰۰ اکسترودر دوماردون تحویل داده است.
