سیستم گرانول‌سازی
هیچ دستگاه گرانول‌سازی بی‌نقصی وجود ندارد؛ تنها دستگاهی وجود دارد که برای شما مناسب‌تر است. هر فرایند کامپاندینگ ویژگی‌ها و تفاوت‌های خود را دارد و سال‌ها تجربهٔ ما کمک می‌کند راهکار مناسب فرایند شما را طراحی کنیم.
مقایسهٔ شش روش
محل برش گرانول، تماس یا عدم تماس آن با آب، شکل گرانول و موادی که هر روش برای آن‌ها مناسب است.
| روش | پس از قالب | تماس گرانول با آب | شکل گرانول | مواد متداول |
|---|---|---|---|---|
| رشته‌ای با خنک‌کاری آب | قالب رشتهوان آبآب‌گیر رشتهبرشکلاسیفایر | بله | استوانه‌ای | بیشتر کامپاندها: پلاستیک‌های مهندسی، کامپاندهای تقویت‌شده با الیاف شیشه، مستربچ رنگی |
| رشته‌ای با خنک‌کاری هوا | قالب رشتهنوار نقاله با خنک‌کاری هوابرشکلاسیفایر | خیر | استوانه‌ای | موادی که باید خشک بمانند: PLA / PBAT، آمیزه‌های نشاسته، الیاف طبیعی، درصد فیلر بالا |
| رشته‌ای زیر آب | قالب رشتهسرسرهٔ آببرشخشک‌کن سانتریفیوژکلاسیفایر | بله | استوانه‌ای | بازیافت با تعویض مکرر توری؛ PET؛ PBT / PA تقویت‌شده با الیاف شیشه |
| حلقهٔ آبی | صفحهٔ قالببرش روی سطح قالبحلقهٔ آبیخشک‌کن سانتریفیوژکلاسیفایر | بله | عدسی‌شکل | مستربچ فیلر PE / PP، TPV / TPE، EVA، PVC نرم |
| زیر آب | شیر تغییر مسیرصفحهٔ قالببرش زیر آبمدار آبخشک‌کن سانتریفیوژ | بله | تقریباً کروی | الاستومرهای نرم و چسبناک، میکروگرانول، XLPE، ظرفیت تولید بالا |
| سطح قالب با خنک‌کاری هوا | صفحهٔ قالببرش روی سطح قالبانتقال بادی، سیکلوننوار نقاله خنک‌کن لرزان | خیر | — | PVC، HFFR، WPC، مستربچ با درصد فیلر بالا و مستربچ تخریب‌پذیر |
شش سیستم
سطح قالب · زیر آب
گرانول‌سازی زیر آب
مناسب برای بیشتر پلیمرها، به‌ویژه TPU، TPV و الاستومرهای مشابه. فشرده‌تر از دیگر گرانول‌سازهاست و این مزیت در ظرفیت‌های بالا آشکار می‌شود؛ اندازهٔ گرانول نهایی نیز دقیق‌تر کنترل می‌شود.
سیستم گرانول‌سازی زیر آب
رشته‌ای · وان آب
گرانول‌سازی رشته‌ای با خنک‌کاری آب
مناسب برای بیشتر تولیدات کامپاندینگ پلیمر. ساختار ساده، کارکرد آسان و نگهداری راحت.
سیستم گرانول‌سازی رشته‌ای با خنک‌کاری آب
رشته‌ای · جریان آب
گرانول‌سازی رشته‌ای زیر آب
برای بازیافت پلاستیک که نیاز به تعویض مکرر فیلتر دارد. رشته‌ها با جریان آب به‌طور خودکار وارد گرانول‌ساز می‌شوند و تقریباً ضایعاتی ایجاد نمی‌شود.
سیستم گرانول‌سازی رشته‌ای زیر آب
رشته‌ای · خشک
گرانول‌سازی رشته‌ای با خنک‌کاری هوا
پس از اکسترودر تک‌مرحله‌ای، برای فرمولاسیون‌هایی مانند فیلر پایهٔ PP، کامپاندهای تخریب‌پذیر و WPC که برای برش با گرانول‌ساز سطح قالب با خنک‌کاری هوا بیش از حد چقرمه‌اند. مواد با آب تماس پیدا نمی‌کنند.
سیستم گرانول‌سازی رشته‌ای با خنک‌کاری هوا
سطح قالب · خشک
گرانول‌سازی سطح قالب با خنک‌کاری هوا
پس از کامپاندر تاندم، برای PVC، LLDPE، مستربچ با درصد فیلر بالا، مستربچ تخریب‌پذیر، HFFR و WPC. مواد با آب تماس پیدا نمی‌کنند.
سیستم گرانول‌سازی سطح قالب با خنک‌کاری هوا
سطح قالب · حلقهٔ آبی
گرانول‌سازی حلقهٔ آبی
برای فرمولاسیون‌هایی مانند PE، PS، EVA و TPU. گرانول نهایی ظاهر بهتر و روانی مناسبی دارد و طول خط از خط گرانول‌سازی رشته‌ای کوتاه‌تر است.
سیستم گرانول‌سازی حلقهٔ آبیجایگاه گرانول‌سازی در خط
- ۰۱تغذیهحجمی یا وزنی کاهشی
- ۰۲اکسترودردوماردون، سه‌ماردون، تاندم یا تک‌ماردون
- ۰۳فیلتراسیون مذابتوری‌عوض‌کن، پمپ مذاب
- ۰۴گرانول‌سازیشش روش
- ۰۵آبگیری و جداسازیخشک‌کن، کلاسیفایر لرزان
- ۰۶انتقال و ذخیره‌سازیدمنده، سیلو
- ۰۷بسته‌بندیکیسه یا جامبوبگ
سیستم کنترل: یک دستور تولید (رسپی) و یک توالی راه‌اندازی و توقف برای همهٔ ایستگاه‌هاسیستم کنترل
اکسترودرهای پیش از آن
صفحهاکسترودرهای دوماردون دستگاهسیستم اکستروژن تاندم دستگاهسه‌ماردون SAT-T دستگاهاکسترودر تک‌ماردون
استعلام قیمت
ماده، ظرفیت تولید و گرانول مورد نیاز خود را به ما بگویید. ما روش گرانول‌سازی را پیشنهاد و سیستم را پیکربندی می‌کنیم.
- ۰۱ماده، فرمولاسیون و ظرفیت تولید هدف
- ۰۲شکل و اندازهٔ گرانول؛ اینکه ماده می‌تواند با آب تماس داشته باشد یا نه
- ۰۳روش گرانول‌سازی، پیکربندی و پیشنهاد قیمت
Souder Chen
مدیر بخش کامپاندینگ
از سال ۲۰۰۸ در USEON. خطوط کامپاندینگ، حذف مواد فرار و بازیافت با اکسترودر دوماردون.