Köpük ekstrüzyonu
USEON, plaka, levha ve boncuk üretimi için tek kademeli ve iki kademeli sistemler olarak komple köpük ekstrüzyon hatları kurar. 10 kg/saat kapasiteli laboratuvar hattından 3.000 kg/saat kapasiteli üretim hatlarına kadar her hat, kendi şişirici ajan sistemi ve akıllı kontrol sistemiyle birlikte sunulur.
- Plaka
- Levha
- Boncuk
Ürettiğiniz ürüne göre hattınızı bulun
Yedi hat, üç ürün formu. Önce köpüğün formunu, ardından polimeri seçin.
Plaka
Yalıtım ve çekirdek malzeme
XPS köpük levhaCO₂ köpürtmeli XPS levha üretim hattı · ECOFEL serisiPSgeri dönüştürülmüş PSKapasite200–3.000 kg/saatLevha yoğunluğu25–50 kg/m³XPS köpük levha üretim hattı 
PET köpük çekirdekGeri dönüştürülmüş şişe pullarından, rüzgâr türbini kanatları ve kompozitler içinPETşişe puluKapasite80–800 kg/saatÇekirdek yoğunluğu80–350 kg/m³PET köpük çekirdek hattı Levha
Termoform ve koruyucu ambalaj
XPE köpük levhaKimyasal yolla çapraz bağlanmış PE köpük; XPE ve IXPE makineleriPELevha kalınlığı3–12 mmLevha yoğunluğu25–135 kg/m³XPE köpük levha hattı Mikro köpük levhaTermoform için, katı yüzey katmanları arasında kapalı hücreli köpük çekirdekPETPLAPSPCKatı PET levhaya göre%30–40 daha hafifPLA levha0,5–1,5 mmMikro köpük levha hatları Boncuk
Buharla kalıplama için
Ekstrüzyon yöntemiyle EPS boncukSu altında kesilen grafitli, renkli ve geri dönüştürülmüş EPSPS+ grafitKapasite200–3.000 kg/saatIsıl iletkenlik< 0,030 W/(m·K)EPS boncuk hattı 
PLA köpük boncukEPS'in yerini alan, CO₂ ile köpürtülen kompostlanabilir alternatifPLABoncuk yoğunluğu20–200 g/LSertifikaDIN CERTCOPLA köpük boncuk hattı Hatların karşılaştırması
Hatları birbirinden ayıran, köpük yoğunluğudur: 20 kg/m³ yoğunluklu boncuk köpükten, katı polimerden yalnızca biraz daha hafif olan mikro köpük levhaya kadar.
Logaritmik ölçek. Aralıklar her hattın kendi sayfasında belirtildiği gibidir; PLA boncuk yoğunluğu orada g/L, PLA levha yoğunluğu ise g/cm³ cinsinden verilir. Ekstrüzyon yöntemiyle üretilen EPS boncukları hattan genleşmemiş olarak çıktığı için burada köpük yoğunlukları yer almaz.
| Hat | Form | Polimer | Köpürme yöntemi | Kapasite |
|---|---|---|---|---|
| XPS köpük levha | Plaka | PS, geri dönüştürülmüş PS | Şişirici ajan eriyiğe enjekte edilir: tek başına veya diğer ajanlarla birlikte CO₂. Tandem TDS + TDD. | 200–3.000 kg/saat |
| PET köpük çekirdek | Plaka | PET, şişe pulu | Reaktif ekstrüzyon ve CO₂ ile köpürtme tek hatta. | 80–800 kg/saat |
| XPE köpük levha | Levha | PE | Kimyasal: ana levha ekstrüde edilip çapraz bağlanır, ardından köpürtme fırınında genleştirilir. | 200–300 kg/saat'e kadar |
| Mikro köpük levha | Levha | PET, PLA (PS, PC) | Kapalı hücreli çekirdek orta katmanda oluşur; yüzey katmanları katı kalır. | — |
| Ekstrüzyon yöntemiyle EPS boncuk | Boncuk | PS + grafit veya renk | Şişirici ajan boncuğun içinde hapsedilir; genleştirme daha sonra kalıplama tesisinde yapılır. Tandem, su altı granülasyon. | 200–3.000 kg/saat |
| PLA köpük boncuk | Boncuk | PLA | Süperkritik CO₂ eriyikte çözülür; kalıpta köpürür ve boncuk halinde kesilir. | — |
| Laboratuvar ölçekli hat | Levha, plaka, boncuk | Projeye göre | N₂, CO₂, HFO, HC ve bunların kombinasyonları. | 10–100 kg/saat |
Hatların ortak özellikleri
Köpük ekstrüzyonu hassasiyet ister: eriyik önce şişirici ajanı bünyesine almalı, ardından kalıba ulaşmadan köpürme sıcaklığına kadar soğumalıdır.
Optimize edilmiş vida profili
Vida, polimere ve şişirici ajanın eriyiğe alınmasına göre tasarlanır.
Yüksek verimli soğutma kovanı
Soğutma amaçlı tek vidalı ekstrüderimizin kovan tasarımı, geleneksel tasarımlara göre soğutma kapasitesini %80 artırır.
Şişirici ajan sistemi
N₂, CO₂, su, etanol, HFO ve HC. Çoklu enjeksiyon sayesinde ürün portföyünüzü değiştirebilirsiniz.
Akıllı kontrol sistemi
Tüm hat için tek kontrol sistemi; üretim yönetimi için veri erişimiyle.
Üretimdeki köpük hatları
Üretimde olan XPS levha hatları ve bir grafitli EPS boncuk hattı.
XPS · ABD
XPS · Türkiye
EPS boncuk · ÇinKöpük ekstrüzyonu rehberleri
XPS üretim hattı nasıl seçilir
Kapasite, konfigürasyon, bütçe ve fabrika gereksinimleri.
Rehberi okuyun Şişirici ajanlarXPS üretimi için şişirici ajan bileşimi nasıl belirlenir?
Hangi levha için hangi ajanlar, tek başına veya birlikte.
Rehberi okuyun MalzemelerPET köpük çekirdek: PVC köpük çekirdeğe daha iyi bir alternatif
PET ve PVC köpük çekirdeklerin karşılaştırması.
Rehberi okuyun- Köpük ekstrüzyonundaki zorluklar nasıl aşılır?
- XPS üretim hattında CO₂ kontrolü nasıl yapılır?
- XPS köpük levha için kapsamlı rehber
Köpük atık olarak geri döndüğünde
Teklif alın
Üretmek istediğiniz ürünü, polimeri ve ihtiyaç duyduğunuz kapasiteyi bize bildirin. Size uygun hattı önerir, anahtar teslim proje olarak teklifini hazırlarız.
- 01Plaka, levha veya boncuk ve polimer
- 02Hedef kapasite, yoğunluk ve boyutlar
- 03Hat konfigürasyonu ve teklif
Cliff Zhang
Başkan yardımcısı
Polimer köpük ekstrüzyonu, ekstrüzyon makineleri Ar-Ge'si ve uluslararası iş geliştirme.