Almanya'da takviyeli mühendislik plastiği kompaundlama hattı

Müşterinin malzeme özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre U6-48 çift vidalı ekstrüder ve yardımcı sistemleri, aşağıdaki mühendislik gereklilikleri esas alınarak konfigüre edildi:

1. Aşınma sorunu ve aşınmaya dayanıklı malzeme seçimi

   %50'ye varan cam elyaf ve toz içeriğinin yol açtığı şiddetli abrazif aşınmayla başa çıkmak öncelikli konulardan biridir. Çalışma bölümünde endüstriyel sınıf, aşınmaya dayanıklı alaşımlı kovan gömlekleri ve vida elemanları kullanılır; amaç malzeme kaynaklı yıpranmayı azaltmak ve uzun süreli sürekli çalışmayı desteklemektir.

2. Çok bileşenli dozaj hassasiyeti ve gravimetrik besleme

   Reçine, toz ve katkıların sürekli dozajlanması sıkı oran kontrolü gerektirir. Entegre çok bileşenli gravimetrik (ağırlık kaybı esaslı) besleme sistemi, bu tür karmaşık formülasyonlar için temel bir konfigürasyondur ve sürekli çalışma boyunca beslemenin dinamik uyumunu ve kararlılığını korur.

3. Elyaf boyunun korunması ve yan besleme prosesi

   Cam elyafların aşırı plastikleştirme kesmesine maruz kalmaması için akış yönünde ileri bölüme tek kademeli bir yan besleyici yerleştirilir. Bu proses noktası, elyafların reçine matrisi tamamen eridikten sonra eriyiğe katılmasını sağlar; homojen dispersiyon ile elyafın fiziksel boyunun korunması arasındaki dengenin mühendislik temeli de budur.

4. Yüksek sertlikte spagettiler ve su altı spagetti granül kesici

   Cam elyaf takviyeli plastikler ekstrüzyondan sonra yüksek sertliğe sahip olduğundan, geleneksel soğutma çoğu zaman kesim sorunlarına veya kırıntılara yol açar. Su altı spagetti granül kesici sisteminin mühendislik açısından gerekliliği, uzatılmış sıvı soğutma yolundan gelir: spagettiler kesiciye ulaşmadan önce kademeli olarak şartlandırılır, böylece kesim düzgünlüğü kararlı hale gelir ve toz oluşumu sınırlanır.

USEON, hammadde taşımadan nihai ürün paketlemeye kadar kapsamlı bir granülasyon sistemi konfigüre etti. Temel modüller şunlardır:

1. Aşınmaya dayanıklı ekstrüzyon platformu

   Ana ünite U6-48 çift vidalı ekstrüderdir. Yüksek aşınma koşulları için çalışma bölümünde, cam elyafların ve tozların sürtünme özelliklerine göre seçilmiş aşınmaya dayanıklı alaşımlı kovan gömlekleri ve vida elemanları kullanılır.

2. Hat başı malzeme taşıma sistemi

   Vakumlu yükleyiciler, desikant kurutucular ve çok bileşenli sürekli gravimetrik besleme sistemiyle donatılmıştır. Tek kademeli yan besleyiciyle birlikte bu düzen, baz reçinelerin, tozların ve elyafların kademeli ve sürekli dozajlanmasını sağlar.

3. Hat sonu granülasyon ve homojenizasyon sistemi

   Hat sonunda komple bir su altı spagetti granül kesici hattı (soğuk spagetti kalıp kafası, uzatılmış su teknesi, granül kesici ve santrifüj kurutucu dahil) bulunur; bu hat, nihai ürün homojenizasyon silosuna ve paketleme kantarına bağlıdır.

4. Otomasyon kontrol merkezi

   Elektrik kontrolü Siemens PLC ve HMI üzerine kuruludur. Kumanda panoları ve bileşenler CE sertifikası gereksinimlerine uygundur; müşterinin SAP sistemiyle alt düzey iletişim mantığının kurulabilmesi için standart endüstriyel iletişim arayüzleri sağlanmıştır.

Bu U6 serisi çift vidalı kompaundlama konfigürasyonu, özellikle PA, PBT ve PP gibi mühendislik plastiklerinde yüksek oranlı cam elyaf takviyesi ve yüksek mineral toz dolgulu kompaundlama projeleri için uygundur.

Mühendislik plastiği kompaundlama projelerinize yönelik teknik değerlendirme ve sistem konfigürasyonu için USEON mühendislik ekibiyle iletişime geçin.