الأدلة الفنية

أدلة عملية في بثق البلاستيك: خطوط البثق الرغوي، وتركيب البوليمرات بآلات البثق ثنائية اللولب، والبوليمرات التي تعالجها.

احتساب عكسي من الطلب الشهري والكثافة وزمن البثق والمردود إلى طاقة إنتاجية مطلوبة تبلغ نحو 529 كجم/ساعة، مقارنةً بطرازات الخط

أحدث دليلالبثق الرغوي

كيف تختار خط إنتاج XPS: الطاقة الإنتاجية والتكوين والميزانية ومتطلبات المصنع

عند اختيار خط إنتاج ألواح XPS، يبدأ المستثمرون عادةً بسؤالين: ما الكمية التي ينتجها الخط في الساعة؟ وكم تبلغ تكلفة الخط المتكامل؟

8 سبتمبر 202618 دقيقة للقراءة

اقرأ الدليل ←

جديد أيضًا

التركيب وآلات البثق

اختناقات الطاقة الإنتاجية في آلة البثق ثنائية اللولب: كيف تجد الاختناق الحقيقي

24 أغسطس 20267 دقائق للقراءة

التركيب وآلات البثق

لماذا تكون درجة حرارة المصهور أعلى من درجة الحرارة المضبوطة في آلة البثق ثنائية اللولب؟

18 أغسطس 20268 دقائق للقراءة

البثق الرغوي

ألواح XPS ورغوة PET وعوامل النفخ المستخدمة فيها: كيف تحدّد حجم خط البثق الرغوي وتكوّنه وتشغّله.

احتساب عكسي من الطلب الشهري والكثافة وزمن البثق والمردود إلى طاقة إنتاجية مطلوبة تبلغ نحو 529 كجم/ساعة، مقارنةً بطرازات الخط

كيف تختار خط إنتاج XPS: الطاقة الإنتاجية والتكوين والميزانية ومتطلبات المصنع

8 سبتمبر 202618 دقيقة للقراءة

مخلفات XPS تُطحن وتُغذّى قسريًا، ثم تُبثق على خط ترادفي وتُحبَّب إلى حبيبات PS تعود إلى إنتاج ألواح XPS جديدة

كيفية إعادة تدوير رغوة XPS

29 ديسمبر 20213 دقائق للقراءة

ألواح XPS الرغوية ببنيتها ذات الخلايا المغلقة، مقارنةً بـEPS في الموصلية الحرارية ومقاومة الانضغاط وامتصاص الماء

الدليل الشامل لألواح XPS الرغوية

9 أكتوبر 20216 دقائق للقراءة

آلة بثق رغوي مزوّدة بحقن عامل النفخ وخلّاط وإحكام نشط وقسم تبريد بقدرة تبريد أعلى بنسبة 30%؛ ألواح وصفائح وحبيبات رغوية

كيف تواجه تحديات البثق الرغوي؟

22 أبريل 2021دقيقتان للقراءة

مقطع في لوح ساندويتش بقلب من رغوة PET بين طبقتين خارجيتين، بجوار توربين رياح: قابل لإعادة التدوير بنسبة 100%، و150 °C أثناء المعالجة، و100 °C أثناء الخدمة

قلب PET الرغوي: بديل أفضل لقلب PVC الرغوي

18 مارس 20215 دقائق للقراءة

قيمة لامدا التي بلغتها ألواح XPS باستخدام ثلاث تركيبات من عوامل النفخ

كيف تحدد مزيج عوامل النفخ المناسب لإنتاج XPS

21 أغسطس 20173 دقائق للقراءة

خط إنتاج ألواح XPS ترادفي من خمس محطات: التغذية، وآلة البثق ثنائية اللولب، وآلة بثق التبريد، والقالب، ومعدات ما بعد البثق

كيف تختار تكوين خط إنتاج ألواح XPS

21 أغسطس 20174 دقائق للقراءة

مسار CO₂ من خزان التخزين حتى حقنه في آلة البثق، مع درجة الحرارة في كل مرحلة

كيف تتحكم في CO₂ في خط إنتاج ألواح XPS

21 أغسطس 20177 دقائق للقراءة

التركيب وآلات البثق

تركيب البوليمرات بآلات البثق ثنائية اللولب عمليًا: التركيبات، وحدود الطاقة الإنتاجية، ودرجة حرارة المصهور، واختيار آلة البثق.

رفع معدل التغذية تدريجيًا عبر مراحل التغذية والبثق والتهوية والترشيح والتحبيب والتبريد: تشغيل مستقر عند 600 كجم/ساعة، وتراجع في الجودة عند 700 كجم/ساعة

اختناقات الطاقة الإنتاجية في آلة البثق ثنائية اللولب: كيف تجد الاختناق الحقيقي

24 أغسطس 20267 دقائق للقراءة

آلة بثق ثنائية اللولب ضُبطت سخّانات أسطوانتها على 220 °C، بينما يخرج المصهور عند 240 °C

لماذا تكون درجة حرارة المصهور أعلى من درجة الحرارة المضبوطة في آلة البثق ثنائية اللولب؟

18 أغسطس 20268 دقائق للقراءة

خط تركيب وتحبيب PE مع حبيبات ماستر باتش مالئ وأسود وأبيض: 80% CaCO₃، و40–50% أسود الكربون، و70% TiO₂

تركيب البولي إيثيلين (PE) وبثقه وتحبيبه: التطبيقات والتركيبات وحلول آلات البثق

28 مايو 202613 دقيقة للقراءة

البولي بروبيلين: نقطة الانصهار 160–170 °C، والكثافة 0.90–0.92 g/cm³، وستة مسارات معالجة من الماستر باتش المالئ إلى رغوة XPP

دليل تركيب وبثق البولي بروبيلين (PP) – التصنيع والمعالجة وإعادة التدوير

8 يناير 20268 دقائق للقراءة

التغذية المجزّأة في آلة بثق ثنائية اللولب بنسبة L/D 52: نسبة 15% من راتنج PP عبر المغذّي الرئيسي، و82–85% من CaCO₃ عبر المغذّي الجانبي، مع فتحة تهوية جوية واحدة وفتحتَي تفريغ

ماستر باتش PP بنسبة مالئ عالية جدًا 80–85%: تحليل هندسي معمّق للتركيب المستقر بإنتاجية عالية

29 ديسمبر 20255 دقائق للقراءة

آلة بثق أحادية اللولب بلولب واحد داخل الأسطوانة، إلى جانب آلة بثق ثنائية اللولب بلولبين متداخلين

آلة البثق أحادية اللولب مقابل آلة البثق ثنائية اللولب

19 نوفمبر 20216 دقائق للقراءة

المواد والمعالجة

أدلة مرجعية للبوليمرات الشائعة: الدرجات والخصائص وطريقة معالجة كل منها. ويتناول هذا القسم أيضًا بثق الصفائح وإعادة تدوير المطاط.

البولي إيثيلين: الوحدة المتكررة، الكثافة 0.910–0.965 g/cm³، نقطة الانصهار 100–130 °C؛ يُركَّب الراتنج ويُصنَّع منه الأفلام والأنابيب والزجاجات

البولي إيثيلين (PE): الأنواع والتطبيقات والمعالجة

3 يوليو 202413 دقيقة للقراءة

البولي بروبيلين: الوحدة المتكررة، والكثافة 0.90–0.91 g/cm³، ونقطة الانصهار 164–170 °C؛ راتنج يُركَّب مع المالئات المعدنية والألياف الزجاجية إلى PP معدّل

لدائن البولي بروبيلين (PP): الأنواع والاستخدامات والمعالجة

31 يوليو 202413 دقيقة للقراءة

البولي إيثيلين تيريفثالات: الوحدة المتكررة، والكثافة 1.38 g/cm³؛ زجاجات تُطحن إلى رقائق ثم تُبثق وتُحبَّب إلى rPET

دليل البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)

8 أكتوبر 202413 دقيقة للقراءة

البوليسترين: الوحدة المتكررة، ونفاذية الضوء 88–92%، ودرجة حرارة الانحراف الحراري 70–90 °C؛ ومنتجات GPPS وHIPS وحبيبات EPS وألواح XPS الرغوية

البوليسترين (PS): الخصائص والاستخدامات والمعالجة

10 أبريل 202511 دقيقة للقراءة

البولي فينيل كلوريد: الوحدة المتكررة؛ تركيب على مرحلتين بآلة بثق ثنائية اللولب وآلة بثق أحادية اللولب مع التحبيب بالحلقة المائية، دون 170 °C

البولي فينيل كلوريد (PVC): الخصائص والاستخدامات والمعالجة

30 يوليو 20257 دقائق للقراءة

البوليمر البلوري السائل: الوحدة المتكررة، ونقطة الانصهار 280–360 °C؛ راتنج يُركَّب مع الألياف الزجاجية إلى LCP معدّل للموصلات

البوليمر البلوري السائل (LCP): الخصائص والأنواع والمعالجة

13 يونيو 20253 دقائق للقراءة

راتنج PET يُبثق ثم يُدرفل على ثلاث أسطوانات إلى صفائح A-PET بسماكة 0.12–1.6 مم، ثم يُشكَّل حراريًا عند 90–120 °C إلى صوانٍ؛ وفي الإطار الصغير: صفائح رغوية دقيقة

الدليل الشامل لصفائح PET

16 يوليو 20215 دقائق للقراءة

إطار مستعمل، ومسحوق الإطارات، وخط بثق بآلتي SAT75 وSAT95 مع وحدة تحبيب، وحبيبات TPE: يُركَّب مسحوق الإطارات مع PP والزيت لإنتاج TPE

عن إعادة تدوير مطاط الإطارات

16 ديسمبر 20216 دقائق للقراءة