البحث في موقع USEON

بثق الصفائح

البثق المباشر للصفائح هو ما تشتهر به USEON في مجال الصفائح والأفلام: يُغذّى البوليمر والمواد المالئة والإضافات وتُخلط وتُزال منها المواد المتطايرة في آلة بثق ثنائية اللولب واحدة، لتخرج من القالب صفائح جاهزة دون تحبيب أو تجفيف مسبق بين المرحلتين. وتُكمل خطوط الصفائح والألواح أحادية اللولب هذه المجموعة.

  • صفائح التغليف
  • الصفائح والألواح التقنية
  • الأفلام
المصهور يخرج من قالب الصفائح إلى الأسطوانة المصقولة في وحدة الدرفلة (calender)
الصفائح
خط إنتاج ألواح ABS / HIPS / PMMA
الألواح
وحدة اللف في خط بثق أفلام PVB
الأفلام

اعثر على خطك حسب ما تنتجه

تسعة خطوط في ثلاث مجموعات. تذكر كل بطاقة البوليمرات ومقاس الصفائح وآلة البثق التي يعمل بها الخط.

ثنائية اللولب: بثق مباشر، وتُركَّب التركيبة على الخطأحادية اللولب: تُبثق الراتنجات أو الخلطة المسبقة كما هيالسلسلتان متاحتان

مقارنة الخطوط

السماكة هي ما يميّز الخطوط بعضها عن بعض: من أفلام مشدودة بسماكة 12 μm إلى ألواح بسماكة 8 مم.

صفائح التغليفالصفائح والألواح التقنيةالأفلام

مقياس لوغاريتمي. النطاقات كما وردت في صفحة كل خط.

الخطالبوليمراتعرض الصفيحةالطاقة الإنتاجيةآلة البثقيخرج من الخط على شكل
صفائح التغليف
صفائح PETPET، APET، RPET، CPET، PETG600–3,000 مم500–2,000 كجم/ساعةآلة SAT ثنائية اللولببكرات
صفائح PP / PS / PLA / PBAT / PHAPP، PS، HIPS، PLA، PBAT، PHA600–3,000 مم350–1,500 كجم/ساعةآلة SAT ثنائية اللولب أو TDD أحادية اللولببكرات
الصفائح العازلة للغازاتPP، PE، PS، EVA، EVOH600–900 مم200–600 كجم/ساعةأحادية اللولببكرات
الصفائح والألواح التقنية
صفائح ABSABS600–1,200 مم—أحادية اللولببكرات
ألواح ABS / HIPS / PMMAABS، PS، HIPS، PMMA1,200–2,100 مم550–750 كجم/ساعةثلاث آلات أحادية اللولبألواح مقصوصة بالطول ومرصوصة
صفائح WPCPP مع 40% ألياف خشب1,400–1,600 ممحتى 600 كجم/ساعةآلة SAT ثنائية اللولبصفائح مرصوصة
الأفلام
أفلام PVB / SGPPVB، SGPحتى 4,000 مم300–600 كجم/ساعةآلة SAT ثنائية اللولببكرات
أفلام POE/EVA للألواح الشمسيةالطاقة الجديدةEVA، POE1,250 / 2,500 مم300–500 كجم/ساعةثنائية اللولببكرات
أفلام BOPETPET7,500 مم5,000 كجم/ساعةآلة SAT ثنائية اللولبمصهور لخط الشدّ

لماذا البثق المباشر

تعتمد الطريقة التقليدية لإنتاج الصفائح أو الأفلام على التركيبة، إذ تتطلب في نوعين من أنواع التركيبات الثلاثة خطوة إضافية قبل آلة بثق الصفائح.

التركيبةالعملية التقليديةالبثق المباشر
تركيبة بسيطةمثل PE مع كمية صغيرة مضافة من الماستر باتش أو الإضافاتخلط جميع المكوّنات مسبقًاآلة بثق أحادية اللولبصفائح أو أفلامخطوة واحدةالتغذية الوزنيةآلة بثق ثنائية اللولبصفائح أو أفلامخطوة واحدة. طاقة أقل وتشتّت أفضل وهدر أقل عند تغيير اللون مقارنة بالآلة أحادية اللولب.
تركيبة معقّدةمثل PP مع 40% مواد مالئة أو ألياف خشبالتركيب في آلة بثق ثنائية اللولبالتحبيبخلطة مسبقةآلة بثق أحادية اللولبصفائح أو أفلامخطوتانالتغذية المجزّأةآلة بثق ثنائية اللولبصفائح أو أفلامخطوة واحدة. يُصهر البوليمر مرة واحدة، وتُغيَّر التركيبة عند المغذّيات.
مادة حساسة للماءمثل PET أو PAتجفيف مسبق، 3–5 ساعاتآلة بثق أحادية اللولبصفائح أو أفلامخطوتانمادة غير مجفّفةآلة بثق ثنائية اللولب مع التفريغصفائح أو أفلامخطوة واحدة. بلا وحدة تبلور ولا مجفّف.

ما تكلّفه العملية التقليدية

طاقة أكبر

للتجفيف المسبق، أو للعملية ذات المرحلتين، أو للآلة أحادية اللولب نفسها.

عمالة أكثر

ومساحة أكبر في المصنع واستثمار أعلى.

تشتّت أضعف

للإضافات وللبوليمرات ذات قيم MFI المختلفة.

سخونة زائدة وقص

لألياف الخشب الطبيعية.

قص مفرط للألياف الزجاجية

في عملية D-LFT.

تحلّل البوليمر

في العملية ذات الخطوتين.

الآلة ثنائية اللولب مقابل أحادية اللولب بالأرقام

حتى 30%

توفير في الطاقة، وفق ما ورد لخط صفائح HDPE وخط أفلام BOPP مقارنةً بالبثق أحادي اللولب.

5,500 كجم/ساعة

من المحرك نفسه بقدرة 1,200 kW. أفلام BOPP: تبلغ الآلة أحادية اللولب 4,200 كجم/ساعة كحدّ أقصى.

آلة واحدة بدل اثنتين

تحلّ آلة بثق ثنائية اللولب واحدة محلّ آلتي بثق أحاديتي اللولب يربطهما خط BOPP التقليدي على التوالي.

3–5 ساعات

من التجفيف المسبق لم تعد ضرورية؛ إذ تُبثق مادتا PET وPA دون تجفيف.

نسبة إضافات أقل

يتيح التشتيت الأفضل خفض نسبة الإضافات.

هدر أقل عند تغيير اللون

بفضل خاصية التنظيف الذاتي في الآلة ثنائية اللولب.

تحلّل أقل للبوليمر

زمن مكوث أقصر داخل آلة البثق.

ست تركيبات عملنا عليها

كل واحدة منها خط بثق مباشر سلّمناه: التركيبة، والصفائح التي ينتجها، وما كان على الخط أن يحلّه.

01 · صفائح التغليف

PP مع التلك

صفائح لعبوات الأغذية المشكّلة حراريًا. مادة COPP مركّبة مع 40% تلك و2% ماستر باتش ألوان.

  • يحمي التحميل بالتفريغ والتغذية المجزّأة الصفائح الجاهزة من الغبار؛ إذ يدخل PP والماستر باتش في مقطع الأسطوانة الأول، ويُغذّى التلك بشكل منفصل عبر مغذّيين قسريين جانبيين.
  • بلا مواد تزليق، لأن الصفائح تُستخدم لتعبئة الأغذية الساخنة. وفوق 600 كجم/ساعة يرفع الاحتكاك درجة حرارة المصهور، لذا يخفّضها مبرّد خاص وتصميم خاص للولب قبل قالب T.
  • يمكن أن تنتقل الصفائح مباشرةً إلى خط التشكيل الحراري متجاوزةً وحدة اللف، فلا حاجة إلى تسخين مسبق قبل التشكيل.

الحلخط صفائح PP / PS / PLA / PBAT / PHA مشروع900 كجم/ساعةالولايات المتحدة

العرض
850 مم
السماكة
0.6–1.0 مم
سرعة الخط
10–17 م/دقيقة
الطاقة الإنتاجية القصوى
900 كجم/ساعة

02 · الصفائح التقنية

PP مع ألياف الخشب

طبقة حماية لألواح الجدران والأسقف. PP مركّب مع 40% ألياف خشب وماستر باتش ألوان وإضافات.

  • ينصهر PP فوق 190 °C، لذا تدخل ألياف الخشب، المخلوطة مسبقًا مع الإضافات، عبر مغذٍّ قسري جانبي بعد انصهار PP.
  • يخلط تصميم اللولب دون قص مفرط، فتحتفظ الألياف بطولها.
  • انسيابية ألياف الخشب ضعيفة، لذا تنقل مضخة تروس خاصة ومادة تزليق داخلية المصهورَ إلى القالب. ويُكسى الجانبان بقماش غير منسوج.

الحلخط إنتاج مركّبات الخشب البلاستيكي (WPC) مشروع600 كجم/ساعةلاتفيا

العرض
1,400–1,600 مم
السماكة
0.8–1.5 مم
سرعة الخط
4–10 م/دقيقة
الطاقة الإنتاجية القصوى
600 كجم/ساعة

03 · الصفائح التقنية

صفائح HDPE العازلة للماء

حاجز رطوبة للأرضيات وطبقة سفلية للأسقف. HDPE مركّب مع ماستر باتش ألوان وإضافات.

  • التحميل بالتفريغ، ثم التغذية الوزنية، ثم آلة البثق ثنائية اللولب لبثق الصفائح.
  • مقارنةً بآلة بثق أحادية اللولب: توفير في الطاقة حتى 30%، وتشتّت أفضل، وهدر أقل عند تغيير اللون.

مشروعخط صفائح HDPE بطاقة 800 كجم/ساعة

العرض
1,200 ± 2 مم
السماكة
0.65–1.40 ± 0.05 مم
سرعة الخط
8–17 م/دقيقة
الطاقة الإنتاجية القصوى
800 كجم/ساعة

04 · الأفلام

أفلام BOPP / BOPA

أفلام تغليف بالبنية A/B/A. PP مركّب مع إضافات: إضافات الانزلاق، ومضادات الكهرباء الساكنة، ومضادات الأكسدة.

  • يربط الخط التقليدي آلتي بثق أحاديتي اللولب على التوالي لبلوغ الطاقة الإنتاجية المطلوبة، وتحلّ آلة بثق ثنائية اللولب واحدة محلّهما معًا.
  • نزع أفضل للغازات، وتشتّت أفضل بنسبة إضافات أقل.

مشروعخط أفلام BOPP بطاقة 5,500 كجم/ساعة

SAT-X150 · 1,200 kW
5,000–6,000 كجم/ساعة
SAT-X175 · 2,000 kW
7,000–10,000 كجم/ساعة

05 · الأفلام

أفلام EVA

تغليف الخلايا الشمسية. EVA بمحتوى VA ≤ 33، والإضافات في صورة سائلة أو مسحوق.

  • يدخل EVA والإضافات المخلوطة مسبقًا في مقطع الأسطوانة الأول بواسطة مغذٍّ وزني بفقد الوزن (loss-in-weight)، وتُغذّى الإضافات السائلة في مقطع الأسطوانة الرابع.
  • يخلط تصميم اللولب جيدًا ويتجنّب القص المفرط.
  • يُبقي نظام معايرة ساخن نسبة الانكماش دون 3%، وتتحكّم وحدة اللف الآلية في الشدّ من 10 إلى 100 N.

الحلخط أفلام POE/EVA للألواح الشمسية مشروعخط أفلام EVA بطاقة 500 كجم/ساعة

العرض
2,300 مم
السماكة
0.2–0.9 ± 0.02 مم
سرعة الخط
> 6 م/دقيقة
الطاقة الإنتاجية القصوى
500 كجم/ساعة

06 · الأفلام

فيلم PVB / SGP

الزجاج الرقائقي للسيارات والمباني. PVB أو SGP، والإضافات، والمخلفات الناتجة على الخط نفسه.

  • يمنع غلاف تبريد على نظام التغذية المادةَ الخام اللزجة من سدّ فتحة الدخول.
  • بثق مشترك للون ثانٍ على حافة الفيلم.
  • قالب T أوتوماتيكي مرتبط بجهاز قياس السماكة.

الحلخط أفلام PVB / SGP مشروعخط أفلام PVB بطاقة 500 كجم/ساعة

العرض
حتى 4,000 مم
السماكة
0.3–1.5 مم
الطاقة الإنتاجية
300–600 كجم/ساعة

احصل على عرض سعر

أخبرنا بالصفائح أو الألواح أو الأفلام التي تبيعها والتركيبة التي تقف وراءها، وسنخبرك إن كان من الممكن إنتاجها بالبثق المباشر، ونقدّم لك عرض سعر للخط المتكامل.

اختر الدولة أو استخدم رمز الاتصال الدولي (+).

نستخدم بياناتك للرد على طلبك. محمي بواسطة Cloudflare Turnstile. سياسة الخصوصية (يُفتح في علامة تبويب جديدة).

  1. 01البوليمر والتركيبة: المواد المالئة أو الألياف أو الإضافات ونسبها
  2. 02المنتج: السماكة والعرض وبنية الطبقات والطاقة الإنتاجية في الساعة
  3. 03نوع آلة البثق وتكوين الخط وعرض السعر
Souder Chen

Souder Chen

رئيس قسم تركيب البوليمرات

يعمل في USEON منذ 2008. خطوط تركيب البوليمرات بآلات البثق ثنائية اللولب، وخطوط إزالة المواد المتطايرة وإعادة التدوير.

بثق الصفائح

احصل على عرض سعر

بخصوص: بثق الصفائح

نستخدم بياناتك للرد على طلبك. محمي بواسطة Cloudflare Turnstile. سياسة الخصوصية (يُفتح في علامة تبويب جديدة).

تفضّل المحادثة؟ واتساب Souder