Máy đùn là trái tim của dây chuyền đùn. Sản xuất các sản phẩm xốp với những đặc tính riêng kéo theo hàng loạt thách thức về kết cấu máy đùn, chất tạo bọt, máy cắt hạt, làm mát, làm kín… Những thách thức này phải được giải quyết thỏa đáng; nếu không, chất lượng sản phẩm xốp sẽ bị ảnh hưởng. Tệ hơn, an toàn sản xuất có thể bị đe dọa nghiêm trọng. Vì vậy cần có giải pháp để ứng phó.
Các dây chuyền đùn xốp của USEON bao quát nhiều loại vật liệu và sản phẩm, từ tấm dày (XPS, XPET), tấm (XPET, XPS và XPE) đến hạt (XEPS, XPLA, XEVA), và tất yếu phải đối mặt với nhiều thách thức. Vậy USEON mang đến cho khách hàng những giải pháp nào?
Máy đùn trục vít đôi đa năng
Vật liệu mới và quy trình mới trong đùn xốp liên tục thay đổi, đòi hỏi máy đùn phải thích ứng tốt hơn. Làm sao ứng phó với những thay đổi khó lường trong ngân sách có hạn? Một máy đùn có thể “thay đổi” sẽ đáp ứng tốt hơn. Câu trả lời là máy đùn trục vít đôi, vốn linh hoạt và đa năng hơn. Sự đa dạng trong tổ hợp đoạn xi lanh và kết cấu trục vít giúp đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ, áp suất và thời gian lưu của vật liệu gia công.

Kinh nghiệm với nhiều loại chất tạo bọt
Mỗi loại vật liệu cần chất tạo bọt tương ứng cho đùn xốp.
Hơn nữa, chất tạo bọt phải được xử lý đúng cách theo đặc tính của nó. Với kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực này, USEON có lợi thế trong việc xử lý nhiều loại chất tạo bọt và tổ hợp của chúng, như N₂, CO₂, HFO, HFC cũng như hydrocarbon…
Kinh nghiệm với nhiều loại bộ trộn
Các lựa chọn máy cắt hạt
Công nghệ làm kín chủ động
Kết cấu làm mát được cấp bằng sáng chế
Làm mát đầy đủ và đồng đều đóng vai trò then chốt trong đùn xốp.
Kết cấu làm mát hiệu suất cao được cấp bằng sáng chế của USEON tăng khả năng làm mát thêm 30% so với loại thông thường. Diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn và lưu lượng môi chất cao hơn giúp kiểm soát nhiệt độ ổn định và chính xác hơn.
Đồng thời, kết cấu làm mát tiên tiến thế hệ thứ ba này giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.






