Dây chuyền sản xuất tấm XPS tạo bọt bằng CO2
Dây chuyền XPS dòng ECOFEL của chúng tôi có năng suất từ 200 đến 3.000 kg/h. Chúng tôi đã giúp nhiều doanh nghiệp quốc tế đưa vào hoạt động các nhà máy sản xuất tấm XPS.
- Năng suất của sáu model ECOFEL
- 200–3.000kg/h
- Dây chuyền tấm xốp XPS đã cung cấp trên toàn thế giới
- 300+
- Dải khối lượng riêng tấm được đảm bảo
- 25–50kg/m³
- Cường độ chịu nén dây chuyền có thể đạt
- 1.000+kPa
Các tổ chức và doanh nghiệp tin dùng
Một dây chuyền tandem, từ định lượng đến đóng gói
Máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao làm nóng chảy và trộn nhựa, chất tạo bọt được phun vào, rồi máy đùn trục vít đơn làm mát đưa nhựa nóng chảy về nhiệt độ tạo bọt trước khi qua khuôn và thiết bị phía sau.
- 01
Xử lý nguyên liệu
Nạp liệu chân không, công thức số hóa
Chi tiết - 02
Trục vít đôi TDS-D
Nóng chảy, trộn, phân tán
Chi tiết - 03
Phun chất tạo bọt
Định lượng CO₂ theo nhiệt độ, áp suất và lưu lượng khối lượng
Chi tiết - 04
Trục vít đơn làm mát TDD
Làm mát và đồng nhất hóa
Chi tiết - 05
Khuôn và bộ định cỡ
Tạo hình và định cỡ tấm
Chi tiết - 06
Thiết bị phía sau
Kéo, cắt biên, cắt ngang, xếp chồng, đóng gói
Chi tiết
Hệ thống điều khiển thông minh DCS
Bước khởi đầu cho Công nghiệp 4.0. Hệ thống lấy dữ liệu từ quản lý công thức và lịch sử vận hành, rồi tối ưu hóa thông số bằng dữ liệu lớn. Nhờ trích xuất dữ liệu từ hồ sơ bảo trì và lịch sử cảnh báo, việc phân tích từ xa và hỗ trợ kỹ thuật có thể thực hiện dễ dàng thông qua các thông báo này.
Hệ thống điều khiển thông minh DCS giúp Quý khách quản lý sản xuất và bảo trì thiết bị hiệu quả hơn. Máy tính công nghiệp mạnh mẽ đưa hoạt động sản xuất XPS của Quý khách bước vào kỷ nguyên dữ liệu lớn.
TDS95–TDD250
- TDS · máy đùn sơ cấp
- Máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao: hóa dẻo GPPS và PS tái chế, tiếp nhận chất tạo bọt.
- TDD · máy đùn thứ cấp
- Máy đùn trục vít đơn: làm mát chính xác nhựa nóng chảy trước khi vào khuôn.
01 · Xử lý nguyên liệu
Hệ thống xử lý nguyên liệu hoàn toàn tự động
Cấp liệu liên tục và đồng đều là bước then chốt để tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Mọi thay đổi công thức đều có thể thực hiện bằng cài đặt số. Kết hợp với hệ thống điều khiển thông minh DCS, hệ thống quản lý thông số sản xuất và kiểm soát chi phí hiệu quả hơn.
Hệ thống nạp liệu chân không tích hợp và các giải pháp xử lý nguyên liệu của chúng tôi có thể tùy chỉnh theo điều kiện thực tế của từng nhà máy, đảm bảo nhà xưởng ngăn nắp và sạch sẽ trong toàn bộ cơ sở.
02 · Trục vít đôi
Máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao TDS-D
So với các máy đùn trục vít đôi phối trộn thông thường sản xuất tại Trung Quốc, máy đùn của chúng tôi rất khác biệt: chúng tôi sử dụng dòng TDS-D mô-men xoắn cao, nâng mô-men xoắn riêng của máy đùn lên tới 10,3 N·m/cm³.
Máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao của chúng tôi có nhiều ưu điểm:
- Duy trì nhiệt độ nhựa nóng chảy ở mức thấp nhất có thể trong quá trình gia công
- Giảm tối đa lượng phụ gia chống cháy mà vẫn giữ nguyên mức chống cháy
- Giữ màu sản phẩm sáng và tươi
- Rất phù hợp để sản xuất tấm có cường độ chịu nén cao
Xi lanh và trục vít được mô-đun hóa cao cùng mặt bích phun chất tạo bọt giúp máy đùn trục vít đôi TDS-D linh hoạt và thích ứng rộng hơn. Toàn bộ xi lanh và trục vít gia công CNC đảm bảo độ khớp chính xác, cho khả năng trộn và phân tán tuyệt vời cùng phân bố thời gian lưu (RTD) tối ưu. Nhờ đó vừa tiết kiệm phụ gia, vừa nâng cao chất lượng sản phẩm.
Máy đùn trục vít đôi
03 · Chất tạo bọt
Hệ thống chất tạo bọt
Cân bằng giữa chi phí và chất lượng.
Tính chất vật lý biến đổi của CO2 khiến việc định lượng chính xác trở thành thách thức. Việc này đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ và áp suất, kiểm soát lưu lượng khối lượng và sự cân bằng tinh tế giữa các thông số gia công.
Chúng tôi đã thiết kế hệ thống CO2 kiểm soát mọi thông số then chốt để đảm bảo định lượng chính xác. Hệ thống phun nhiều loại chất tạo bọt cho phép Quý khách dễ dàng chuyển đổi danh mục sản phẩm, nhanh chóng điều chỉnh theo từng điều kiện thị trường. Hệ thống cũng đảm bảo chất lượng ổn định và kiểm soát chi phí, từ đó tối đa hóa biên lợi nhuận.
Cách kiểm soát CO₂ trong dây chuyền sản xuất tấm XPSChất tạo bọt tương thích
- CO₂
- Etanol
- DME
- HFC
- HFO
- Butan
- Pentan
- LPG
Thường nên dùng tổ hợp nhiều chất tạo bọt để cân bằng giữa chi phí sản phẩm, sự dễ vận hành và hệ số dẫn nhiệt.
04 · Trục vít đơn
Máy đùn trục vít đơn làm mát cải tiến
Kiểm soát nhiệt độ cực kỳ quan trọng khi đùn xốp. Thiết kế xi lanh cải tiến của máy đùn trục vít đơn thế hệ mới nhất giúp tăng khả năng làm mát thêm 80% so với thiết kế truyền thống.
Bên cạnh thiết kế xi lanh siêu làm mát, biên dạng trục vít mới nhất giúp tăng tốc độ làm mới nhựa nóng chảy, đảm bảo hiệu quả làm mát và độ đồng nhất của polyme, đồng thời giảm 30% điện năng tiêu thụ.
- khả năng làm mát, xi lanh siêu làm mát
- +80%
- điện năng tiêu thụ, biên dạng trục vít mới nhất
- −30%
So với thiết kế truyền thống
05–06 · Thiết bị phía sau
Thiết bị phía sau
Chúng tôi cung cấp hệ thống thiết bị phía sau hoàn chỉnh, gồm bộ định cỡ, máy kéo, cắt biên, cắt ngang, máy xếp chồng và hệ thống đóng gói tự động. Hệ thống được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng và phù hợp với nhà xưởng hiện có. Các phụ kiện bào bề mặt, xẻ rãnh bề mặt, dập nổi, cạnh ghép chồng và cạnh âm dương có thể lắp trên dây chuyền hoặc ngoài dây chuyền, tùy sản phẩm cần sản xuất.
Chúng tôi cũng cung cấp từng thiết bị riêng lẻ (định lượng chất tạo bọt, cắt ngang, cắt biên, máy kéo, máy xếp chồng, đóng gói) để nâng cấp dây chuyền hiện có.
Bộ cắt chính
Máy phay cạnh
Máy phay cạnh ngắn
Tháp làm mát kiểu paternoster
Các loại tấm Quý khách có thể sản xuất
Những sản phẩm dây chuyền ECOFEL tạo ra. Mỗi model có dải độ dày phù hợp riêng, vì vậy độ dày tấm của thị trường mục tiêu quyết định việc chọn model.
- Độ dày
- 10–200mmToàn bộ dòng máy, sản xuất trực tiếp. Dải phù hợp khác nhau theo từng model.
- Chiều rộng
- 600 · 900 · 1.200mm600 mm là chiều rộng tiêu chuẩn quốc tế. Các chiều rộng khác thực hiện bằng cách thay khuôn hoặc thêm máy xẻ.
- Khối lượng riêng
- 25–50kg/m³Được đảm bảo. Khách hàng đã sản xuất ở mức thấp hơn 25 và cao hơn 50.
- Cường độ chịu nén
- > 1.000kPaMức cao nhất đạt được trên dây chuyền của chúng tôi.
- Hệ số dẫn nhiệt
- 0,024–0,038W/(m·K)Phụ thuộc vào công thức nguyên liệu rắn, tổ hợp chất tạo bọt và độ dày tấm.
- Năng suất
- 200–3.000kg/hSáu model tiêu chuẩn, xem bên dưới.
Cách nhiệt
- Tiết kiệm năng lượng cho công trình
- Cách nhiệt đường ống
- Đường ray tàu cao tốc
Cường độ chịu nén cao
- Nền đường băng sân bay, đường bộ
- Lớp dưới tấm sàn, sàn bê tông
- Rào chắn an toàn
Ứng dụng tiềm năng khác
- Hệ thống khí canh
- Trang trí trần
- Tấm composite
Bề mặt và cạnh, trên hoặc ngoài dây chuyền:Bào bề mặtXẻ rãnhDập nổiCạnh ghép chồngCạnh âm dương
Các model máy dòng ECOFEL
Sáu cấu hình tandem tiêu chuẩn. Năng suất thực tế phụ thuộc vào quy cách tấm, công thức và cấu hình.
Chưa biết năng suất kg/h cần thiết? Hãy tính ngược từ doanh số hằng tháng
m³ × khối lượng riêng ÷ số giờ ÷ tỷ lệ đạt chuẩn. Chỉ dùng cho lập kế hoạch sơ bộ, theo Cách chọn dây chuyền sản xuất tấm XPS: năng suất, cấu hình, ngân sách và yêu cầu nhà xưởng.
| Model | Năng suất (kg/h) | Máy biến áp cần thiết | Dây chuyền tham chiếu đã lắp đặt |
|---|---|---|---|
| TDS75-TDD150 | 200–450 | 300 KVA | — |
| TDS75-TDD200 | 400–600 | 400 KVA | Thổ Nhĩ Kỳ · 600 kg/hHoa Kỳ · 600 kg/hTrung Đông · 500 kg/h |
| TDS95-TDD250 | 600–1000 | 600 KVA | Ai CậpKuwaitLhasa · độ cao 3.600 mHàng Châu |
| TDS110-TDD300 | 800–1300 | 800 KVA | Mega Insulation, Thổ Nhĩ Kỳ · 1.300 kg/hẢ Rập Xê Út · 1.000 kg/h |
| TDS135-TDD400 | 1500–2000 | 1.000 KVA | Trung Quốc · 2.000 kg/h |
| TDS135-TDD500 | 2000–3000 | 1.200 KVA | Đông Âu · 3.000 kg/h, 60 m/phút |
Vuốt bảng sang ngang để xem các dây chuyền tham chiếu.Model lớn nhất, TDS135-TDD500, đạt năng suất 3.000 kg/h.Chúng tôi cũng có dây chuyền phòng thí nghiệm 10–100 kg/h cho tấm mỏng, tấm dày hoặc hạt.
Quy hoạch nhà xưởng
Bố trí của các model gần như giống nhau. Chúng tôi cũng sẽ điều chỉnh nhỏ bố trí theo điều kiện nhà xưởng của Quý khách.
Dự án mới nhất · Thổ Nhĩ Kỳ
1.300 kg/h cho Mega Insulation
USEON đã hoàn tất chạy thử và đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất tấm xốp XPS 1.300 kg/h mới cho Mega Insulation tại Thổ Nhĩ Kỳ, một trong những nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt hàng đầu của Thổ Nhĩ Kỳ, xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia. Dây chuyền dựa trên hệ thống đùn tandem TDS110-TDD300 và áp dụng công nghệ tạo bọt bằng CO₂.
- Dây chuyền
- Tandem TDS110-TDD300
- Chất tạo bọt
- CO₂
- Năng suất
- lên đến 1.300kg/h
- Tốc độ dây chuyền
- lên đến 30m/phút
- Truyền động chính
- Động cơ nam châm vĩnh cửu IE5
- Điều khiển
- PLC Siemens + máy tính công nghiệp
Dây chuyền hoàn chỉnh
- Cân định lượng loss-in-weight sáu thành phần
- Trục vít đôi TDS110
- Trục vít đơn TDD300
- San phẳng
- Kéo
- Phay
- Xẻ rãnh
- Cắt
- Xếp chồng
- Đóng gói
Các dây chuyền XPS đang vận hành
Đã cung cấp thành công hơn 300 dây chuyền sản xuất tấm xốp XPS cho nhiều quốc gia trên thế giới
Trung QuốcDây chuyền sản xuất tấm XPS 2.000 kg/h tại Trung Quốc
Ai CậpDây chuyền tạo bọt XPS năng suất cao: TDS95-TDD250 tại Ai Cập
KuwaitDây chuyền sản xuất tấm XPS 600–1.000 kg/h tại Kuwait
Ả Rập Xê ÚtDây chuyền đùn XPS tại Ả Rập Xê Út
Thổ Nhĩ KỳDây chuyền sản xuất tấm XPS 1.000 kg/h tại Thổ Nhĩ Kỳ
Thổ Nhĩ KỳDây chuyền sản xuất xốp XPS TDS75-TDD200 tại Thổ Nhĩ Kỳ
Hoa KỳDây chuyền sản xuất tấm XPS tại Hoa Kỳ
Trung ĐôngDây chuyền sản xuất tấm XPS tại Trung Đông
Vì sao chọn dây chuyền XPS của USEON
Được các doanh nghiệp hàng đầu và UNIDO tin tưởng
Chúng tôi đã cung cấp máy móc XPS cho BASF, Owens Corning, ISOFOAM và Ravago; các tập đoàn trong Fortune 500 công nhận chất lượng và độ tin cậy của dây chuyền ECOFELTM. Là đối tác chiến lược của UNIDO, chúng tôi cũng hỗ trợ các dự án trên toàn thế giới nhằm loại bỏ HCFC khỏi sản xuất XPS.
Tiết kiệm 40% chi phí đầu tư
Máy móc của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng và an toàn, với mức giá hợp lý hơn nhiều. Thông thường, chúng tôi có thể giúp Quý khách tiết kiệm 40% chi phí so với nhà cung cấp châu Âu. Đội ngũ chuyên gia và đội ngũ dịch vụ đa ngôn ngữ của chúng tôi sẽ đảm bảo Quý khách hài lòng với cả sản phẩm lẫn dịch vụ.
Hơn 300 dây chuyền XPS đã đi vào vận hành
Đến nay, chúng tôi đã bàn giao và đưa vào vận hành hơn 300 dây chuyền đùn xốp XPS tại nhiều quốc gia trên thế giới, gồm Úc, Hàn Quốc, Ả Rập Xê Út, Kuwait, Romania, Thổ Nhĩ Kỳ và nhiều nước khác. Số lượng khách hàng và địa điểm của chúng tôi tiếp tục mở rộng trên toàn cầu, và chúng tôi tin rằng kinh nghiệm dày dặn của mình sẽ mang lại sự hài lòng cho Quý khách.
Công nghệ mới nhất
Máy đùn trục vít đôi TDS-D của chúng tôi đạt mô-men xoắn riêng 10,3 N·m/cm3, còn máy đùn trục vít đơn làm mát thế hệ mới nhất có khả năng làm mát lớn hơn 80% trong khi tiêu thụ ít hơn 30% điện năng. Đổi mới là một trong những giá trị cốt lõi của chúng tôi; hãy hợp tác cùng chúng tôi để luôn dẫn đầu công nghệ XPS.
Dự án trọn gói
Thiết bị tốt chỉ là bước đầu tiên của một dự án XPS. Chúng tôi đồng hành cùng Quý khách từ nghiên cứu khả thi, thiết kế nhà xưởng đến lập kế hoạch sản xuất, logistics kho bãi và quản lý công thức, sau đó đào tạo nhân viên vận hành và bảo trì dây chuyền.
Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ
Đội ngũ chuyên gia và kỹ sư của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ, hướng dẫn Quý khách tìm giải pháp cho những thách thức đang gặp phải và tối ưu hiệu suất sản xuất. Thông qua hệ thống điều khiển thông minh DCS mới, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật thuận tiện, từ xa, đồng bộ và chính xác.
Câu hỏi thường gặp
Các câu trả lời về thông số cũng có trong các mục Các loại tấm, Các model và Quy hoạch nhà xưởng.
Năng suất lớn nhất của máy là bao nhiêu?
Model TDS135-TDD500 đạt 3.000 kg/h.
Có thể sử dụng những chất tạo bọt nào?
Máy sản xuất tấm xốp XPS dòng ECOFEL có thể làm việc với CO2, etanol, dimetyl ete (DME), HFC, HFO, butan, pentan, LPG, v.v. Thường nên dùng hỗn hợp chất tạo bọt để cân bằng giữa chi phí sản phẩm, sự dễ vận hành và hệ số dẫn nhiệt.
Máy có thể sản xuất tấm với khối lượng riêng thấp nhất và cao nhất là bao nhiêu?
Chúng tôi đảm bảo khối lượng riêng thấp nhất 25 kg/m3 và cao nhất 50 kg/m3. Một số khách hàng sản xuất ở mức dưới 25 kg/m3 và trên 50 kg/m3.
Máy có thể đạt cường độ chịu nén cao nhất là bao nhiêu?
Máy XPS của chúng tôi có thể sản xuất tấm có cường độ chịu nén trên 1.000 kPa.
Dải độ dày của tấm XPS là bao nhiêu?
Toàn bộ dòng dây chuyền của chúng tôi có thể sản xuất trực tiếp tấm dày 10–200 mm. Tuy nhiên, mỗi model có dải độ dày phù hợp riêng, vì vậy dải độ dày của thị trường mục tiêu là yếu tố quyết định khi chọn máy.
Dải chiều rộng của tấm xốp XPS là bao nhiêu?
Chiều rộng tiêu chuẩn quốc tế là 600 mm, một số quốc gia dùng chiều rộng 1.200 mm và 900 mm. Về nguyên tắc, có thể sản xuất bất kỳ chiều rộng nào bằng cách thay khuôn hoặc bổ sung máy xẻ.
Hệ số dẫn nhiệt của tấm XPS là bao nhiêu?
Hệ số dẫn nhiệt (giá trị lambda) nằm trong khoảng 0,024–0,038 W/(m·K), tùy thuộc vào công thức nguyên liệu rắn, tổ hợp chất tạo bọt và độ dày tấm.
Dây chuyền này có phải chạy 24 giờ không?
Có, dây chuyền này phải chạy 24 giờ, vì mỗi lần khởi động sẽ mất vài giờ gia nhiệt và tạo ra phế liệu trong ít nhất một giờ.
Dự án XPS cần bao nhiêu diện tích?
Tùy từng model.
Thông thường, riêng dây chuyền sản xuất cần tối thiểu 70 m × 8 m × 8 m. Toàn bộ nhà máy cần tối thiểu 2.000 m².
Một dây chuyền sản xuất cần bao nhiêu người?
Số nhân sự cần cho mỗi dây chuyền thay đổi tùy theo năng suất và việc dây chuyền có trang bị máy đóng gói tự động hay không.
Model: TDS75-TDD150
| Vị trí | Số người khi có đóng gói tự động | Số người khi không có đóng gói tự động |
|---|---|---|
| Công nhân cấp liệu và lái xe nâng | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Giám sát máy | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Công nhân cắt ngang và phay | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Công nhân đóng gói | / | 2 × 2 |
| Công nhân xếp pallet và lái xe nâng | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Công nhân tạo hạt và xay tái chế | 2 | 2 |
| Vận hành máy chính | 1 | 1 |
| Thợ cơ khí và thợ điện | 2 | 2 |
| Tổng số người | 13 | 17 |
Model: TDS135-TDD400
| Vị trí | Số người khi có đóng gói tự động | Số người khi không có đóng gói tự động |
|---|---|---|
| Công nhân cấp liệu và lái xe nâng | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Giám sát máy | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Công nhân cắt ngang và phay | 2 × 2 | 2 × 2 |
| Công nhân đóng gói | / | 2 × 2 |
| Công nhân xếp pallet và lái xe nâng | 1 × 2 | 1 × 2 |
| Công nhân tạo hạt và xay tái chế | 3 | 3 |
| Vận hành máy chính | 1 | 1 |
| Thợ cơ khí và thợ điện | 2 | 2 |
| Tổng số người | 16 | 20 |
Thông thường, nếu không chọn thiết bị đóng gói tự động, Quý khách sẽ cần thêm 4 công nhân để dây chuyền vận hành trơn tru.
Dưới đây là mô tả ngắn về các vị trí này:
- Công nhân cấp liệu và lái xe nâng: vận chuyển nguyên liệu đến phễu cấp liệu và phải biết lái xe nâng.
- Giám sát máy: theo dõi trạng thái vận hành của máy chính và thực hiện các thao tác cơ bản.
- Công nhân cắt ngang và phay: kiểm soát độ ổn định kích thước tấm XPS.
- Công nhân đóng gói: đóng gói sản phẩm thủ công khi không có máy đóng gói tự động.
- Công nhân xếp pallet và lái xe nâng: xếp thành phẩm ngay ngắn và đưa vào kho thành phẩm.
- Công nhân tạo hạt và xay tái chế: xử lý phế liệu và phần cắt bỏ trong quá trình sản xuất thành hạt để tái sử dụng.
- Vận hành máy chính: điều chỉnh thông số hệ thống khi thay đổi quy cách sản phẩm.
- Thợ cơ khí và thợ điện: bảo trì, sửa chữa máy móc để đảm bảo dây chuyền vận hành trơn tru.
USEON có sản xuất máy đùn xốp quy mô phòng thí nghiệm không?
Có.
Chúng tôi cung cấp dây chuyền đùn xốp phòng thí nghiệm 10–100 kg/h. Sản phẩm cuối có thể là tấm mỏng, tấm dày hoặc hạt.
Có thể chỉ mua một thiết bị riêng của dây chuyền, chẳng hạn máy cắt chính hoặc bộ định lượng chất tạo bọt không?
Hoàn toàn được. Chúng tôi cung cấp cả dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh lẫn từng thiết bị chức năng riêng lẻ để nâng cấp dây chuyền hiện có của Quý khách. Các thiết bị gồm hệ thống định lượng chất tạo bọt, máy cắt ngang, máy cắt biên, máy kéo, máy xếp chồng, máy đóng gói và nhiều thiết bị khác.
Vui lòng trao đổi với chuyên gia của chúng tôi; đôi khi một thay đổi nhỏ có thể mang lại cải thiện đáng kể.
Thiết bị của USEON đã được bán đến những quốc gia và khu vực nào?
Dây chuyền xốp XPS của chúng tôi đã được bán đến nhiều quốc gia trên thế giới và đã giúp khách hàng đưa thành công hơn 300 dây chuyền vào sản xuất.
Chủ yếu gồm các quốc gia sau:
- Úc
- Azerbaijan
- Brazil
- Trung Quốc
- Ai Cập
- Gruzia
- Hungary
- Ấn Độ
- Kazakhstan
- Kosovo
- Kuwait
- Malaysia
- Moldova
- Maroc
- Oman
- Pakistan
- Ba Lan
- Qatar
- Romania
- Ả Rập Xê Út
- Hàn Quốc
- Thổ Nhĩ Kỳ
- Ukraine
- Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất
- Vương quốc Anh
- Hoa Kỳ
- Uzbekistan
- Việt Nam
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết quy cách tấm, năng suất mục tiêu và phương án chất tạo bọt.
- 01Kiểm tra năng suất
- 02Mặt bằng và hệ thống phụ trợ
- 03Tham quan dây chuyền tham chiếu
Cliff Zhang
Trưởng bộ phận đùn xốp
Đùn xốp polyme, R&D máy đùn và phát triển kinh doanh quốc tế.