Phối trộn hạt độn
Hạt độn (filler masterbatch) là hỗn hợp đậm đặc CaCO₃, bột talc hoặc BaSO₄ trong nhựa nền PP hoặc PE. Chúng tôi thiết kế dây chuyền theo năng suất, công thức và ứng dụng cuối của Quý khách: từ hàm lượng độn 85% cho ép phun đến độ phân tán cấp màng không có mắt cá.
- CaCO₃
- Bột talc
- BaSO₄
- Nhựa nền PP / PE
- Hàm lượng độn điển hình
- 75–85%
- SAT110 + tạo hạt dưới nước, PP + CaCO₃
- 2.500–4.000kg/h
- Tuổi thọ xi lanh so với xi lanh lưỡng kim tiêu chuẩn
- 2–3×
- Ba trục vít SAT-T so với trục vít đôi cùng cỡ
- +30–50%
Công thức và thách thức gia công
Cấu hình máy phải thích ứng với lưu biến của công thức độn cao. Mỗi thành phần lại có vấn đề riêng.
Chất độn · CaCO₃ / bột talc
75–85%Mài mòn cực mạnh; khối lượng riêng xốp thấp gây nghẽn cấp liệu.
Ống lót hợp kim nguyên khối Cr26MoV là tiêu chuẩn; bộ cấp liệu bên hông trục vít đôi dòng CWS để khử khí.
Nhựa nền · PP / PE
10–20%Nhựa nền MFI cao có thể gây dao động lưu lượng hoặc áp suất không ổn định.
Hình học trục vít giữ cho quá trình vận chuyển ổn định ngay cả với nhựa nóng chảy độ nhớt thấp.
Phụ gia · sáp
2–5%Chất bôi trơn dư thừa có thể làm trục vít bị trượt và giảm năng suất.
Ống lót cấp liệu có rãnh giúp tăng tối đa ma sát và khả năng ăn liệu.
Ống lót chỉ mòn dần, không mòn thủng
Xi lanh lưỡng kim tiêu chuẩn có lớp hợp kim 1–2 mm và bị loại bỏ khi lớp này mòn thủng. Ở vùng nóng chảy và vùng trộn, chúng tôi lắp ống lót Cr26MoV nguyên khối, dày hơn 10 mm, độ cứng HRC 60+, cùng phần tử trục vít bằng thép gió W6Mo5Cr4V2.
Với 80% CaCO₃, tuổi thọ xi lanh thường gấp 2–3 lần xi lanh lưỡng kim, ít lần thay thế hơn và ít thời gian dừng máy ẩn hơn.
Xi lanh lưỡng kim tiêu chuẩn
Bị loại bỏ khi lớp hợp kim mòn thủng.
Ống lót Cr26MoV nguyên khối của USEON
Ống lót nguyên khối ở vùng nóng chảy và vùng trộn. Tuổi thọ gấp 2–3 lần với 80% CaCO₃.
Kiểm soát chất lượng theo từng ứng dụng
Mỗi ứng dụng cuối đặt ra những ưu tiên khác nhau cho quá trình đùn.
Màng và bao bì · màng thổi
- Chỉ tiêu then chốt
- Không mắt cá, độ phân tán cao
- Lợi thế của USEON
- L/D 52:1 và cửa khử khí chân không cao ở vùng 10 cho độ phân tán cấp micron trong màng mỏng.
Sợi raffia và bao dệt
- Chỉ tiêu then chốt
- Độ bền kéo cao, không đứt sợi
- Lợi thế của USEON
- Cấu hình cắt nhẹ giúp giữ được chiều dài mạch polyme và độ bền của sợi.
Ép phun
- Chỉ tiêu then chốt
- Giảm chi phí, hàm lượng độn tối đa
- Lợi thế của USEON
- Cấp liệu bên hông nâng hàm lượng CaCO₃ lên 85% và giảm tối đa chi phí nguyên liệu.
Quy trình gia công tối ưu
Quy trình tiêu chuẩn của chúng tôi, thể hiện dọc theo xi lanh. Nhựa nền được nạp ở họng chính; bột độn gia nhập dòng nóng chảy từ bên hông.
- 1
Trộn sơ bộ
Ngay cả khi cấp liệu tách dòng, trộn sơ bộ phụ gia giúp tránh phân tách.
Giảm 30% bụi tại bộ cấp liệu.
- 2
Cấp liệu cưỡng bức và khử khí
Bột độn hàm lượng cao chứa rất nhiều không khí. Bộ cấp liệu cưỡng bức bên hông tạo áp lực, trong khi các kênh thoát khí ngược cho không khí thoát ra.
Đây chính là điều ngăn hiện tượng “trào liệu ở cửa khử khí”.
- 3
Phối trộn
Nóng chảy và phân tán trong máy đùn SAT / SAT-T. Khối nhào trộn nhiều cấp phá vỡ các cụm kết tụ.
- 4
Khử khí chân không
Hệ thống chân không cao loại bỏ hơi ẩm và chất bay hơi, cho hạt đặc và bóng.
Bắt buộc với hạt độn cấp màng thổi.
- 5
Tạo hạt
Tạo hạt vòng nước: tiêu chuẩn bền bỉ, kinh tế cho hạt độn PE / PP. Tạo hạt dưới nước cho dây chuyền trên 2 tấn/giờ cần tự động hóa hoàn toàn.
Cấu hình cấp liệu linh hoạt
Hai hệ thống cấp liệu đã được kiểm chứng, lựa chọn theo ngân sách và mức độ tự động hóa.
Hệ thống trộn sơ bộ tiết kiệm
Phù hợp nhất: Doanh nghiệp mới khởi nghiệp hoặc sản xuất lô nhỏ, thường xuyên đổi công thức.
- Cân
- Máy trộn cao tốc 5–10 phút
- Máy nạp liệu trục vít
- Bộ cấp liệu định lượng thể tích
- Họng chính
- Máy trộn bao phủ chất độn trước khi đùn.
- Biên dạng trục vít của chúng tôi ngăn hỗn hợp trộn sơ bộ bị phân tách trong phễu.
Hệ thống loss-in-weight độ chính xác cao · cấp liệu tách dòng
Phù hợp nhất: Sản xuất liên tục 24/7, yêu cầu độ chính xác công thức nghiêm ngặt.
- Máy hút liệu chân không
- Bồn chứa trung gian
- LIW: nhựa nền → họng chính
- LIW: bột → bộ cấp liệu bên hông
- Điều khiển vòng kín hoàn toàn tự động loại bỏ sai sót do con người.
- Bộ cấp liệu cưỡng bức bên hông dòng CWS khử khí cho bột bằng cơ học.
Hướng dẫn chọn máy
Tùy theo ứng dụng và năng suất của Quý khách, có ba hướng lựa chọn.
Trục vít đôi SAT
Độ tin cậy đã được kiểm chứng, vận hành dễ dàng và ROI rất tốt.
Phù hợp choHạt độn tiêu chuẩn 75–85% cho ép phun, màng thổi và ống.
250–1.600 kg/h
Ba trục vít SAT-T
Cường độ cắt và diện tích bề mặt cao hơn: năng suất cao hơn 30–50% so với máy trục vít đôi cùng cỡ, với cùng mức năng lượng.
Phù hợp choSản xuất sản lượng lớn, cần độ phân tán vượt trội.
400–1.100 kg/h
Máy nhào trộn + máy đùn
Trộn cường độ cao trong máy nhào trộn, tạo áp lực trong máy đùn trục vít đơn hoặc trục vít đôi.
Phù hợp choHàm lượng độn trên 85% hoặc phụ gia khó phân tán.
600–1.700 kg/h
| Model | Đường kính (mm) | Tốc độ tối đa (vòng/phút) | Động cơ (kW) | L/D | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52 | 51,4 | 800 | 110 | 48–52 | 250–350 |
| SAT65 | 62,4 | 800 | 160 | 48–52 | 450–600 |
| SAT75 | 71,4 | 800 | 250 | 48–52 | 700–900 |
| SAT95 | 93 | 600 | 600 | 48–52 | 1200–1600 |
| Model | Đường kính (mm) | Tốc độ tối đa (vòng/phút) | Động cơ (kW) | L/D | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT-T52 | 51,4 | 600 | 110 | 44–48 | 400–500 |
| SAT-T65 | 62,4 | 600 | 160 | 44–48 | 600–800 |
| SAT-T75 | 71,4 | 600 | 250 | 44–48 | 900–1100 |
| Model | Thể tích máy nhào trộn (lít) | Đường kính trục vít (mm) | Tốc độ trục vít (vòng/phút) | Động cơ (kW) | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-TDD150 | 75 | 150 | 75 | 110/75 | 600–700 |
| K110-TDD180 | 110 | 180 | 75 | 160/90 | 900–1100 |
| Model | Thể tích máy nhào trộn (lít) | Đường kính trục vít (mm) | Tốc độ trục vít (vòng/phút) | Động cơ (kW) | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-SAT75 | 75 | 71,4 | 600 | 110/132 | 800–900 |
| K110-SAT95 | 110 | 93 | 400 | 160/200 | 1500–1700 |
Năng suất phụ thuộc vào loại chất độn, độ mịn (mesh), hàm lượng độn và phương pháp tạo hạt. Máy đùn trục vít đôi quay cùng chiều · Máy đùn ba trục vít song song SAT-T · Máy đùn trục vít đơn
Dự án · Nam Mỹ
75% CaCO₃ ở 650–750 kg/h, độ ẩm hạt dưới 150 ppm
Một nhà sản xuất hạt compound polyolefin cần một dây chuyền trọn gói cho công thức mới 75% CaCO₃, có kiểm soát bụi, cấp liệu ổn định và hạt khô. Khi nghiệm thu tại nhà máy (FAT), toàn bộ dây chuyền đã được chạy, từ cấp bột đến cân bao jumbo.
- Máy đùn
- SAT75 · L/D 60
- Truyền động
- 250 kW · 600 vòng/phút
- Tạo hạt
- Vòng nước WRP800
- Độ ẩm
- < 150 ppm
Hai bộ cấp liệu cưỡng bức bên hông L/D 8 bổ sung CaCO₃ theo từng giai đoạn sau khi nhựa nền đã nóng chảy.
Một bơm nhựa nóng chảy trước khuôn vòng nước giúp san phẳng dao động lưu lượng.
Tách nước ly tâm, sau đó qua máy sấy hút ẩm và silo khí nóng.
Năng suất đạt mục tiêu 650–750 kg/h; hạt đồng đều, không kết tụ.
Các dây chuyền hạt độn chúng tôi đã bàn giao
Từ SAT52 250 kg/h đến SAT110 4 tấn/giờ. Sắp xếp theo năng suất.
| Dây chuyền | Công thức | Năng suất | Tạo hạt |
|---|---|---|---|
| Trục vít đôi SAT110L/D 56 · bơm nhựa nóng chảy | PP + CaCO₃ | 2.500–4.000 kg/h | Dưới nước |
| Ba trục vít SAT-T75 | PE/PP + CaCO₃ tới 85% | 2.000–2.500 kg/h | Vòng nước |
| Ba trục vít SAT-T75Hạt độn và nhựa sinh học | Hạt độn | 500–1.500 kg/h | Cắt sợi làm mát bằng gió |
| SAT75 · Ả Rập Xê ÚtL/D 52 · cân bột LIW kiểu X | PP homopolyme + 70% CaCO₃ | 900–1.000 kg/h | Vòng nước WRP1000 |
| Dây chuyền PE + CaCO₃ | PE + CaCO₃ | 500–900 kg/h | Vòng nước |
| SAT75–TDD180R · Trung Quốc | Hạt độn PE | 800 kg/h | — |
| SAT75 · Nam MỹL/D 60 · dự án nêu ở trên | PP/PE + 75% CaCO₃ | 650–750 kg/h | Vòng nước WRP800 |
| SAT-75 · Ấn ĐộCấp liệu tách dòng loss-in-weight | Hạt độn PP | 700 kg/h | — |
| SAT52 · 90 kW | HDPE (MFI 0,35) + tới 65% CaCO₃, 8.000 mesh | 250 kg/h | Cắt sợi làm mát bằng nước |
| Ba trục vít SAT-T75 · Trung ĐôngL/D 52 · 250 kW · 600 vòng/phút | PE/PP + 82% chất độn | — | Vòng nước |
Đã bàn giao thêm: hai dây chuyền SAT65 cho PP + CaCO₃, một dây chuyền tạo hạt vòng nước và một dây chuyền tạo hạt cắt sợi làm mát bằng nước. Máy đùn trục vít đôi SAT65 với máy cắt hạt vòng nước cho hạt độn PP + CaCO₃ · Máy đùn trục vít đôi SAT65 với máy cắt hạt sợi làm mát bằng nước cho hạt độn PP + CaCO₃
Câu hỏi thường gặp
Mài mòn, năng suất, trào liệu ở cửa khử khí, mắt cá, bột talc và dịch vụ.
USEON nhấn mạnh khả năng chống mài mòn. Thực tế tuổi thọ kéo dài bao lâu so với xi lanh lưỡng kim tiêu chuẩn?
Xi lanh lưỡng kim tiêu chuẩn thường có lớp hợp kim mỏng (1–2 mm) và bị loại bỏ khi lớp này mòn thủng. Với hạt độn có tính mài mòn, USEON dùng ống lót hợp kim Cr26MoV nguyên khối (dày >10 mm, độ cứng HRC 60+) ở vùng nóng chảy và vùng trộn. Trong điều kiện khắc nghiệt 80% CaCO₃, tuổi thọ xi lanh của chúng tôi thường dài gấp 2–3 lần so với xi lanh lưỡng kim tiêu chuẩn, giảm đáng kể chi phí dừng máy ẩn do thay thế.
Máy trục vít đôi hiện tại của tôi khó đạt năng suất. Máy ba trục vít (SAT-T) có thực sự giúp ích không?
Chắc chắn có. Máy đùn ba trục vít có ba vùng ăn khớp bố trí trên một mặt phẳng, gấp đôi diện tích cắt của máy trục vít đôi. Nhờ đó máy có thể hóa dẻo tốt hơn với tỷ lệ L/D ngắn hơn và nhiệt độ thấp hơn. Dữ liệu thực tế cho thấy khi sản xuất hạt độn hàm lượng cao, dòng SAT-T cho sản lượng cao hơn 30–50% so với máy trục vít đôi cùng cỡ, với năng lượng riêng thấp hơn, đặc biệt phù hợp cho sản xuất hạt độn số lượng lớn có biên lợi nhuận thấp.
Quý công ty xử lý hiện tượng “trào liệu ở cửa khử khí” hoặc sự cố cấp liệu thế nào khi chạy hàm lượng độn siêu cao 85%?
Đây là vấn đề điển hình về “không khí bị giữ trong bột”. Bột mịn chứa nhiều không khí, tạo thành nút khí nếu nạp trực tiếp vào họng chính. Giải pháp của chúng tôi:
- Áp dụng chiến lược cấp liệu tách dòng, nạp phần lớn bột qua bộ cấp liệu bên hông trục vít đôi CWS;
- Bộ cấp liệu bên hông có thiết kế thoát khí ngược cơ học đặc biệt, cho phép không khí thoát ngược ra trong khi bột được ép vào. Đây là chìa khóa để đạt hàm lượng độn 85%.
Với hạt độn cấp màng thổi, làm thế nào để đảm bảo độ phân tán và giảm thiểu mắt cá?
Mắt cá thường bắt nguồn từ sự kết tụ chất độn hoặc nhựa nền hóa dẻo không đều. Ngoài việc đảm bảo đủ mô-men xoắn về phần cứng, chúng tôi chú trọng hơn vào thiết kế cấu hình trục vít. Chúng tôi khuyến nghị tỷ lệ L/D cao 52:1 với hơn 3 cụm khối nhào trộn so le. Đồng thời, hệ thống khử khí chân không cao ở vùng 10 loại bỏ triệt để hơi ẩm và chất bay hơi còn sót lại, đây là yếu tố cốt lõi giúp ngăn thủng bóng khi thổi màng.
Máy của USEON có xử lý được chất độn bột talc không? Talc rất nhẹ và khó cấp liệu.
Bột talc có khối lượng riêng xốp cực thấp (0,3–0,5 g/cm³), quả thực là thách thức với hệ thống cấp liệu. Chúng tôi trang bị cho dây chuyền bộ cấp liệu cưỡng bức chuyên dụng hoặc bộ cấp liệu bên hông có chức năng khử khí dành riêng cho talc. Các dự án thực tế của chúng tôi chứng minh rằng với những tối ưu này, ngay cả bột talc siêu mịn 3.000 mesh cũng có thể sản xuất ổn định ở hàm lượng độn cao.
Thiết bị không chỉ cần dễ sử dụng mà còn phải dễ bảo trì. Dịch vụ hậu mãi của USEON thế nào?
Chúng tôi hiểu rõ chi phí của việc dừng máy. Thiết bị USEON áp dụng thiết kế mô-đun tiêu chuẩn hóa, phụ tùng có tính lắp lẫn cao (như phần tử trục vít và bộ gia nhiệt). Chúng tôi có các trung tâm dịch vụ tại những thị trường trọng điểm trên thế giới và cung cấp dịch vụ chẩn đoán PLC từ xa. Chúng tôi có thể xác định lỗi qua phân tích dữ liệu từ xa ngay cả trước khi kỹ sư đến hiện trường, giúp Quý khách nhanh chóng khôi phục sản xuất.
Hướng dẫn và thiết bị
Kiến thức kỹ thuật · Hạt độn
Hạt độn PP + 80–85% hàm lượng siêu cao: phân tích kỹ thuật chuyên sâu về phối trộn ổn định ở năng suất cao
Bột, cấp liệu tách dòng, vì sao L/D 52 quan trọng với PP, và khử khí khi hàm lượng độn trên 80%.
Đọc hướng dẫn Liên quan
Kiến thức kỹ thuậtHướng dẫn phối trộn và đùn polypropylene (PP) – sản xuất, gia công và tái chế
Chất độn, gia cường và tái chế PP.
Kiến thức kỹ thuậtPhối trộn, đùn và tạo hạt PE: ứng dụng, công thức và giải pháp máy đùn
Ứng dụng, công thức và giải pháp máy đùn cho PE.
Thiết bịMáy đùn ba trục vít song song SAT-T
Ba trục vít trên một hàng cho năng suất hạt độn cao.
Tạo hạtHệ thống tạo hạt vòng nước
Cắt mặt khuôn cho PE / PP độn cao.
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết loại chất độn, độ mịn (mesh) và hàm lượng, nhựa nền và sản phẩm cuối. Chúng tôi tính toán đồng bộ hệ thống cấp liệu, máy đùn và tạo hạt. Quý khách có thể chạy thử công thức của mình trên dây chuyền phòng thí nghiệm của chúng tôi trước khi đặt hàng.
- 01Công thức, hàm lượng độn và ứng dụng cuối
- 02Cấp liệu, máy đùn và tạo hạt
- 03Chạy thử với công thức của Quý khách, theo yêu cầu
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.