Dây chuyền đùn hạt độn PP + CaCO₃ tại Ả Rập Xê Út

Tại Trung Đông (chẳng hạn Ả Rập Xê Út), các nhà sản xuất ống, màng và sản phẩm ép phun thường bổ sung chất độn vô cơ để tối ưu tính năng polyme và kiểm soát tổng chi phí. Vì vậy, hạt độn canxi cacbonat (CaCO₃) nền PP và PE là vật liệu có nhu cầu rất lớn trong khu vực.

Gần đây, USEON đã hoàn tất thành công FAT (nghiệm thu tại nhà máy) cho một dây chuyền đùn trục vít đôi SAT-75 của khách hàng tại Ả Rập Xê Út. Mục tiêu kỹ thuật cốt lõi của dự án là đạt tỷ lệ độn 70% CaCO₃ trong nền PP homopolymer, đồng thời đáp ứng yêu cầu năng suất 900–1.000 kg/h. Để giải quyết bài toán này, khách hàng đã chọn giải pháp máy đùn hạt độn CaCO₃ cấu hình cao của USEON.

1. Xác nhận năng suất

   Với công thức PP + 70% CaCO₃, kết quả FAT đạt năng suất mục tiêu của dự án, lên tới 1.000 kg/h trong quá trình thử nghiệm.

2. Khả năng thích ứng công thức

   Khi điều chỉnh quy trình tương ứng, máy sản xuất hạt độn này đáp ứng nhu cầu sản xuất hạt compound PE + CaCO₃ của khách hàng trong tương lai.

3. Độ ổn định cấp liệu

   Cân định lượng loss-in-weight trục vít đôi kiểu X, thiết kế cho bột có khối lượng riêng xốp thấp, giúp cải thiện độ ổn định khi cấp bột liên tục.

4. Khử bay hơi

   Trang bị hệ thống chân không vòng nước hai cấp 7,5 kW để hỗ trợ xử lý không khí bị cuốn theo và hơi ẩm do lượng bột lớn đưa vào.

Khi đùn hệ PP + CaCO₃ độn cao, việc cấp bột ổn định thường là yếu tố then chốt quyết định năng suất của cả dây chuyền. Để nâng cao hiệu quả đưa bột vào và độ ổn định cấp liệu tổng thể, USEON áp dụng thiết kế cấp liệu tách riêng cho hệ thống này: hạt polyme đi vào cửa cấp liệu chính qua máy hút liệu chân không, còn bột CaCO₃ (chiếm 70% công thức) được cân định lượng loss-in-weight trục vít đôi kiểu X định lượng rồi đưa vào đoạn xi lanh phía sau qua bộ cấp liệu bên hông CWJ-63. Thiết kế này giúp bột hòa vào pha polyme nóng chảy để được thấm ướt và phân tán ở các bước tiếp theo.

Ở đoạn hóa dẻo và phối trộn, xét đến năng suất mục tiêu và khả năng tương thích vật liệu trong tương lai, dây chuyền phối trộn CaCO₃ này của USEON được cấu hình với tỷ lệ L/D kéo dài 52:1. L/D kéo dài mang lại đủ chiều dài công nghệ cho cấp liệu phía sau, trộn phân tán và bố trí vùng thoát khí, cho phép thiết bị dùng các phần tử cắt và khối nhào trộn phù hợp để phân tán bột CaCO₃ vào nhựa nền. Để hiểu thêm cách chúng tôi tối ưu cấu hình trục vít bằng công nghệ đùn trục vít đôi tiên tiến cho hạt compound độn cao, Quý khách có thể tham khảo bài viết kỹ thuật của chúng tôi: hướng dẫn cấu hình thiết bị và quy trình cho máy đùn hạt độn PP CaCO₃.

Bên cạnh đó, để đáp ứng nhu cầu có thể chuyển sang sản xuất PE + CaCO₃, thiết kế trục vít dạng module và hệ thống điều khiển nhiệt độ độc lập nhiều vùng cho phép điều chỉnh dây chuyền cho các loại nhựa nền khác nhau khi thay đổi quy trình, nhờ đó mở rộng phạm vi ứng dụng của dây chuyền phối trộn này.

Ngoài ra, để đảm bảo chất lượng nhựa nóng chảy trước khi đùn ra, đoạn phía sau được trang bị module thoát khí và khử bay hơi. Kết hợp với hệ thống tạo hạt vòng nước cắt mặt khuôn (WRP1000) — rất phù hợp với vật liệu độn cao, độ bền nóng chảy thấp — thiết bị vận hành ở tốc độ trục vít 600 vòng/phút trong quá trình FAT. Ngoại quan hạt và khả năng phân tán đã được kiểm tra tại chỗ, phù hợp với mục tiêu nghiệm thu của dự án.