Tái chế xốp XPS
USEON thiết kế hệ thống tái chế cơ học cho phế liệu xốp polystyrene ép đùn (XPS). Dây chuyền bao gồm các khâu giảm kích thước, cấp liệu có kiểm soát, đùn, lọc nhựa nóng chảy và tạo hạt, được bố trí phù hợp với nguyên liệu và năng suất mục tiêu của Quý khách.
Tái chế xốp XPS là gì?
Là quá trình xử lý cơ học phế liệu polystyrene ép đùn thành nguyên liệu tái chế đã nén chặt hoặc hạt PS tái chế.
XPS có cấu trúc xốp ô kín. Ngay cả sau khi nghiền, vật liệu vẫn cồng kềnh, nhẹ và có khối lượng riêng xốp rất thấp, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận chuyển và cấp liệu.
Nguyên liệu phù hợp
Phế liệu sản xuất sạch
Phế liệu cắt biên, tấm lỗi và phế liệu khi khởi động máy.
Xốp đã qua xử lý
Mảnh vụn đã nghiền sơ bộ, mảnh xốp và bột xốp.
Phần cắt thừa tại công trình
Tấm cách nhiệt thừa chưa sử dụng từ công trường xây dựng.
XPS sau tiêu dùng hoặc từ phá dỡ công trình
Vật liệu cách nhiệt đã qua sử dụng. Lớp phủ bề mặt, chất kết dính, tạp chất khoáng, chất chống cháy và quy định tại địa phương được đánh giá trước khi quyết định phương án xử lý.
Các yếu tố cần lưu ý khi xử lý
Đặc tính cấp liệu
Khối lượng riêng xốp thấp làm vật liệu khó tự chảy trong phễu tiêu chuẩn, vì vậy dây chuyền cần cấu hình cấp liệu chuyên biệt.
Thoát khí và xử lý nhựa nóng chảy
Tùy theo nguồn gốc và quá trình sản xuất trước đó, vật liệu có thể lẫn không khí hoặc chất bay hơi tồn dư. Yêu cầu khử khí được xác định qua đánh giá vật liệu.
Kiểm soát nhiệt
Polystyrene bị phân hủy khi nhiệt độ, lực cắt hoặc thời gian lưu quá cao. Điều kiện đùn được thiết lập theo vật liệu và chất lượng hạt mục tiêu.
Ba cách xử lý phế liệu XPS
Phế liệu sản xuất XPS cồng kềnh, nhẹ và khó cấp liệu ổn định. Nếu khâu tái chế không theo kịp sản xuất tấm, phế liệu sẽ tồn đọng, chiếm diện tích nhà xưởng và ảnh hưởng đến sản xuất.
| Phương pháp | Nung chảy / nén chặt bằng nhiệt | Kết khối | Đùn tandem của USEON |
|---|---|---|---|
| Nguyên lý hoạt động | Dùng nhiệt để giảm thể tích phế liệu trước khi xử lý tiếp. | Tăng khối lượng riêng xốp của phế liệu nhẹ. | Cấp liệu cưỡng bức, sau đó qua hai máy đùn trục vít đơn nối tiếp: máy thứ nhất nén chặt và nóng chảy một phần, máy thứ hai hoàn tất nóng chảy và ổn định nhựa nóng chảy. |
| Chất lượng vật liệu | Gia nhiệt kéo dài làm tăng nguy cơ phân hủy nhiệt của polystyrene. | — | Thoát khí và khử khí loại bỏ không khí lẫn vào và chất bay hơi; lọc nhựa nóng chảy loại bỏ tạp chất rắn. |
| Năng suất liên tục | Ở một số ứng dụng, khó duy trì hiệu quả ở mức 300 kg/h trở lên. | Phạm vi vận hành hẹp. Kích thước hạt, khối lượng riêng xốp hoặc tình trạng vật liệu thay đổi sẽ khiến cấp liệu kém ổn định. | Đến 500 kg/h với hệ thống tiêu chuẩn. |
| Tác động phụ | Khói và mùi cần được thu gom và xử lý. | Phụ thuộc vào nguyên liệu đầu vào đồng đều và khả năng kiểm soát quy trình. | Tách riêng khâu giảm thể tích với khâu ổn định nhựa nóng chảy cuối cùng. |
Phương pháp đùn tandem của USEON
Quy trình nhiều giai đoạn kết hợp cấp liệu cưỡng bức với đùn tandem trục vít đơn, giúp tái chế liên tục phế liệu sản xuất XPS nhẹ.
| Bước | Dây chuyền |
|---|---|
| Chuẩn bị và cấp liệuMảnh và bụi xốp được nén chặt và cấp liệu liên tục. | Phế liệu sản xuất XPSNghiềnVận chuyểnCấp liệu cưỡng bức |
| Đùn tandemCấp một nén chặt và nóng chảy một phần. Cấp hai hoàn tất nóng chảy. | Đùn cấp mộtĐùn cấp haiKhử khí |
| Xử lý nhựa nóng chảyLoại bỏ tạp chất rắn, cấp nhựa nóng chảy có kiểm soát. | Lọc nhựa nóng chảyBơm nhựa nóng chảy |
| Tạo hạtMinh họa với tạo hạt dưới nước. | Tạo hạtSấySàngLưu trữ hạt |
500kg/h
Với phế liệu sản xuất XPS điển hình phát sinh tại nhà máy, hệ thống tái chế tandem tiêu chuẩn đạt năng suất xử lý đến 500 kg/h, đủ để tái chế phế liệu sản xuất của một nhà máy XPS sản xuất khoảng 2.000 m³ tấm mỗi ngày.
Cấu hình thực tế phụ thuộc vào dạng phế liệu, khối lượng riêng xốp, mức độ nhiễm bẩn, năng suất mục tiêu, chất lượng hạt và mục đích sử dụng PS tái chế.
Các cấu hình quy trình
Các module chính của hệ thống
Cấp liệu cưỡng bức
Mảnh XPS có khối lượng riêng xốp thấp không tự chảy ổn định qua phễu cấp liệu trọng lực. Khâu chứa, khuấy trộn và cấp liệu cưỡng bức điều tốc giúp nguồn cấp vật liệu luôn liên tục.
Đùn tandem trục vít đơn
Cấp thứ nhất đảm nhận nén chặt và nóng chảy ban đầu. Cấp thứ hai hoàn tất nóng chảy và ổn định nhựa nóng chảy trước khi lọc và tạo hạt.
Khử khí và lọc nhựa nóng chảy
Vùng thoát khí loại bỏ không khí lẫn vào và các thành phần bay hơi. Bộ thay lưới lọc được lựa chọn theo mức độ nhiễm bẩn dự kiến, yêu cầu lọc và điều kiện vận hành.
Bơm nhựa nóng chảy
Bơm nhựa nóng chảy đặt sau bộ lọc giúp cấp nhựa nóng chảy ổn định, có kiểm soát đến khuôn và hệ thống tạo hạt.
05 · Các phương án tạo hạt
Lựa chọn phụ thuộc vào năng suất, đặc tính nhựa nóng chảy, mức độ tự động hóa, chất lượng hạt và mục đích sử dụng PS tái chế ở công đoạn sau.
Cấu hình tham khảo
Dây chuyền TDD300 / TDD150 cho phế liệu tấm xốp XPS
Đùn tandem trục vít đơn kết hợp với tạo hạt dưới nước.
- Cấp thứ nhất
- TDD300 · 110 kW
- Cấp thứ hai
- TDD150
- Bộ thay lưới lọc
- AJK-130
- Tạo hạt
- Dưới nước
Cấu hình kỹ thuật tham chiếu
Trình tự quy trình
- Phế liệu tấm xốp XPS
- Nghiền
- Băng tải
- Cấp liệu cưỡng bức
- Cấp một TDD300
- Cấp hai TDD150
- Lọc nhựa nóng chảy
- Bơm nhựa nóng chảy
- Tạo hạt dưới nước
- Sấy ly tâm
- Sàng rung
- Vận chuyển bằng khí nén
- Lưu trữ hạt
| Cụm hệ thống | Thiết bị / thông số |
|---|---|
| Tiền xử lý và cấp liệu | Máy nghiền tấm xốp XPS · băng tải · hệ thống cấp liệu cưỡng bức điều tốc 7,5 kW |
| Máy đùn cấp một | Máy đùn trục vít đơn TDD300 · động cơ 110 kW · tốc độ trục vít 0–148 vòng/phút · làm mát trục vít bằng nước bên trong |
| Máy đùn cấp hai | Máy đùn trục vít đơn TDD150 · tốc độ trục vít 0–93 vòng/phút · sáu vùng điều khiển nhiệt độ xi lanh |
| Vật liệu trục vít và xi lanh | Thép 38CrMoAlA, xử lý thấm nitơ |
| Xử lý nhựa nóng chảy | Bộ thay lưới lọc một tấm AJK-130 · bơm nhựa nóng chảy điều tốc với phản hồi áp suất trước và sau bơm |
| Tạo hạt và công đoạn sau | Hệ thống tạo hạt dưới nước · máy sấy ly tâm · sàng rung · vận chuyển bằng khí nén · silo chứa hạt |
| Điều khiển và phụ trợ | Điều khiển màn hình cảm ứng Siemens · module truyền thông từ xa · nguồn điện tham chiếu 3 × 460 V, 60 Hz, ba pha năm dây |
Cách cấu hình hệ thống tái chế XPS
Bố trí dây chuyền được thiết kế theo nguyên liệu, năng suất mục tiêu, ứng dụng của hạt, diện tích nhà xưởng, tiêu chuẩn điện và yêu cầu chứng nhận của Quý khách.
Ứng dụng của PS tái chế
Được đánh giá dựa trên độ sạch của nguyên liệu, chỉ số chảy (MFR), hàm lượng chất bay hơi, hệ phụ gia và yêu cầu của sản phẩm mục tiêu. Với phế liệu sạch phát sinh tại nhà máy, có thể chạy thử tái sử dụng một phần, tỷ lệ tái sử dụng được xác nhận qua thử nghiệm công thức và tính năng của sản phẩm cuối.
Câu hỏi thường gặp
Yếu tố nào quyết định có cần máy nén chặt hoặc máy tăng khối lượng riêng trước khi đùn hay không?
Lựa chọn này liên quan đến sức chứa kho của nhà máy, cách thu gom theo mẻ, quãng đường vận chuyển và điều kiện cấp liệu cụ thể mà thiết bị ở công đoạn sau yêu cầu.
Khác biệt chính giữa đùn một cấp và đùn tandem cho XPS là gì?
Đùn một cấp thực hiện nóng chảy liên tục trong một máy đùn. Đùn tandem chia quy trình thành hai cấp: cấp thứ nhất tạo nóng chảy ban đầu, cấp thứ hai tiếp tục ổn định trạng thái nhựa nóng chảy trước khi lọc và tạo hạt.
Làm thế nào để chọn đúng phương pháp tạo hạt?
Tạo hạt cắt sợi cho phép quan sát trực tiếp quy trình; cắt vòng nước không cần xử lý sợi nhựa liên tục; tạo hạt dưới nước có thể tích hợp với hệ thống tuần hoàn nước công nghệ, sấy ly tâm và điều khiển tự động.
Hệ thống có xử lý trực tiếp phế liệu XPS từ phá dỡ công trình được không?
Không khuyến nghị xử lý trực tiếp khi chưa đánh giá. Cần xác nhận vật liệu có lớp phủ bề mặt, chất kết dính, tạp chất khoáng, chất chống cháy hay không và các quy định tại địa phương trước khi quyết định phương án xử lý.
Yếu tố nào quyết định năng suất tối đa của dây chuyền tái chế XPS?
Năng suất tổng thể do các hệ thống nghiền, vận chuyển, cấp liệu, đùn, lọc, cấp nhựa nóng chảy, đầu khuôn và tạo hạt cùng quyết định, đòi hỏi các khâu trong dây chuyền phải được phối hợp cân bằng thay vì chỉ dựa vào một bộ phận.
Nhận báo giá
Gửi thông tin vật liệu cho đội ngũ kỹ sư USEON để nhận đề xuất về quy trình và cấu hình thiết bị.
- 01Phế liệu của Quý khách: nguồn gốc, dạng, khối lượng riêng xốp
- 02Quy trình: nén chặt, đùn một cấp hoặc tandem
- 03Bố trí dây chuyền, phương pháp tạo hạt và báo giá
Cliff Zhang
Trưởng bộ phận đùn xốp
Đùn xốp polyme, R&D máy đùn và phát triển kinh doanh quốc tế.