Un moment historique pour investir dans le PSE
Construire une usine de billes de PSE exigeait jusqu’ici un investissement minimal de 100 millions de dollars. Avec l’arrivée du procédé de PSE par extrusion, ce seuil appartient au passé. En décembre 2014, USEON a aidé Stanley (Tianjin) à mettre en service la première ligne de production de PSE graphité chinoise, pour 3 millions de dollars. Deux autres lignes sont ensuite entrées en production en mai 2015. Cette avancée majeure a abaissé la barrière d’entrée sur le marché des billes de PSE.
Avec la reconnaissance et l’essor de la maison passive dans le monde, l’isolation des bâtiments exigera des matériaux isolants plus performants. C’est un défi de taille pour le PSE traditionnel, qui représente plus de 30 % environ des isolants du bâtiment dans le monde. Le PSE graphité permet de réduire la conductivité thermique de 20 %. Cette technologie comble l’écart de conductivité thermique entre le PSE et le XPS (polystyrène extrudé). Et à l’heure où la technologie XPS au CO₂ se généralise dans le monde, le PSE graphité peut même offrir une meilleure isolation thermique que les panneaux XPS. Bien entendu, le PSE graphité comme le XPS ont chacun leurs atouts selon les applications. En réalité, tous deux se complètent très bien parmi les matériaux d’isolation thermique.
Lassé de l’emballage en PSE blanc ? Le PSE coloré rendra vos emballages plus attrayants. Le PSE par extrusion peut être compoundé avec n’importe quelle couleur, qui tient très longtemps sans perdre son éclat ni se ternir. Surtout, la coloration du PSE par extrusion ne contamine pas les produits emballés. Pour en savoir plus sur l’extrusion de mousse, n’hésitez pas à nous contacter.
