Исторический момент для инвестиций в производство EPS
Раньше для строительства завода по производству гранул EPS требовалось не менее 100 млн долларов США инвестиций. С появлением технологии экструзионного EPS это ушло в прошлое. В декабре 2014 г. USEON помогла компании Stanley (Tianjin) запустить первую в Китае линию по производству EPS с графитом стоимостью 3 млн долларов США. Затем, в мае 2015 г., заработали ещё две линии. Это прорывное достижение снизило порог входа в бизнес по производству гранул EPS.
По мере признания и распространения концепции пассивного дома во всём мире для теплоизоляции зданий потребуются более эффективные материалы. Это серьёзный вызов для традиционного EPS, на долю которого приходится более 30 % строительных теплоизоляционных материалов в мире. EPS с графитом позволяет снизить теплопроводность на 20 %. Эта технология устраняет разрыв по теплопроводности между EPS и XPS (экструдированным пенополистиролом). А с учётом того, что технология XPS со вспениванием CO₂ получает всё более широкое распространение в мире, EPS с графитом может обеспечить даже лучшие теплоизоляционные характеристики, чем плиты XPS. Безусловно, у EPS с графитом и XPS есть свои преимущества в разных применениях. Фактически эти два материала прекрасно дополняют друг друга в сегменте теплоизоляции.
Если вам наскучила белая упаковка из EPS, новый цветной EPS сделает её яркой. Экструзионный EPS можно окрашивать в любой цвет, который долго сохраняется без потери яркости и выцветания. Ещё важнее, что окрашенный экструзионный EPS не загрязняет упакованные товары. Чтобы узнать больше об экструзии вспененных материалов, свяжитесь с нами.
