Bilan annuel 2025 d’USEON | Les réponses se trouvent sur le terrain

Pour USEON,

2025 a été une année d’engagement accru sur le terrain, où technologies, équipements et solutions ont été mis à l’épreuve, et où l’expérience n’a cessé de s’enrichir.

Sur le terrain

Ce qui compte vraiment se construit au fil d’innombrables échanges en face à face.

En 2025, USEON a participé à 31 salons professionnels en Chine et à l’international, restant très présente aux avant-postes de l’industrie mondiale des plastiques et portant les solutions USEON sur une scène internationale plus large.

L’efficacité énergétique dès la conception

L’efficacité énergétique n’est pas une option : elle est intégrée au système dès sa conception.

En 2025, USEON a lancé la série EC de systèmes d’extrusion bivis de compoundage, développée pour répondre aux besoins réels du marché.

Conçue en mettant l’accent sur la structure et l’efficacité énergétique, la série EC réduit la consommation d’énergie tout en garantissant un fonctionnement stable, et offre des options plus flexibles pour différentes échelles de production et applications.

Repenser les matériaux

Quand la demande change, le procédé doit évoluer.

En 2025, USEON a lancé, en collaboration avec TotalEnergies Corbion, la technologie de mousse moulable d’origine végétale Luminy® PLA.

Fondée sur un PLA issu de ressources renouvelables, cette technologie concilie performances de moussage et aptitude au moulage.

Selon les analyses de cycle de vie, elle peut réduire l’empreinte carbone jusqu’à 85 %, et offre une solution concrète et industrialisable pour les matériaux biodégradables et l’emballage durable.

Bâtir sur l’innovation continue

Rien ne se fait du jour au lendemain.

Tout se construit par un effort constant.

En 2025, USEON a poursuivi ses efforts de R&D dans la fabrication d’équipements et les technologies de transformation des matériaux.

Au cours de l’année, plusieurs technologies développées en propre
ont obtenu des brevets américains, notamment :

Procédé de préparation d’un polystyrène ignifugé
(US 11,760,868 B2)

Billes de mousse de polymère biodégradable moulables à la vapeur
(US 12,305,015 B2)

Procédé et méthode de dévolatilisation pour équipement d’extrusion :
une technologie de dévolatilisation continue, dynamique et efficace
fondée sur des interfaces à transfert de matière élevé
(US 12,421,329 B1)

Parallèlement, en Chine,
en restant concentrée sur les équipements d’extrusion
et la transformation avancée des matériaux,
USEON a déposé régulièrement de nouveaux brevets,
avec des innovations et des résultats technologiques constants.

Équipements d’extrusion pour la pétrochimie

La taille ne suffit pas. La maîtrise du système passe avant tout.

Dans le domaine des équipements haut de gamme pour polyoléfines destinés à la pétrochimie, USEON a poursuivi ses réalisations d’ingénierie à grande échelle.

Grâce à ses innovations technologiques et à ses réalisations industrielles dans les équipements haut de gamme d’extrusion-granulation de polyoléfines, le projet d’équipements haut de gamme pour polyoléfines d’USEON a été retenu dans le programme « premier ensemble d’équipements majeurs » (First Set) de la province du Jiangsu, et USEON a été désignée parmi les entreprises clés recommandées par Nanjing.

Au cours de l’année écoulée, plusieurs grands projets d’équipements ont avancé l’un après l’autre :

Une première en Chine, de conception nationale

L’unité d’extrusion-granulation de POE de 50 000 t/an a été mise en service avec succès et fonctionne désormais en continu.

Sinopec

Deux unités d’extrusion-granulation de POE de 50 000 t/an sont entrées en phase d’installation sur site.

Plus grande capacité au monde sur une seule ligne, une première en Chine

L’unité d’extrusion-granulation d’EAA de 40 000 t/an est en cours de livraison.

400 000 t/an

L’unité grande capacité de compoundage-extrusion
et de granulation de polypropylène est arrivée sur le site du client.

Pour PetroChina

USEON a développé les premières unités chinoises de dévolatilisation, d’extrusion et de granulation de POE
(50 000 t/an × deux unités).

Une unité de dévolatilisation, d’extrusion et de granulation de POE de 30 000 t/an est en cours d’assemblage et de fabrication.

Une unité de 200 000 t/an

d’extrusion-granulation de polypropylène est en cours d’essais en usine.

Deux unités de 200 000 t/an

d’extrusion-granulation de polypropylène sont en cours de fabrication.

Une force montante dans les équipements pétrochimiques, fondée sur la maîtrise des systèmes et l’exécution de projets d’ingénierie à grande échelle.

De nouvelles applications

Ouvrir de nouvelles possibilités aux équipements.

En 2025, USEON s’est ouverte à un éventail plus large de nouveaux matériaux et procédés, notamment les matériaux pour batteries lithium-ion, les systèmes adhésifs, les procédés de dévolatilisation et le recyclage chimique.

Les équipements et solutions de procédé correspondants ont été mis en œuvre et validés dans différents projets, élargissant encore les capacités technologiques d’USEON à de nouveaux domaines d’application.

Une fin d’année en beauté

Un record atteint, un nouveau départ

En décembre, dernier mois de 2025, USEON a expédié au total 82 conteneurs à l’export et 7 camions plateaux en un seul mois, un nouveau record mensuel d’expéditions pour l’entreprise.

Ce résultat a conclu 2025 avec succès et marque le début d’une nouvelle étape.

Perspectives

Avec le recul, les réponses se sont toujours trouvées sur le terrain.

L’avenir est déjà en marche, et nous continuons d’avancer.