Comment conserver le retardateur de flamme lors du recyclage du XPS : une méthode de recyclage innovante
La semaine dernière, nous avons mis en service avec succès, chez un client à Pékin, une nouvelle machine de recyclage des copeaux et chutes de XPS. Il s’agit d’un concept de recyclage entièrement nouveau pour les rives issues de la ligne de production XPS.
Sous la pression des exigences environnementales, les lignes de production XPS au CO₂ gagnent du terrain. Or le moussage au CO₂ nécessite un co-agent gonflant, comme l’éthanol ou le DME, qui est inflammable. Recycler les rives de XPS sans perte de retardateur de flamme est donc un défi majeur pour tous les fabricants de panneaux XPS.
Notre solution résout ce problème de manière astucieuse. Les copeaux et chutes issus des rives de la ligne de production XPS ou des panneaux XPS non conformes sont acheminés par transport pneumatique vers un silo d’alimentation.
Ils sont ensuite poussés dans un système d’extrusion à malaxage qui les broie et les compacte jusqu’à un état semi-fondu. Les blocs semi-fondus sont alors extrudés en une feuille épaisse qui passe dans un granulateur pour être transformée en petits granulés, comme sur la photo.
Pour en savoir plus sur ce système innovant de recyclage des copeaux de XPS, n’hésitez pas à nous contacter.
