Como manter o retardante de chama na reciclagem de XPS: um método de reciclagem inovador

Na semana passada, colocamos em operação com sucesso, na fábrica de um cliente em Pequim, uma nova máquina de reciclagem de aparas e flocos de XPS. É um conceito de reciclagem totalmente novo para os refiles das bordas da linha de produção de placas de XPS.

Com a pressão ambiental, a linha de produção de placas de XPS com CO₂ vem ganhando espaço. No entanto, a expansão com CO₂ exige um coagente expansor, como etanol ou DME, que são inflamáveis. Reciclar os refiles de XPS sem perder o retardante de chama é um grande desafio para todos os fabricantes de placas de XPS.

Nossa iniciativa resolve esse problema de forma inteligente. As aparas e os flocos dos refiles das bordas da linha de produção de placas de XPS ou de placas de XPS fora de especificação são transportados pneumaticamente até um silo de alimentação.
Esses materiais são empurrados para um sistema de extrusão com amassamento, que os tritura e compacta até um estado semifundido. Em seguida, os blocos semifundidos são extrudados em uma chapa grossa, que segue para um granulador e é transformada em pequenos grânulos, como na foto.

Para saber mais sobre este novo sistema de reciclagem de aparas de XPS, fale conosco.