Jak zachować środek uniepalniający podczas recyklingu XPS – przełomowa metoda recyklingu

W ubiegłym tygodniu z powodzeniem uruchomiliśmy w zakładzie klienta w Pekinie nową maszynę do recyklingu ścinków i płatków XPS. To zupełnie nowa koncepcja recyklingu ścinków krawędziowych z linii do produkcji płyt XPS.

Pod presją wymogów ochrony środowiska linie do produkcji płyt XPS spienianych CO₂ zyskują na popularności. Spienianie CO₂ wymaga jednak dodatkowego środka spieniającego, np. etanolu lub DME, które są łatwopalne. Jak poddać recyklingowi ścinki krawędziowe XPS bez utraty środka uniepalniającego? To duże wyzwanie dla każdego producenta płyt XPS.

Nasze rozwiązanie w przemyślany sposób usuwa ten problem. Ścinki i płatki powstające przy obcinaniu krawędzi na linii do produkcji płyt XPS lub z niepełnowartościowych płyt XPS są transportowane pneumatycznie do silosu zasilającego.
Następnie trafiają do układu wytłaczającego z ugniataniem, który rozdrabnia je i zagęszcza do stanu półstopionego. Półstopione bryły są wytłaczane w postaci grubej taśmy, która trafia do granulatora i jest cięta na drobne granulki – jak na zdjęciu.

Aby dowiedzieć się więcej o tym nowatorskim systemie recyklingu ścinków XPS, zapraszamy do kontaktu.