Aceptación exitosa del sistema de extrusión de BOPET

Nuestro cliente, uno de los mayores proveedores de materiales de envase de China, ha aceptado nuestro sistema de extrusión de BOPET de 1000 kg/h.

El sistema consta de dos extrusoras de doble husillo SAT40 y una extrusora de doble husillo SAT110, que forman un sistema de extrusión de BOPET multicapa. El cliente también nos compró una extrusora de doble husillo SAT95 para una línea de reciclaje de refilos de película.

Frente al proceso tradicional con extrusora monohusillo, el proceso de BOPET con extrusora de doble husillo permite ahorrar hasta un 35 % de energía eléctrica. Esta mejora reduce sustancialmente el costo de fabricación al eliminar los sistemas de precristalización y presecado, que consumen electricidad y tiempo. También ahorra mano de obra y tiempo de preparación de las materias primas.

El secreto de esta ventaja es que la extrusora de doble husillo puede equiparse con un sistema de alto vacío que expone el fundido de PET al vacío el mayor tiempo posible para extraer la humedad y las partículas de bajo peso molecular que provocarían la hidrólisis del PET y la consiguiente caída de su IV. En una extrusora monohusillo es imposible instalar un sistema de vacío potente sin perder capacidad de producción.

Para saber más sobre la tecnología de extrusión de PET, no dude en contactarnos.