Экструзионная установка для БОПЭТ успешно прошла приёмку

Наш заказчик — один из крупнейших поставщиков упаковочных материалов в Китае — принял нашу экструзионную установку для БОПЭТ производительностью 1 000 кг/ч.

Установка состоит из двух двухшнековых экструдеров SAT40 и одного двухшнекового экструдера SAT110, образующих многослойную экструзионную систему для БОПЭТ. Кроме того, заказчик приобрёл у нас двухшнековый экструдер SAT95 для линии переработки кромочных отходов плёнки.

По сравнению с традиционным процессом на одношнековом экструдере процесс на двухшнековом экструдере для БОПЭТ позволяет экономить до 35 % электроэнергии. Это существенно снижает себестоимость за счёт исключения энергоёмких и длительных операций предварительной кристаллизации и сушки. Кроме того, сокращаются затраты на персонал и время на предварительную подготовку сырья.

Секрет этого преимущества в том, что двухшнековый экструдер можно оснастить системой глубокого вакуума, которая максимально долго выдерживает расплав ПЭТ под вакуумом, чтобы удалить влагу и низкомолекулярные вещества, вызывающие гидролиз ПЭТ и, как следствие, снижение характеристической вязкости (IV). Оснастить одношнековый экструдер мощной вакуумной системой без потери производительности невозможно.

Чтобы узнать больше о технологии экструзии ПЭТ, свяжитесь с нами.