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Prueba de mezcla continua de aramida con grafeno

La investigación de nuevos materiales ha sido un tema candente en los últimos años. Algunos investigadores han combinado las excelentes propiedades del grafeno y de las fibras de aramida para mejorar la dispersión del grafeno y potenciar el rendimiento de los polímeros.

La aramida, inventada en la década de 1960, se utiliza habitualmente en la industria de las fibras. La fibra de aramida es un material fibroso de alta tecnología con propiedades sobresalientes, como resistencia ultraalta, alto módulo, resistencia a altas temperaturas, a ácidos y a álcalis, y bajo peso. Su resistencia es de 5–6 veces la del alambre de acero y su tenacidad duplica la de este, mientras que su peso es solo alrededor de 1/5 del alambre de acero.

Las fibras de aramida tienen una amplia gama de aplicaciones, desde naves aeroespaciales hasta chalecos antibalas militares y objetos cotidianos como fundas de teléfono. Su invención se considera un hito importante en la historia del desarrollo de materiales.

Fibra de aramida

El grafeno llegó más tarde: lo descubrieron dos científicos de la Universidad de Mánchester en 2004, y sus descubridores obtuvieron el Premio Nobel en 2010. Conocido como el «rey de los materiales», es hasta ahora el único material nuevo de la naturaleza que reúne el menor espesor, la mayor dureza y la mejor conductividad térmica y eléctrica. Sus ventajas se resumen en «más delgado y ligero» y «más resistente y duro»: su espesor es de solo 0.335 nanómetros, apenas 1/200 000 del de un cabello. Se está difundiendo y probando en numerosos campos, como la ropa inteligente, las baterías de nuevas energías y los componentes electrónicos.

Es un nuevo material carbonoso en el que los átomos de carbono se empaquetan densamente en una estructura reticular bidimensional de panal de una sola capa. Su aparición echó por tierra una idea errónea muy arraigada en la comunidad científica: que ningún cristal bidimensional puede existir de forma estable. El grafeno, un cristal bidimensional, no solo puede existir a temperatura ambiente, sino que además es muy estable en condiciones normales.

Diagrama de la estructura molecular del grafeno

Mediante la mezcla continua de grafeno y aramida, los investigadores innovan con audacia y exploran nuevas aplicaciones en el campo de los nuevos materiales, a la vanguardia del desarrollo del sector. Recientemente, un conocido instituto de investigación chino realizó en USEON un experimento de mezcla continua de grafeno y aramida.

El equipo empleado en esta prueba, la extrusora de la serie U+ (U2 Lab) de USEON, tiene un diámetro de husillo de unos 27 mm. Es un equipo de extrusión experimental muy adecuado para instituciones de investigación y universidades. USEON tiene como misión «la innovación al frente de la fabricación de alta gama» y colabora con numerosas universidades e instituciones de investigación de China y del extranjero para ofrecer una plataforma experimental abierta a la investigación científica y la innovación. Así contribuye a la investigación y el desarrollo de nuevos materiales y procesos y promueve un desarrollo futuro sostenible.

Material extruido de la mezcla

Además, la extrusora de doble husillo de USEON funciona como mezclador continuo y tiene numerosas aplicaciones. Se ha utilizado con éxito en una línea de producción de 1000 toneladas para la extrusión reactiva de aramida y se aplica ampliamente en la producción por extrusión de adhesivos de alta temperatura, películas de POE, selladores y materiales para electrodos positivos y negativos en la industria de las nuevas energías.

En el camino de la innovación científica y tecnológica, el equipo de USEON seguirá cuidando los detalles, buscando la precisión y adaptándose a los cambios. Con un esfuerzo incansable, aspira a innovar con audacia, optimizar y superar los procesos de producción tradicionales. Desde el control de calidad de las materias primas hasta la formulación y la medición de alta precisión, y desde el proceso hasta la protección de los equipos, atiende cada detalle para contribuir al auge de la industria china de la extrusión, a la fabricación china y al procesamiento de plásticos en todo el mundo.

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