Aramid ve grafenin sürekli karıştırma testi
Yeni malzeme araştırmaları son yıllarda gündemin üst sıralarında yer alıyor. Bazı araştırmacılar, grafenin dağılımını iyileştirmek ve polimerlerin performansını artırmak için grafen ile aramid liflerinin üstün özelliklerini bir araya getirdi.
1960'larda icat edilen aramid, lif endüstrisinde yaygın olarak kullanılıyor. Aramid lifi; ultra yüksek mukavemet, yüksek modül, yüksek sıcaklık dayanımı, asit ve alkali direnci ve hafiflik gibi üstün özelliklere sahip yüksek teknolojili bir lif malzemesidir. Mukavemeti çelik telin 5–6 katı, tokluğu çelik telin iki katıdır; ağırlığı ise çelik telin yalnızca yaklaşık 1/5'i kadardır.
Aramid lifleri, havacılık ve uzay araçlarından askeri çelik yeleklere ve telefon kılıfları gibi gündelik ürünlere kadar geniş bir uygulama alanına sahip. Aramid liflerinin icadı, malzeme gelişim tarihinde önemli bir dönüm noktası olarak kabul ediliyor.
Grafen daha sonra, 2004'te Manchester Üniversitesi'nden iki bilim insanı tarafından keşfedildi; bu bilim insanları 2010'da bu buluşla Nobel Ödülü'nü kazandı. “Malzemelerin Kralı” olarak bilinen grafen, doğadaki en ince, en sert ve ısı ile elektriği en iyi ileten, bugüne kadarki tek yeni malzemedir. Avantajları “daha ince, daha hafif” ve “daha güçlü, daha sert” olarak özetlenebilir: Kalınlığı yalnızca 0,335 nanometredir; bu da bir saç telinin yalnızca 200.000'de 1'i kadardır. Akıllı giyilebilir ürünler, yeni enerji bataryaları ve elektronik bileşenler gibi pek çok alanda yaygınlaştırılıyor ve deneniyor.
Grafen, karbon atomlarının tek katmanlı iki boyutlu bal peteği kafes yapısında sıkıca paketlendiği yeni bir karbon malzemedir. Grafenin ortaya çıkışı, bilim dünyasında uzun süredir var olan bir yanılgıyı, yani hiçbir iki boyutlu kristalin kararlı halde var olamayacağı düşüncesini yıktı. İki boyutlu bir kristal olan grafen yalnızca oda sıcaklığında var olmakla kalmaz, normal ortamlarda da son derece kararlı biçimde varlığını sürdürür.
Araştırmacılar, grafen ve aramidi sürekli olarak harmanlayarak yeni malzemeler alanında cesurca yenilik yapıyor, yeni uygulamaları keşfediyor ve sektörün gelişimine öncülük ediyor. Kısa süre önce Çin'in tanınmış bir araştırma enstitüsü, USEON'da grafen ve aramid malzemelerin sürekli harmanlama deneyini gerçekleştirdi.
Bu testte kullanılan USEON U+ serisi ekstrüderin (U2 Lab) vida çapı yaklaşık 27 mm'dir. Araştırma kurumları ve üniversiteler için son derece uygun bir deneysel ekstrüzyon cihazıdır. “Yüksek teknolojili imalatta inovasyonla öncülük” misyonunu benimseyen USEON, Çin'deki ve Çin dışındaki pek çok üniversite ve araştırma kurumuyla iş birliği yaparak bilimsel araştırma ve inovasyon için ortak bir deney platformu sunuyor. Yeni malzeme ve proseslerin araştırılmasına ve geliştirilmesine katkıda bulunarak sürdürülebilir bir geleceği destekliyor.
Ayrıca USEON'un çift vidalı ekstrüderi sürekli karıştırıcı olarak da görev yapıyor ve çok sayıda uygulamada kullanılıyor. Aramid reaktif ekstrüzyonu için 1.000 tonluk bir üretim hattında başarıyla kullanılan ekstrüder; yüksek sıcaklık yapıştırıcıları, POE filmleri, sızdırmazlık malzemeleri ve yeni enerji sektöründeki pozitif ve negatif elektrot malzemelerinin ekstrüzyonla üretiminde de yaygın olarak uygulanıyor.
Bilimsel ve teknolojik inovasyon yolunda USEON ekibi ayrıntılara odaklanmaya, hassasiyetin peşinden gitmeye ve değişime uyum sağlamaya devam edecek. Ekip, aralıksız çabalarla cesurca yenilik yapmayı, geleneksel üretim süreçlerini optimize etmeyi ve aşmayı hedefliyor. Hammadde kalite kontrolünden yüksek hassasiyetli formülasyon ve ölçüme, proses ve ekipman korumasına kadar her ayrıntıya özen göstererek Çin ekstrüzyon sektörünün yükselişine, “Made in China”ya ve küresel plastik işleme sektörüne katkı sunuyor.
