Плиты XPS широко применяются как теплоизоляционный материал. С ростом их потребления загрязнение окружающей среды будет становиться всё серьёзнее, если не наладить их рациональный сбор и переработку. Отходы изделий из полистирола лёгкие и объёмные, стойкие к старению и коррозии, химически стабильны и почти не разлагаются микроорганизмами. Попадая в почву, они легко ухудшают её качество.

Основное сырьё для XPS — полистирол, поэтому описанные здесь способы переработки XPS применимы и для переработки пенополистирола (EPS).

Способы переработки отходов полистирола

Каталитический крекинг

При каталитическом крекинге отходов полистирола образуется смесь, состоящая в основном из стирола: главный компонент газа крекинга — стирол. После рекуперации энергии, глубокого охлаждения и ректификации получают кондиционный мономер стирола и побочные продукты; степень извлечения мономера стирола достигает 70–85 %.

Переработка в лакокрасочные материалы и клеи

XPS/EPS состоит в основном из полистирола (ПС), который можно использовать как основу лакокрасочных материалов с хорошей водостойкостью и изоляционными свойствами. Однако покрытия на основе ПС обладают плохой адгезией и плёнкообразующей способностью, поэтому для применения в качестве плёнкообразователя ПС необходимо модифицировать.

Модифицированный ПС как плёнкообразователь в сочетании с различными добавками позволяет получать покрытия и клеи с особыми свойствами — водостойкие, антикоррозионные и огнезащитные. Однако клеи и покрытия на органических растворителях из отходов XPS/EPS вызывают вторичное загрязнение окружающей среды и при применении вредят здоровью строителей.

Переработка во вторичные гранулы ПС

Основным направлением использования отходов производства XPS по-прежнему остаётся получение вторичных гранул ПС, которые в отдельных случаях можно повторно использовать для производства плит XPS. Сегодня это, по всей видимости, и самый распространённый способ переработки.

Оборудование для переработки XPS

Экструдер для переработки XPS
Оборудование для переработки XPS

Мы поставляем комплектные системы переработки XPS. На выбор — система грануляции с водяным кольцом или система стренговой грануляции с водяным охлаждением.

Например, один из вариантов системы переработки XPS включает следующие основные узлы:

Дробилка

Узел предварительного измельчения

Двигатель подачи
7.5kw
Диаметр ротора
500mm
Скорость
60rpm

Тонкое измельчение

Двигатель измельчителя
45kw
Диаметр ротора
500mm
Макс. частота вращения
440rpm
Производительность измельчения
10–15 м³/ч (XPS)

Система принудительной подачи

Силос

Объём
2m3
Материал
Q235
Шнековая загрузка
Двигатель загрузки
7.5kw
Двигатель мешалки
1.5kw

Система дозирования

Двигатель мешалки
1.5KW
Двигатель горизонтального транспортёра
4kw
Тип транспортировки
одношнековый
Скорость
200rpm
Двигатель вертикальной подачи
5.5kw
Тип подачи
одношнековый
Скорость
400rpm
Производительность подачи
500-600 кг/ч
Частотное регулирование скорости

Тандемная экструзионная установка

Экструзионная установка комплектуется под ваши задачи. Например, конфигурация, которую мы недавно предложили заказчику:

Первичный экструдер
Одношнековый экструдер TDD200
Главный электродвигатель
Переменный ток, 75 кВт; SIEMENS
Вторичный экструдер
Одношнековый экструдер TDD150
Главный электродвигатель
Переменный ток, 75 кВт; SIEMENS

Система грануляции с водяным кольцом

Фильерная плита

Материал
Сталь 40Cr с азотированием
Диаметр фильерных отверстий
2.8mm
Количество отверстий
60holes
Два режущих ножа.
Защитный кожух из нержавеющей стали.

Грануляция с водяным кольцом

Производительность
500 кг/ч
Мощность привода
3KW
Регулятор частоты вращения
Преобразователь частоты ABB
Ступица ножей из нержавеющей стали.
Система циркуляции воды
Водяной насос 5,5 кВт.
Трубопроводы и бак для воды из нержавеющей стали.
С регулированием температуры воды.

Центробежный обезвоживатель

Мощность привода
5.5KW
Все детали, контактирующие с полимером, выполнены из нержавеющей стали.

Вибросито-классификатор

Производительность
500 кг/ч
Материал сит
нержавеющая сталь
Число ярусов сит
3 сита (с отверстиями для крупной, кондиционной и мелкой фракций)
С двумя вентиляторами охлаждения сверху.

Система пневмотранспорта и силос

Воздуходувка пневмотранспорта
3KW
Материал трубопровода
нержавеющая сталь
Объём силоса
1000L
Материал
нержавеющая сталь
Съёмная рама в комплекте.

Видео: переработка XPS

Переработка XPS на линии со стренговой грануляцией
Переработка XPS с системой грануляции с водяным кольцом