Linha de extrusão de dupla rosca SAT95 para reciclagem de resíduos de fibra de PA de baixa densidade aparente
Linha de dupla rosca SAT95 com alimentação forçada, filtração do fundido e granulação por fios subaquática para resíduos de fibras, fios e redes de pesca de PA de baixa densidade aparente.
Este projeto usa uma extrusora de dupla rosca corrotante SAT95 da USEON para o compounding de plásticos de engenharia e a reciclagem de resíduos de PA de baixa densidade aparente, como fibras, fios e redes de pesca descartados. A linha foi configurada com foco em alimentação forçada estável, refusão e compounding controlados, filtração do fundido e granulação por fios subaquática, e já concluiu o teste de operação em fábrica.
Contexto e desafios
Mesmo triturados, os resíduos de fibra de PA mantêm uma estrutura fibrosa. O material é fofo e tende a se emaranhar, formar pontes e escoar de forma instável na alimentação convencional por gravidade. Oscilações na taxa de alimentação logo no início podem afetar rapidamente a carga da extrusora e a estabilidade da linha.
Além disso, o resíduo de PA já foi processado antes. Na refusão, o processo precisa levar em conta a fusão, a mistura, a desvolatilização e o histórico térmico anterior do material. Os contaminantes da matéria-prima reciclada aumentam a carga sobre a filtração do fundido; por isso, alimentação, extrusão, filtração e granulação precisam ser ajustadas ao material real.
Configuração da linha
- Silo de material e agitação
- Alimentação forçada
- Extrusão de dupla rosca SAT95
- Troca de telas hidráulica
- Granulação por fios subaquática
- Desaguamento / classificação
A linha foi organizada para o processamento contínuo de resíduos de PA de baixa densidade aparente. A seção inicial estabiliza o transporte e a alimentação do material; a SAT95 faz a fusão, a mistura e a desvolatilização; a seção final realiza a filtração do fundido, seguida da granulação por fios subaquática.
Configuração principal e processo
Alimentação forçada para resíduos de PA de baixa densidade aparente
A seção de alimentação combina um silo de material de 3 m³, um agitador e alimentadores forçados horizontal e vertical. A alimentação com auxílio mecânico ajuda a reduzir o emaranhamento e a formação de pontes, mantendo o resíduo fofo de PA entrando de forma constante na extrusora de dupla rosca.
Há dosadores gravimétricos separados para o masterbatch e os aditivos em pó, que permitem uma dosagem contínua quando a formulação de reciclagem precisa ser ajustada.
Extrusora de dupla rosca SAT95 para refusão controlada
- Extrusora
- SAT95
- Relação L/D
- 40:1
- Motor refrigerado a água
- 355kW
- Rotação da rosca
- 600rpm
A máquina principal é uma extrusora de dupla rosca corrotante SAT95, com L/D de 40:1, motor refrigerado a água de 355 kW e rotação da rosca de 600 rpm. A configuração da rosca é ajustada às funções de transporte, fusão, mistura e desvolatilização de acordo com a matéria-prima real.
A PA é sensível à umidade e ao histórico de processamento. Na reciclagem, é preciso controlar a temperatura, o cisalhamento e o tempo de residência, mantendo uma plastificação e uma mistura estáveis.
Filtração do fundido para PA reciclada
- Área de filtração
- 962 × 2cm²
A limpeza da matéria-prima afeta diretamente a carga de filtração. Este projeto usa um trocador de telas hidráulico de duas placas e duas posições, com área total de filtração de 962 cm² × 2. A configuração de filtração foi escolhida para equilibrar a remoção de contaminantes, a pressão do fundido e a frequência de troca de telas.
Granulação por fios subaquática para reciclagem contínua
A seção final usa o Sistema de granulação por fios subaquática da USEON. O fluxo de água conduz os fios automaticamente até o granulador, o que ajuda a linha a se recuperar rapidamente se os fios se romperem durante uma troca de telas. Isso torna o sistema muito adequado para aplicações de reciclagem, em que as trocas de filtro podem ser mais frequentes.
O projeto conta com um cabeçote de troca rápida e uma matriz de fios de 25 furos para a formação dos fios, seguidos de resfriamento, granulação, desaguamento e classificação.
Vídeo da produção
O vídeo abaixo registra o teste em fábrica e mostra o processo real, desde a alimentação contínua de resíduos de PA de baixa densidade aparente até a extrusão, a filtração do fundido e a granulação por fios subaquática.
Resultados do teste
Durante o teste em fábrica, a linha completou o processo contínuo, da alimentação dos resíduos de PA de baixa densidade aparente até os pellets reciclados. O sistema passou pela alimentação, fusão e mistura, filtração do fundido e granulação por fios subaquática, produzindo pellets regulares de PA reciclada.
Para fibras de PA, retalhos têxteis, resíduos de redes de pesca e outras formas de matéria-prima, a configuração final do processo ainda deve ser ajustada de acordo com a densidade aparente, a umidade, o nível de contaminação e o uso previsto do material reciclado.
Perguntas frequentes
Por que usar alimentação forçada para resíduos de PA de baixa densidade aparente?
R: As fibras residuais trituradas continuam fofas e tendem a se emaranhar ou formar pontes. A alimentação forçada mecânica ajuda a manter um fluxo mais contínuo para a extrusora de dupla rosca e reduz as oscilações na taxa de alimentação.
Por que este projeto usa um sistema de granulação por fios subaquática?
R: O sistema é adequado para linhas de reciclagem em que as trocas de telas podem ser frequentes. O fluxo de água conduz os fios até o granulador, ajudando o processo a se recuperar rapidamente se os fios se romperem durante uma troca de telas.
A PA reciclada deve sempre usar a filtração mais fina possível?
R: A filtração deve corresponder à limpeza da matéria-prima. Um filtro grosso pode deixar passar mais contaminantes, enquanto um filtro fino demais pode aumentar a pressão do fundido e a frequência de troca de telas. O equilíbrio certo depende do material real.
A mesma linha pode processar outras formas de matéria-prima de PA reciclada?
R: A linha pode ser adaptada a diferentes formas de matéria-prima de PA. Fibras residuais, retalhos têxteis, redes de pesca e pellets diferem em densidade aparente, umidade e contaminação; por isso, alimentação, configuração da rosca, filtração e granulação devem ser confirmadas com o material real.
Solicitar orçamento
Informe seu material, sua formulação e a vazão desejada.
- 01Análise do processo
- 02Conversa com um engenheiro
- 03Proposta de linha
Souder Chen
Diretor da divisão de compounding
Na USEON desde 2008. Linhas de dupla rosca para compounding, desvolatilização e reciclagem.