Полное руководство по листу ПЭТ

Лист A-PET — это полиэфирный лист, который получают из полиэфира: сырьё осушают и сушат, затем плавят и пластицируют, экструдируют, после чего лист каландрируют и формуют.

Расплав полиэфира выходит из экструзионной головки на охлаждающий валок и быстро охлаждается на нём, поэтому полимер мгновенно переходит из вязкотекучего состояния в стеклообразное, а полученный лист остаётся аморфным (некристаллическим). Такой лист и называют A-PET.

Многие листы раньше делали из ПВХ. Сегодня во многих областях замена листа ПВХ листом ПЭТ стала неизбежной тенденцией.

Основные причины:

• ПЭТ лучше перерабатывается и формуется. ПВХ трудно перерабатывать и формовать напрямую, в него приходится добавлять термостабилизаторы и другие добавки (в мягкие марки — пластификаторы). При высокой температуре и контакте с жирами пластификатор и остаточный мономер винилхлорида могут выделяться из материала, что опасно для здоровья.
• ПЭТ отлично поддаётся вторичной переработке. Отходы ПВХ трудно перерабатывать, а сжигать их нельзя: при сжигании легко образуются сильные канцерогены — диоксины — и кислый газ хлороводород, которые наносят вред окружающей среде. Например, наша линия по производству плит из вспененного xPET может работать на 100 % вторичном ПЭТ.
• Спрос на лист ПЭТ и объёмы его производства быстро растут. Только в Китае потребление листа ПЭТ как упаковочного материала с 2000 года растёт на 20 % в год.

Преимущества листа ПЭТ определяются прежде всего свойствами самого ПЭТ.

• ПЭТ обладает высокой стойкостью к растрескиванию
• ПЭТ легко поддаётся термоформованию
• ПЭТ обладает хорошими барьерными свойствами по отношению к кислороду и водяному пару
• ПЭТ очень лёгкий, но при этом достаточно прочный, с высокой твёрдостью поверхности; по жёсткости и прочности он сопоставим с инженерными пластиками
• ПЭТ нетоксичен и безопасен, поэтому хорошо подходит для упаковки пищевых продуктов, а также розничных товаров, электроники и другой продукции

Лист ПЭТ применяется очень широко, больше всего — в упаковочной отрасли: внешняя упаковка самых разных товаров, пищевая упаковка, одноразовые стаканы для воды, лотки для фруктов и т. д.

Лист APET отличается высокой прозрачностью и глянцем, превосходной ударной и механической прочностью, отличной пригодностью для печати и барьерными свойствами, не имеет запаха и вкуса, нетоксичен — это идеальный экологичный упаковочный материал.

Изделия из него можно стерилизовать гамма-излучением без ущерба для внешнего вида и свойств, а отходы экономично утилизировать — перерабатывать или сжигать. Это идеальный упаковочный материал для электроприборов, медицинских изделий и оборудования, детских игрушек, спортивной защитной экипировки, одежды, полиграфии и канцтоваров, пищевых продуктов и других отраслей.

Лист можно формовать вакуумным формованием блистеров, изготавливать из него складные коробки и соединять высокочастотной сваркой.

• Формование блистеровСначала лист APET нагревают до 90–120 °C, а затем термоформованием получают из него разнообразную упаковочную тару. Для тары, от которой не требуется термостойкость, температура формы составляет 30–50 °C. Термостойкую тару получают, повышая температуру формы и увеличивая время выдержки при формовании.
• Лист с силиконовым покрытиемСиликоновое (масляное) покрытие наносится на обе стороны листа прямо на производственной линии. Такой лист сохраняет высокую прозрачность и облегчает съём изделий с формы и их отделение друг от друга при формовании блистеров.
• Антистатический листАнтистатический лист получают, вводя антистатик в массу (такой лист непрозрачен) или нанося его на поверхность. Он подходит для блистерной упаковки электронных компонентов, комплектующих и других изделий.

В повседневной жизни лист ПЭТ встречается повсюду, и многие даже не подозревают, что эти вещи сделаны из ПЭТ.

Например:

• городские рекламные лайтбоксы, указатели на автобусных остановках
• домашние и селекционные теплицы
• шумозащитные экраны вдоль автомагистралей и городских эстакад
• изоляционные прокладки
• Лист ПЭТ широко применяется в бытовой технике, медицине, химической промышленности, электронике, автомобилестроении, упаковке товаров повседневного спроса и других областях.

Для производства обычного листа A-PET толщиной 0,12–1,6 мм, как правило, используют бутылочные марки полиэфира — для бутылок под воду, масло или газированные напитки. Марки для бутылок с горячим розливом не применяют: они быстро кристаллизуются, и лист легко белеет.

Для более толстых листов, предназначенных для глубокой вытяжки при термоформовании, можно использовать медленно кристаллизующийся полиэфир, предназначенный для 5-галлонных бутылей под питьевую воду.

Требования к сырью для листа A-PET в основном такие же, как для полиэфирных бутылок; характеристическая вязкость должна быть в пределах 0,80–0,88 дл/г. Обрезки листа A-PET измельчают и в определённой пропорции возвращают в производство.

Микровспененный лист ПЭТ — это лист ПЭТ, в среднем слое которого благодаря точному контролю размера ячеек сформирована плотная закрытоячеистая структура.

По сравнению с обычным листом ПЭТ микровспененный лист при том же объёме легче на 30–40 %. Это значит, что расход сырья ПЭТ снижается.

Там, где полная прозрачность не нужна, всё чаще применяют микровспененный лист ПЭТ. Например, его уже широко применяют для термоформованной пищевой упаковки, такой как лотки для фруктов.

Основные особенности:

• Экономичность: изделия получаются дешевле и выигрывают по цене
• Экологичность: при тех же функциях расходуется меньше ПЭТ, а сам материал полностью пригоден для вторичной переработки.

Качество листа ПЭТ зависит от следующих факторов:

• качественная линия по производству листа ПЭТ
• качественное сырьё
• богатый производственный опыт, позволяющий своевременно выявлять и устранять проблемы, возникающие в ходе производства

USEON выполнила комплексный проект для известного производителя листа ПЭТ. У нас большой опыт в экструзии вспененных материалов.

Поэтому, если вам нужна традиционная линия для листа ПЭТ или вы хотите перейти на производство микровспененного листа ПЭТ, мы подберём решение под ваши задачи.

Линия экструзии листа ПЭТ USEON без предварительной сушки перерабатывает ПЭТ, APET, RPET, CPET и PETG в лист толщиной 0,15–3 мм и шириной 600–3 000 мм с производительностью 500–2 000 кг/ч.