Компостировать или не компостировать — вот в чём вопрос

Мы в USEON всей душой стремимся внести вклад в то, чтобы планета стала зеленее.

В наших океанах больше частиц микропластика, чем звёзд во Вселенной!

Сегодня дискуссии об устойчивом развитии, охране окружающей среды, экономике замкнутого цикла, энергосбережении и всех аспектах защиты нашей планеты ведутся очень активно и не сходят со страниц СМИ. Растущая осведомлённость — позитивная тенденция, которая порождает множество инновационных «зелёных» решений. Мы в USEON вносим свой вклад в это важное движение.

В международном сообществе существуют противоречивые мнения о том, как справиться с масштабным загрязнением, вызванным изделиями из пластика. Когда мы что-то «выбрасываем», оно не исчезает: оно должно куда-то попасть, и почти целый век этим «куда-то» были полигоны или потоки отходов, которые в итоге загрязняют наши озёра, реки и океаны.

Мы в USEON придерживаемся мнения, что если изделие нельзя сократить, отремонтировать, восстановить, обновить, переработать или компостировать, то его следует ограничить, перепроектировать или снять с производства. Конечно, не все согласны с тем, какое решение лучше, и, возможно, оптимальным окажется их сочетание. Что лучше — больше перерабатывать или выпускать изделия из биоразлагаемого пластика, пригодного для компостирования, — этот вопрос продолжают обсуждать на уровне правительств, научного сообщества и отрасли. Пока итог этой дискуссии таков: спрос на все эти решения растёт очень быстро.

Мы в USEON всей душой стремимся сделать планету зеленее и не просто следуем тренду — во многих областях, связанных с этой важной темой, мы сами задаём тенденции.

Это и наши решения для переработки и экструзии ПЭТ, позволяющие перерабатывать бутылочный флекс, плёнку БОПЭТ, ПЭТ-волокно, лист и ленту, а также решения для прямой экструзии штапельного полиэфирного волокна (PSF) и POY. Особенно мы гордимся разработками в области экструзии вспененных полимеров, которые помогают нашим клиентам выпускать плиты XPS, лист из вспененного ПЭТ и биоразлагаемые вспененные изделия. Вспененный лист, производимый многими нашими клиентами, используется для теплоизоляции в гражданском строительстве и вносит вклад в глобальное энергосбережение.

Уже несколько лет в русле тенденции к устойчивому развитию потребление PLA в мире растёт вместе со спросом на качественные, но биоразлагаемые изделия.

Полимолочная кислота (PLA) отличается от большинства термопластичных полимеров тем, что её получают из возобновляемого сырья, например кукурузного крахмала или сахарного тростника. Большинство же пластмасс получают путём перегонки и полимеризации невозобновляемой нефти. Пластмассы, производимые из биомассы (например, PLA), обычно называют «биопластиками».

Полимолочная кислота биоразлагаема и по свойствам близка к полипропилену, полиэтилену или полистиролу. Её можно производить на существующем оборудовании, изначально предназначенном для производства полимеров на нефтехимической основе. Это делает её производство чрезвычайно экономичным без необходимости новых капиталовложений. Поэтому PLA занимает второе место по объёму производства среди всех биопластиков.

Производство изделий из PLA — очень популярная идея, ведь она воплощает мечту об экономичном производстве пластмасс без использования нефти. Огромное преимущество PLA как биопластика — универсальность и способность естественным образом разлагаться в окружающей среде. Например, бутылка из PLA, оказавшаяся в океане, обычно разлагается за срок от шести до 24 месяцев. По сравнению с обычными пластиками, которым в тех же условиях требуется от нескольких сотен до тысячи лет, это поистине феноменально. Поэтому PLA имеет большой потенциал в изделиях с коротким сроком службы, где биоразлагаемость особенно ценна (например, пластиковые бутылки для воды или контейнеры для фруктов и овощей). При этом, несмотря на способность разлагаться при длительном воздействии внешней среды, в обычных условиях эксплуатации PLA исключительно прочен.

Представляем решение USEON для экструзии биоразлагаемого X-PLA

В соответствии с нашей миссией мы недавно представили новейшую технологию экструзии вспененных материалов, которая позволяет производить вспененный лист X-PLA с уменьшением массы на 40 % и изготавливать из него превосходные изделия, например жёсткие пищевые лотки методом вакуумного формования. Мы ожидаем, что наше решение станет чрезвычайно популярным, поскольку оно не только даёт конечному потребителю экономичный продукт, но и является экологичным: изделие компостируемо и в итоге разлагается на воду и CO₂.

Мы гордимся нашей командой, но не останавливаемся на достигнутом и постоянно стремимся оставаться в лучшей форме и быть в числе лидеров, предлагающих «зелёные» решения в мировой отрасли экструзионных технологий.

В конце концов, «мы не наследуем Землю у предков — мы берём её взаймы у наших детей. Наша общая ответственность — обеспечить им устойчивое будущее».