Линия компаундирования и грануляции высокоэффективного термоэластопласта (SEBS+ЭВА)

Проект направлен на решение проблем диспергирования и пластикации при смешении SEBS (стирольного термоэластопласта) и ЭВА (сополимера этилена и винилацетата).

Линия построена на нашем современном параллельном двухшнековом экструдере серии SAT65 с однонаправленным вращением шнеков и оснащена высокоэффективной системой грануляции с водяным кольцом.

Решение специально разработано для высоковязких и термочувствительных эластомеров: оно обеспечивает однородные свойства и отличный внешний вид гранул, а также стабильное серийное производство высококачественных модифицированных эластомеров.

1. Модель оборудования

   Двухшнековая линия SAT65-48 с грануляцией с водяным кольцом

2. Привод

   Высокомоментный приводной двигатель переменного тока 160 кВт создаёт большое сдвиговое усилие, необходимое для транспортировки высоковязких расплавов эластомеров.

3. Частота вращения шнеков

   Высокая частота вращения 600 об/мин значительно повышает эффективность смешения и производительность.

4. Отношение L/D

   Большое отношение длины к диаметру — 48:1. Удлинённая технологическая зона обеспечивает достаточное время пребывания и пространство для реакции сложной системы SEBS+ЭВА, полное совмещение двух полимерных фаз на микроуровне и значительное улучшение механических свойств.

5. Способ грануляции

   Грануляция с водяным кольцом. С учётом липкости эластомеров и трудности их охлаждения система с водяным кольцом обеспечивает мягкое и эффективное охлаждение. Это исключает налипание на торце фильеры и слипание гранул, гарантируя круглые и однородные гранулы.

Модифицированные материалы, выпускаемые на этой линии, применяются в основном в следующих областях:

1. Вспененные обувные материалы высокого класса

   Сочетание высокой упругости SEBS и лёгкости ЭВА.

2. Покрытия soft-touch методом литья на основу (overmolding)

   Широко применяются для рукояток инструментов, защитных корпусов электроники и т. п.

3. Модификаторы ударной прочности

   Используются для повышения ударной вязкости инженерных пластиков.