Dünya Çevre Günü | USEON ile sürdürülebilir kalkınmanın yolunu birlikte keşfedin

Giriş

Birleşmiş Milletler, 5 Haziran 1972'de ilk İnsan Çevresi Konferansı'nı düzenleyerek İnsan Çevresi Bildirgesi'ni kabul etti. O tarihten bu yana her yılın 5 Haziran günü “Dünya Çevre Günü” olarak kutlanıyor.

Polimer malzeme işleme ve çözümlerinde Çin'in önde gelen sağlayıcılarından biri olan USEON, üretim ve Ar-Ge süreçlerinde sürdürülebilir kalkınma anlayışını tutarlı biçimde uyguluyor; çevre korumanın aktif bir savunucusu ve uygulayıcısı. Bir dizi makaleyle USEON'un yeşil ve sürdürülebilir kalkınma alanındaki Ar-Ge çalışmalarını ve uygulamalarını kapsamlı şekilde tanıtacağız. Bu yeşil eylem yolculuğuna birlikte çıkalım.

1. Köpük ekstrüzyonu: teknolojik inovasyon ve yeşil uygulamalar

Bu zorlukların üstesinden gelmek için USEON'un Ar-Ge ekibi yoğun çaba harcadı. Sürekli Ar-Ge ve testlerin ardından paralel çift vidalı süperkritik CO₂ köpürtme prosesini başarıyla geliştirdi. Bu proses tasarımı, CO₂'nin sıcaklık ve basıncının hassas şekilde kontrol edilmesini sağlayarak polimere kararlı biçimde enjekte edilmesini, iyi bir dağılım elde edilmesini ve optimum kalış süresi dağılımını garanti ediyor.

Köpük ekstrüzyon prosesinde sıcaklık kontrolü kritik önem taşır. Bu amaçla USEON, geleneksel yapılara kıyasla soğutma verimliliğini %80 artıran yüksek verimli bir soğutma kovanı yapısı tasarladı. Ayrıca ikincil makinedeki sızıntı sorununu çözmek için yenilikçi aktif eriyik sızdırmazlık teknolojisini geliştirerek salmastranın düzenli olarak değiştirilmesi gibi zahmetli bir işlemi geçmişte bıraktı. Bu teknolojik yenilikler ürün güvenilirliğini artırmanın yanı sıra USEON'un çevre korumaya bağlılığını da yansıtıyor ve enerji tasarrufu, proses sadeleştirme gibi alanlarda sürdürülebilir kalkınma anlayışını hayata geçiriyor. USEON bugüne kadar dünya genelindeki müşterilerinin 300'ü aşkın CO₂ köpürtmeli XPS üretim hattını başarıyla üretime almasına yardımcı oldu.

Bu öncü işleme teknolojileri ve ekipmanlar, toplumun karbon emisyonlarını yılda 100 milyon ton azaltabiliyor; ürün kalitesi ve güvenilirliği ise geniş çapta kabul görüyor.

Uzun yolculukta azimle

Ambalaj malzemeleri alanında geleneksel EPS malzemelerin bozunması yüzyıllar alıyor. Pazar ve çevre taleplerini karşılamak için USEON, köpürtme alanındaki teknoloji birikimi ve yüzlerce deneyden yararlanarak 2023'te tamamen biyo bazlı, parçalanabilir PLA (polilaktik asit) malzeme için kalıpta köpürtme teknolojisini başarıyla piyasaya sundu. PLA köpük boncukları ekstrüderle üretildiğinden esnek üretim süreci, farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli fonksiyonel katkıların eklenmesine olanak tanıyor.

Geleneksel EPS, EPP ve EPE malzemelerle karşılaştırıldığında bu teknolojiyle üretilen EPLA üstün performans gösteriyor, karbon ayak izini önemli ölçüde azaltıyor ve doğada mikroorganizmalar tarafından tamamen CO₂ ve suya ayrıştırılabiliyor. PLA; mısır, manyok ve şeker kamışı gibi yenilenebilir biyokütleden üretilen bir polyesterdir ve çevre dostu bir malzeme olarak kabul görüyor.

USEON bu teknolojiyle ilgili birden fazla patente sahip olup müşterilerine gerçekten parçalanabilir bir plastik köpük ambalaj malzemesi çözümü sunuyor. Kalıplanmış köpük ürün üreticileri, USEON'un teknolojisiyle çok az ekipman değişikliği yaparak EPLA boncukları üretebiliyor; bu boncuklar beyaz eşya, gıda, elektronik ve lüks ürün ambalajlarında ve otomotivde hafifletme uygulamalarında EPS, EPP vb. malzemelerin yerini alabiliyor.

USEON, müşterileri için değer yaratmaya ve kendi yeşil gelişimini ilerletmeye kararlı; polimer malzeme ekstrüzyon ekipmanları ve ilgili teknolojiler alanında inovasyon odaklı bir sürdürülebilir kalkınma çözümleri sağlayıcısı olmayı hedefliyor.

2. Geri dönüşüm: döngüsel ekonomiye yön veren inovasyon

Bilindiği gibi plastiklerin doğada bozunması yüzlerce yıl sürer. İstatistiklere göre son 70 yılda üretilen plastik atıkların yalnızca %9'u geri dönüştürüldü. Büyük miktardaki atık plastikle başa çıkmak, insanlığın karşı karşıya olduğu önemli bir sorun haline geldi.

Neyse ki çoğu ülke harekete geçmeye başladı bile. Avrupa, 2025'e kadar atık plastik ambalajlarda %50 geri dönüşüm oranı şart koşuyor. Çin'de de politikalar, plastik geri dönüşüm sektörünün sağlıklı gelişimini aktif olarak yönlendiriyor. 2021'de Çin'in plastik atık geri dönüşüm hacmi 19 milyon tona, geri dönüşüm oranı ise plastik atıklarda küresel ortalama geri dönüşüm oranının 1,74 katı olan %31'e ulaştı. PET geri dönüşümü, toplam plastik atık geri dönüşüm hacminin yaklaşık %33'ünü oluşturuyor.

Sürdürülebilir kalkınmanın bir uygulayıcısı olarak USEON, 2008'den bu yana döngüsel çözümler geliştirmede ön saflarda yer alıyor. USEON bugün PET ürünlerini çift vidalı ve kristalizasyonsuz kurutma teknolojisiyle geri dönüştüren Çin'deki ilk işletme. Kapsamlı uygulamalar sonucunda geri dönüştürülmüş yeni malzemede viskozite düşüşü ≤0,03 dl/g seviyesinde tutularak PET atığının birincil geri dönüşümü sağlanıyor.

USEON, dünya genelindeki müşterilerinin şişe pulu, atık kumaş, iplik, film ve levha geri dönüşümü gibi çeşitli PET geri dönüşüm çözümlerini kapsayan 130 PET geri dönüşüm granülasyon hattını devreye almasına başarıyla yardımcı oldu. PET şişeden şişeye teknolojisi yılda 2 milyon ton su şişesini geri dönüştürebiliyor ve 70 milyon kilovatsaat elektrik tasarrufu sağlıyor.

Döngüsel ekonomi anlayışı ve uzun vadeli teknolojik birikimiyle USEON, EPS birincil geri dönüşümünde de önemli atılımlar yaparak EPS'ten EPS'e birincil geri dönüşüm teknolojisini hayata geçirdi. Bu teknolojide sıkıştırılmış ve kırılmış EPS atığı çift vidalı ekstrüdere beslenir, ekstrüzyon sırasında şişirici ajan enjekte edilir, ardından malzeme su altı granülasyon için uygun sıcaklığa soğutulur. Yeni üretilen EPS granülleri, geleneksel süspansiyon yöntemiyle üretilen orijinal EPS malzemelerden daha iyi performans gösteriyor.

Bu yenilikçi birincil geri dönüşüm teknolojisi daha yüksek uluslararası enerji tasarrufu standartlarını karşılamanın yanı sıra atığın çevresel etkisini önemli ölçüde azaltıyor; kaynak tasarrufu sağlıyor, maliyetleri düşürüyor ve atığı mümkün olduğunca en aza indiriyor.

Bugün plastik, günlük hayatımızın vazgeçilmez bir parçası haline gelerek büyük kolaylık sağlıyor. Ancak plastik kirliliği sorunu da giderek ciddileşiyor. USEON, tüm sektör zincirini bu soruna aktif olarak çözüm aramaya ve daha fazla plastiğin geri dönüştürülebilmesi için yeşil geri dönüşümü birlikte teşvik etmeye çağırıyor. Dünya genelindeki müşterilerimize yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya ve birlikte sürdürülebilir bir gelecek yaratmaya kararlıyız.

3. Çift vidalı ekstrüder: kalite ve sürdürülebilirlikte ilerleme

Çin'in önde gelen çift vidalı ekstrüder üreticilerinden biri olan USEON, derin proses birikimi ve uluslararası bakış açısıyla bu makinelerin performansını sürekli optimize ederek dünya genelindeki müşterilerine yüksek verimli, yüksek kaliteli ve düşük enerji tüketimli çift vidalı ekstrüzyon ekipmanları sunmayı hedefliyor.

SAT serisi çift vidalı ekstrüder

USEON'un SAT serisi çift vidalı ekstrüderi müşteriler arasında popüler bir ürün. Güçlü dişli kutusu ve hassas vida elemanları, SAT serisine daha geniş bir işleme yelpazesi ve daha geniş bir çalışma aralığı kazandırıyor.

SAT serisi aynı zamanda modüler bir tasarıma sahip; bu da ekipmana karıştırma ve ekstrüzyon proseslerinde yüksek esneklik sağlıyor. Farklı ihtiyaçlara göre taşıma, karıştırma, kesme, homojenleştirme, degazaj ve basınçlandırma gibi proses modları arasında kolayca geçiş yapılabiliyor. Ayrıca aşınan parçalar kolayca değiştirilebiliyor; bu da tutarlı ürün kalitesi ve sürdürülebilir üretim sağlıyor.

U+ serisi çift vidalı ekstrüder

U serisi çift vidalı ekstrüderU+ serisi, daha yüksek üretim taleplerini karşılamak üzere tasarlanan, SAT serisinin gelişmiş bir modelidir. 15 N·m/cm³'e varan yüksek tork ve 1.000 dev/dk yüksek devir sunan seri, mühendislik plastikleri ve masterbatch gibi yüksek hız ve yüksek tork gerektiren ürünlere uygun. Küçük ve orta ölçekli harmanlama/modifikasyon üretimi ve uygulamaları için özel olarak tasarlanan U+ serisi, önceki nesil SAT modellerine kıyasla üretim verimliliğini %100'e kadar artırabiliyor.

U+ serisi ayrıca hassas sıcaklık kontrolü sağlayan optimize edilmiş bir ısıtma ve soğutma sistemine sahip; bu sistem enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini etkin biçimde düşürerek işletmeyi daha ekonomik hale getiriyor.

Üretim sırasında SAT ve U+ serisi modeller, üretim süreçlerini optimize etmek, verimli çalışma ve optimum kaynak kullanımı sağlamak için USEON'un akıllı kontrol sistemini kullanıyor. Bu sayede enerji tüketimi ve atık oluşumu azalıyor; üretim maliyetleri ve çevresel etki düşerek ekonomik fayda ile çevre koruma arasında kazan-kazan dengesi kuruluyor.

USEON imalat sürecinde ileri üretim teknikleri kullanarak enerji tüketimini azaltmaya ve ürün yaşam döngüsü boyunca çevresel etkiyi en aza indirmeye kararlı. USEON uluslararası kuruluşlar, ilgili dernekler ve iş ortaklarıyla aktif iş birliği yaparak çeşitli yenilikçi fikirleri ürün tasarımına ve imalatına dahil ediyor.

USEON dünya genelinde Birleşmiş Milletler Sınai Kalkınma Örgütü (UNIDO) ve Birleşmiş Milletler Kalkınma Programı (UNDP) ile 30'dan fazla proje yürüterek toplam 30 milyon ton karbon emisyonu tasarrufu sağladı ve karbon ayak izinin azaltılmasında önemli rol oynadı.