اليوم العالمي للبيئة | اكتشف مع USEON طريق التنمية المستدامة

مقدمة

في 5 يونيو 1972، عقدت الأمم المتحدة أول مؤتمر للبيئة البشرية واعتمدت إعلان البيئة البشرية، ومنذ ذلك الحين خُصّص يوم 5 يونيو من كل عام «يومًا عالميًا للبيئة».

بصفتها مزوّدًا رائدًا في الصين لحلول معالجة المواد البوليمرية، تطبّق USEON مفهوم التنمية المستدامة باستمرار في عمليات الإنتاج والبحث والتطوير، وهي داعم نشط لحماية البيئة وممارس لها. ومن خلال سلسلة من المقالات، سنعرض بشكل شامل أعمال البحث والتطوير والممارسات التي تنتهجها USEON في التنمية الخضراء والمستدامة. فلننطلق معًا في رحلة العمل الأخضر هذه!

1. البثق الرغوي: ابتكار تقني وممارسات خضراء

للتغلب على هذه التحديات، بذل فريق البحث والتطوير في USEON جهودًا كبيرة، ونجح بعد بحث واختبار متواصلين في تطوير عملية الإرغاء بثاني أكسيد الكربون (CO₂) فوق الحرج باستخدام آلة بثق ثنائية اللولب متوازية. ويتيح تصميم هذه العملية التحكم الدقيق في درجة حرارة CO₂ وضغطه، مما يضمن حقنه بثبات في البوليمرات وتحقيق تشتت جيد وتوزيع مثالي لزمن المكوث.

يُعدّ التحكم في درجة الحرارة أمرًا حاسمًا في عملية البثق الرغوي، ولهذا صمّمت USEON بنية أسطوانة تبريد عالية الكفاءة ترفع كفاءة التبريد بنسبة 80% مقارنة بالبنى التقليدية. ولحلّ مشكلة التسرّب في آلة البثق الثانوية، ابتكرت USEON تقنية الإحكام النشط بالمصهور، فأصبح الإجراء المرهق المتمثل في استبدال الحشوات دوريًا من الماضي. ولا تعزّز هذه الابتكارات التقنية موثوقية المنتج فحسب، بل تعكس أيضًا التزام USEON بحماية البيئة وتطبيق مفاهيم التنمية المستدامة في توفير الطاقة وتبسيط العمليات وغيرها. وحتى الآن، ساعدت USEON عملاءها حول العالم على تشغيل أكثر من 300 خط إنتاج ألواح XPS بالإرغاء بغاز CO₂ بنجاح.

يمكن لتقنيات ومعدات المعالجة الرائدة هذه أن تخفّض الانبعاثات الكربونية للمجتمع بمقدار 100 مليون طن سنويًا، مع جودة وموثوقية للمنتج تحظيان بتقدير واسع.

المثابرة في رحلة طويلة

في مجال مواد التغليف، تحتاج مواد EPS التقليدية إلى قرون لتتحلّل. ولتلبية متطلبات السوق والبيئة، أطلقت USEON بنجاح في عام 2023 تقنية الإرغاء والقولبة لمادة PLA (حمض البولي لاكتيك) القابلة للتحلل والمعتمدة كليًا على مصادر حيوية، مستفيدةً من خبرتها التقنية المتراكمة في مجال الإرغاء ومن مئات التجارب. ولأن حبيبات PLA الرغوية تُنتج بآلة بثق، فإن مرونة عملية الإنتاج تتيح إضافة مختلف الإضافات الوظيفية لتلبية متطلبات العملاء المتنوعة.

مقارنةً بمواد EPS وEPP وEPE التقليدية، تتميّز مادة EPLA المنتَجة بهذه التقنية بأداء أفضل، وتخفّض البصمة الكربونية بشكل كبير، ويمكن أن تتحلّل كليًا بفعل الكائنات الدقيقة في الطبيعة إلى CO₂ وماء. ومادة PLA بوليستر يُصنع من كتلة حيوية متجددة مثل الذرة والكسافا وقصب السكر، وهي معترف بها مادةً صديقة للبيئة.

تمتلك USEON حاليًا براءات اختراع متعددة لهذه التقنية، وتقدّم للعملاء حلًّا حقيقيًا لمواد تغليف رغوية بلاستيكية قابلة للتحلل. وبالنسبة لمصنّعي المنتجات الرغوية المقولبة، لا يتطلب استخدام تقنية USEON سوى تعديلات طفيفة على المعدات لإنتاج حبيبات EPLA، التي يمكن أن تحلّ محل EPS وEPP وغيرهما في تغليف الأجهزة المنزلية والأغذية والإلكترونيات والسلع الفاخرة، وفي تخفيف وزن السيارات.

تلتزم USEON بخلق القيمة لعملائها وتعزيز تنميتها الخضراء، وتسعى إلى أن تصبح مزوّدًا قائمًا على الابتكار لحلول التنمية المستدامة في مجال معدات بثق المواد البوليمرية والتقنيات المرتبطة بها.

2. إعادة التدوير: ابتكار يقود الاقتصاد الدائري

كما هو معروف، يحتاج البلاستيك إلى مئات السنين ليتحلّل طبيعيًا. وتشير الإحصاءات إلى أن 9% فقط من نفايات البلاستيك المنتَجة خلال السبعين عامًا الماضية قد أُعيد تدويرها، وأصبح التعامل مع الكميات الكبيرة من البلاستيك المهمَل قضية كبرى تواجه البشرية.

لحسن الحظ، بدأت معظم الدول بالفعل في اتخاذ إجراءات؛ إذ تشترط أوروبا تحقيق معدل إعادة تدوير بنسبة 50% لنفايات عبوات البلاستيك بحلول عام 2025. وفي الصين، توجّه السياسات بفاعلية التطور الصحي لقطاع إعادة تدوير البلاستيك. ففي عام 2021، بلغ حجم إعادة تدوير نفايات البلاستيك في الصين 19 مليون طن بمعدل إعادة تدوير 31%، أي 1.74 ضعف المتوسط العالمي لمعدل إعادة تدوير نفايات البلاستيك. وتمثّل إعادة تدوير PET نحو 33% من إجمالي حجم إعادة تدوير نفايات البلاستيك.

بصفتها ممارسًا للتنمية المستدامة، تتصدّر USEON تطوير الحلول الدائرية منذ عام 2008. وتُعدّ USEON حاليًا أول شركة في الصين تعيد تدوير منتجات PET باستخدام تقنية البثق ثنائي اللولب وتقنية التجفيف دون تبلور. وقد أثبتت الممارسة الواسعة أن انخفاض لزوجة المادة الجديدة المعاد تدويرها لا يتجاوز 0.03 dl/g، مما يحقق إعادة تدوير أولية لنفايات PET.

ساعدت USEON بنجاح عملاءها حول العالم على تشغيل 130 خط إنتاج لتحبيب PET المعاد تدويره، تشمل حلولًا متنوعة لإعادة تدوير PET مثل رقائق الزجاجات ونفايات الأقمشة والخيوط والأفلام والصفائح. ويمكن لتقنية إعادة تدوير PET من زجاجة إلى زجاجة إعادة تدوير 2 مليون طن من زجاجات المياه سنويًا، مع توفير 70 مليون كيلوواط ساعة من الكهرباء.

انطلاقًا من الاقتصاد الدائري ومن خبرة تقنية متراكمة على المدى الطويل، حققت USEON أيضًا إنجازات كبيرة في إعادة التدوير الأولي لمادة EPS، فطوّرت تقنية إعادة التدوير الأولي من EPS إلى EPS. وتقوم هذه التقنية على تغذية نفايات EPS المضغوطة والمطحونة في آلة بثق ثنائية اللولب، وحقن عامل نفخ أثناء عملية البثق، ثم تبريد المادة إلى درجة حرارة مناسبة للتحبيب تحت الماء. وتتمتع حبيبات EPS المنتَجة بهذه الطريقة بأداء أفضل من مواد EPS الجديدة المنتَجة بطريقة البلمرة بالتعليق التقليدية.

لا تلبي تقنية إعادة التدوير الأولي المبتكرة هذه معايير توفير الطاقة الدولية الأعلى فحسب، بل تخفّض أيضًا الأثر البيئي للنفايات بشكل كبير، فتوفّر الموارد وتقلّل التكاليف وتحدّ من النفايات قدر الإمكان.

أصبح البلاستيك اليوم جزءًا لا غنى عنه في حياتنا اليومية، إذ يزيد من سهولتها بدرجة كبيرة، لكن مشكلة التلوث البلاستيكي تزداد خطورة أيضًا. وتدعو USEON سلسلة الصناعة بأكملها إلى التصدي لهذا التحدي بفاعلية والعمل معًا على تعزيز إعادة التدوير الخضراء، ليُعاد تدوير مزيد من البلاستيك. ونلتزم بتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لعملائنا حول العالم وبناء مستقبل مستدام معًا.

3. آلة البثق ثنائية اللولب: الارتقاء بالجودة والاستدامة

بصفتها مصنّعًا رائدًا لآلات البثق ثنائية اللولب في الصين، تواصل USEON تحسين أداء هذه الآلات بفضل خبرتها العميقة المتراكمة في العمليات ورؤيتها الدولية، بهدف تزويد عملائها حول العالم بمعدات بثق ثنائية اللولب عالية الكفاءة والجودة ومنخفضة استهلاك الطاقة.

آلة البثق ثنائية اللولب من سلسلة SAT

تُعدّ آلة البثق ثنائية اللولب من سلسلة SAT من USEON منتجًا يحظى بإقبال العملاء، إذ تتميّز هذه السلسلة بعلبة تروس قوية وعناصر لولب دقيقة، مما يمنحها نطاق معالجة أوسع ومجال تشغيل أرحب.

تعتمد سلسلة SAT أيضًا تصميمًا معياريًا يمنح المعدات مرونة عالية في عمليات الخلط والبثق، ويمكن التبديل بسهولة بين أنماط العملية وفقًا للاحتياجات المختلفة، بما في ذلك النقل والخلط والقص والتجانس ونزع الغازات ورفع الضغط. كما تتيح المعدات استبدال المكوّنات البالية بسهولة، مما يضمن ثبات جودة المنتج واستدامة الإنتاج.

آلة البثق ثنائية اللولب من سلسلة U+

آلة البثق ثنائية اللولب من سلسلة Uسلسلة U+ طراز متقدم من سلسلة SAT، صُمّم لتلبية متطلبات إنتاج أعلى. وتتميّز هذه السلسلة بعزم دوران عالٍ يصل إلى 15 N·m/cm³ وسرعة دوران عالية تبلغ 1000 دورة/دقيقة، وهي مناسبة لمتطلبات المنتجات عالية السرعة وعالية العزم مثل اللدائن الهندسية والماستر باتش. وصُمّمت سلسلة U+ خصيصًا لإنتاج المواد المعدَّلة بالمزج وتطبيقاتها على نطاق صغير إلى متوسط، ويمكنها رفع كفاءة الإنتاج بنسبة تصل إلى 100% مقارنة بطرازات SAT من الجيل السابق.

تتميّز سلسلة U+ أيضًا بنظام تسخين وتبريد محسَّن يحقق تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يخفّض استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج بفاعلية ويجعل التشغيل أكثر اقتصادًا.

أثناء الإنتاج، تستخدم طرازات سلسلتي SAT وU+ نظام التحكم الذكي من USEON لتحسين عمليات الإنتاج، بما يضمن تشغيلًا عالي الكفاءة واستخدامًا أمثل للموارد. ويؤدي ذلك إلى خفض استهلاك الطاقة وتوليد النفايات، ومن ثم خفض تكاليف الإنتاج والأثر البيئي، وتحقيق مكسب مشترك للمنافع الاقتصادية وحماية البيئة.

في عملية التصنيع، تلتزم USEON بخفض استهلاك الطاقة باستخدام تقنيات تصنيع متقدمة، بما يضمن أدنى أثر بيئي ممكن طوال دورة حياة المنتج. كما تتعاون USEON بفاعلية مع المنظمات الدولية والجمعيات المعنية وشركاء الأعمال، وتدمج أفكارًا مبتكرة متنوعة في تصميم المنتجات وتصنيعها.

على المستوى العالمي، نفّذت USEON أكثر من 30 مشروعًا مع منظمة الأمم المتحدة للتنمية الصناعية (UNIDO) وبرنامج الأمم المتحدة الإنمائي (UNDP)، وفّرت ما مجموعه 30 مليون طن من الانبعاثات الكربونية، وأدّت دورًا مهمًا في خفض البصمة الكربونية.