Çift vidalı ekstrüderle BOPET pullarının geri dönüşümü
PET geri dönüşümünde IV (intrinsik viskozite) düşüşünü olabildiğince sınırlı tutmak her zaman bir zorluk olmuştur. Hidroliz ve termal bozunma, PET prosesinin önündeki en büyük potansiyel tehlikelerdir. Bu iki olumsuz etkiyi en aza indirmek, PET geri dönüşümünün kritik teknik bilgisidir.
Geleneksel yöntemde PET hammaddesinin işlenmeden önce nemden arındırılması için ön kurutmadan geçirilmesi gerekir; bu da enerji ve zaman alan bir süreçtir.
Yaklaşımımızda, hidroliz ve termal bozunmanın olumsuz etkilerini en aza indirmek için yüksek torklu çift vidalı ekstrüderle daha düşük kesme ve daha düşük sıcaklıkta bir ekstrüzyon prosesi gerçekleştirdik. Özel tasarımlı vakum sistemi, nemin ve düşük molekül ağırlıklı parçacıkların uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Sonuç olarak nihai granüller daha az enerji tüketimiyle daha yüksek kalitede üretilir.
Bu teknik bilginin özü, vida profili ile vakum sistemi arasındaki uyumdur. Vida malzemeyi ileri iterken malzeme vakum bölgesinden geçtiği sırada tamamen erimiş olmamalıdır. Malzeme %100 erimişse hidroliz zaten gerçekleşmiş demektir. Bu hidroliz reaksiyonu vakum ortamında tersinir olsa da ekstrüzyon sırasındaki maruz kalma süresi bunun gerçekleşmesi için çok kısadır. Bu nedenle nemin, malzeme erimeden önce uzaklaştırılması gerekir.
Diğer bir düşman termal bozunmadır. Katı PET'i eriyik hale getirmek için elektrikli ısıtma yerine mümkün olduğunca mekanik enerjiden yararlanmak, termal bozunmayı önlemenin en iyi yoludur. Bu yüzden PET'i standart çift vidalı ekstrüderlere göre daha düşük sıcaklıkta işleyebilen yüksek torklu çift vidalı ekstrüder kullandık.
Geri dönüşümde çift vidalı ekstrüder kullanmanın bir diğer avantajı da renk, UV önleyici ve zincir uzatıcı gibi her türlü fonksiyonel katkının proses sırasında eklenebilmesidir; buna hat içi (inline) kompaundlama denir.
PET prosesi hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
