Dây chuyền trục vít đôi SAT110 phối trộn tái chế phế liệu băng UD PP hàm lượng sợi thủy tinh cao
Dây chuyền trục vít đôi SAT110 đang vận hành thương mại tại châu Âu, pha loãng phế liệu băng UD PP 70% GF xuống khoảng 30% GF ở năng suất 600 kg/h.
Dự án này ghi lại một dây chuyền trục vít đôi SAT110 của USEON đang vận hành thương mại tại nhà máy của khách hàng ở châu Âu. Nhờ bổ sung liên tục PP nguyên sinh và phụ gia, dây chuyền phối trộn phế liệu băng UD PP 70% GF về mục tiêu lý thuyết khoảng 30% GF với năng suất sản xuất thương mại 600 kg/h; ở điều kiện riêng tạo hạt mảnh PP nguyên chất, dây chuyền đạt 1.000 kg/h.
Điều kiện sản xuất
| Thông số | Điều kiện 1: pha loãng phế liệu PP hàm lượng sợi thủy tinh cao | Điều kiện 2: tạo hạt mảnh PP nguyên chất |
|---|---|---|
| Vật liệu | Phế liệu băng UD PP + PP nguyên sinh + phụ gia | 100% mảnh PP nguyên chất |
| Hàm lượng sợi thủy tinh ban đầu | 70% | Không thấy rõ sợi thủy tinh |
| Khối lượng riêng xốp | 296 g/L | 400 g/L |
| Kích thước hạt | Phần 0–5 mm chiếm 64,7% mẫu đã sàng; phần 5–10 mm chiếm 25,4% | < 15 mm |
| Mục tiêu quy trình | Mục tiêu lý thuyết khoảng 30% GF | Tạo hạt nóng chảy liên tục |
| Năng suất | 600 kg/h | 1.000 kg/h |
Các thách thức gia công chính
Khối lượng riêng xốp và tính liên tục khi cấp liệu
Ở điều kiện hàm lượng sợi thủy tinh cao, vật liệu có khối lượng riêng xốp thấp (296 g/L) và tỷ lệ hạt nhỏ (0–5 mm) cao, gây bắc cầu và dao động lưu lượng cấp khi cấp liệu tự chảy thông thường.
Mài mòn
Hàm lượng sợi thủy tinh 70% gây mài mòn xi lanh và phần tử trục vít trong quá trình đùn và hóa dẻo.
Điều chỉnh công thức và trộn
Tỷ lệ sợi thủy tinh lý thuyết được điều chỉnh qua tỷ lệ định lượng giữa phế liệu hàm lượng sợi thủy tinh cao và PP nguyên sinh. Máy đùn trục vít đôi đảm nhận hóa dẻo và trộn liên tục, đòi hỏi cân bằng quy trình giữa hóa dẻo, trộn, giữ chiều dài sợi thủy tinh và mức tăng nhiệt độ.
Cấu hình dây chuyền sản xuất
- Hệ thống cấp liệu cưỡng bức
- Máy đùn trục vít đôi SAT110
- Lọc nhựa nóng chảy
- Bể nước làm mát
- Bộ tách nước sợi nhựa
- Máy cắt hạt sợi
- Sàng rung phân loại
- Silo chứa.
Phân tích cấu hình cốt lõi:
- Hệ thống cấp liệu cưỡng bức: dùng lực cơ học hỗ trợ để xử lý phế liệu có khối lượng riêng xốp thấp. Hệ thống giảm hiện tượng bắc cầu và dao động lưu lượng cấp, giúp duy trì cấp liệu liên tục.
- Cấu hình chống mài mòn: để xử lý mài mòn do hàm lượng sợi thủy tinh cao, dây chuyền dùng ống lót xi lanh chịu mài mòn và các phần tử trục vít chủ chốt chịu tải mài mòn được gia cố chống mòn.
- Tạo hạt và phân loại: sau khi tạo hạt cắt sợi làm mát bằng nước và tách nước, hạt đi vào sàng rung phân loại. Bước này tách bột mịn, hạt dính chùm và hạt sai kích thước, nâng cao độ đồng đều kích thước của thành phẩm.
Video sản xuất
Kết quả sản xuất
Dây chuyền SAT110 đã đi vào sản xuất thương mại tại nhà máy của khách hàng ở châu Âu. Video đi kèm được quay tại nhà máy của khách hàng, cho thấy dây chuyền đang vận hành thương mại.
- Khi phối trộn pha loãng phế liệu băng UD PP hàm lượng sợi thủy tinh cao, với PP nguyên sinh và phụ gia được định lượng liên tục vào quy trình, dây chuyền vận hành ở năng suất sản xuất thương mại 600 kg/h.
- Ở điều kiện tạo hạt 100% mảnh PP nguyên chất, dây chuyền đạt năng suất sản xuất thương mại 1.000 kg/h.
Hệ thống cấp liệu cưỡng bức đã lắp đặt cùng cấu hình trục vít đôi dạng module còn cho phép dây chuyền xử lý phế liệu màng và tấm PE/PP có khối lượng riêng xốp thấp. Năng suất sản xuất thực tế sẽ phụ thuộc vào hình thái màng và khối lượng riêng xốp cụ thể.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao phế liệu băng UD PP có khối lượng riêng xốp 296 g/L cần cấp liệu cưỡng bức?
Vật liệu này có khối lượng riêng xốp thấp và tỷ lệ hạt 0–5 mm cao (64,7%), dẫn đến bắc cầu và dao động trong các hệ thống cấp liệu tiêu chuẩn. Hệ thống cấp liệu cưỡng bức dùng lực đẩy cơ học để giúp duy trì cấp liệu liên tục.
Làm thế nào để giảm mài mòn do vật liệu hàm lượng sợi thủy tinh cao?
Để giảm mài mòn do hàm lượng sợi thủy tinh cao, máy đùn được trang bị ống lót xi lanh chịu mài mòn và cấu hình chống mòn riêng cho các phần tử trục vít chủ chốt chịu tải mài mòn lớn hơn.
Hàm lượng 70% GF được điều chỉnh về mục tiêu lý thuyết khoảng 30% như thế nào?
Trong sản xuất, PP nguyên sinh và phụ gia được hệ thống cấp liệu định lượng liên tục vào phế liệu hàm lượng sợi thủy tinh cao theo công thức. Hàm lượng sợi thủy tinh cuối cùng thực tế cần được kiểm chứng bằng thử nghiệm tro trong phòng thí nghiệm hoặc phương pháp thử phù hợp khác.
Vì sao hai mức năng suất lần lượt là 600 kg/h và 1.000 kg/h?
Hai mức năng suất ứng với khối lượng riêng xốp, công thức, yêu cầu định lượng và tải gia công khác nhau của vật liệu. Điều kiện hàm lượng sợi thủy tinh cao đòi hỏi cấp ổn định phế liệu có khối lượng riêng xốp thấp, đồng thời định lượng và trộn liên tục PP nguyên sinh. Điều kiện mảnh PP nguyên chất tương đối đơn giản hơn. Những khác biệt này dẫn đến hai mức năng suất ổn định riêng trên cùng một máy đùn SAT110.
Dây chuyền này có xử lý được phế liệu màng hoặc tấm PE/PP không?
Có. Hệ thống cấp liệu cưỡng bức được trang bị khắc phục hiệu quả các khó khăn khi cấp vật liệu có khối lượng riêng xốp thấp. Kết hợp với thiết kế trục vít đôi dạng module, dây chuyền có thể xử lý phế liệu màng và tấm PE/PP. Năng suất thực tế sẽ phụ thuộc vào hình thái và khối lượng riêng xốp cụ thể của vật liệu.
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết vật liệu, công thức và năng suất mục tiêu.
- 01Đánh giá quy trình
- 02Trao đổi với kỹ sư
- 03Đề xuất dây chuyền
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.