شركة Komez تنتج ألواح XPS بالجرافيت
بعد حملة استبدال مركّبات HCFC بـCO₂ عاملَ نفخ رئيسيًا في إنتاج ألواح XPS، أصبحت الموصلية الحرارية تحديًا أمام ألواح XPS. وقد أُضيفت جسيمات الألومنيوم أو المغنيسيوم إلى مواد العزل هذه، غير أن إضافة الجرافيت إلى XPS تُعدّ من أكثر الطرق كفاءةً واقتصادًا لخفض الموصلية الحرارية أو زيادة المقاومة الحرارية.
تعمل جسيمات الجرافيت في ألواح XPS عمل المرايا التي تعكس الإشعاع الحراري، فتمنح الألواح خصائص عزل حراري أفضل من ألواح XPS العادية. ومقارنةً بألواح XPS التقليدية، تقل الموصلية الحرارية في ألواح XPS بالجرافيت بنسبة 20%.
يتمتع الجرافيت بخاصية تنوية أقوى من التلك، لذا يمكن توفير التلك عند إضافة الجرافيت إلى XPS. لكن الإفراط في إضافة الجرافيت يرفع كثافة الألواح، ما قد يقلّل جدواها الاقتصادية. كما أن تشتيت الجرافيت في البوليسترين أصعب من التلك، ولذلك يتطلب إنتاج ألواح XPS بالجرافيت أن تتمتع آلة البثق الأولى بقدرة أقوى على التوزيع والخلط. وقد طوّرنا مقطع لولب خاصًا لهذا التطبيق، تستفيد منه شركة Komez اليوم.
